CN217917027U - 一种储液袋焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种储液袋焊接设备,包括焊接柱体(1)和工作台(24),焊接主体(1)通过连接件(2)与铰链(3)连接,铰链(3)固定在工作台(24)上。铰链(3)由带转轴(31)的左合页、带轴腔(32)的右合页组成;焊接主体(1)固定在左合页上,转轴(31)插设在右合页的轴腔(32)中,右合页固定在工作台(24)上;转轴(31)端部与旋转电机(33)的输出轴连接。本实用新型焊接主体(1)与工作台(24)之间铰链(3)连接,使焊接主体(1)的加热组件水平运动焊接,且水平角度可以从0°到270°,无需过多的调整焊接设备或塑料容器,操作方便,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口装置技术领域,具体为一种储液袋焊接设备。
背景技术
薄膜材料制成的袋装结构,按照制作要求、将塑料容器、需要焊接的边整理完成,放到加热组件和固定刀模中间,对其进行焊接封口操作;现有的焊接设备,在使用时必须通过电源线与电网连接,电源线的长度是固定的,电网的插座也是固定的,导致热合机的移动范围有限,或者根本不能移动。另外,电源线的存在,有时会阻碍工作。而且焊接设备为垂直焊接,现有如图1所示的一字封口机,包括气缸101、上模102和下模103,适用于制作2D塑料容器,在制作3D塑料容器时,类似于圆柱型,在焊上下两面与侧面焊接时,不便于焊接,需要多次调整焊接设备或塑料容器,操作麻烦,生产效率低。
CN105599937B公开的一种全自动液液冲洗袋制袋灌封机,袋体轮廓焊接工位由相应执行机构及传感器、袋体轮廓焊接模具、模具固定装置、模具调整装置、模具冷却系统、模具温控系统组成。负责将送至本工位的膜材与预焊接后的管口进行组合,并同步焊接袋体轮廓,同时完成袋体腔室的分开的焊,此工位将袋体轮廓焊接模具加热至设定温度后执行对袋体的轮廓焊接与切割工作。通过上、下各两个汽液增压缸驱动袋体轮廓焊接模具动作来实现,模具上装配有刀具,实现焊接同时即完成袋体切割工作。其适用于2D塑料袋焊接,若用于制作类似于圆柱型的3D塑料容器,操作比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合3D塑料容器,焊接操作方便的储液袋焊接设备。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种储液袋焊接设备,包括焊接主体和工作台,焊接主体通过连接件与铰链连接,铰链与工作台固定连接。铰链由带转轴的左合页、带轴腔的右合页组成;连接件固定在左合页上;转轴位于工作台一角,插设在右合页的轴腔中,右合页固定在工作台一侧面上;转轴端部与旋转电机的输出轴连接。
进一步的,焊接主体包括由钣金外壳、气缸、滑动刀模、压块、导电块、加热条组成的加热组件,以及由固定刀模、调节板、斜榫组成的固定刀模组件。
进一步的,气缸固定在气缸固定板上,气缸固定板固定在底板上,钣金外壳固定在气缸固定板上;底板上设置导轨安装板,导轨安装板通过直线轨道连接滑动刀模,滑动刀模固定在直线轨道上;滑动刀模上设置加热条,加热条上设置导电块,导电块上设置压块;滑动刀模两端设置调节螺杆,调节螺杆上设置调节螺母。
进一步的,固定刀模设置在调节板上,调节板通过斜榫设置在底板上。
进一步的,弹簧套装在调节螺杆上。
进一步的,绝缘块安装在滑动刀模上。
本实用新型相对于现有技术,具有如下有益效果:
1.本实用新型焊接主体与工作台之间铰链连接,铰链由带转轴的左合页、带轴腔的右合页组成;设置有焊接主体的连接件固定在左合页上;转轴位于工作台一角,插设在右合页的轴腔中,右合页固定在工作台一侧面上;转轴端部与旋转电机的输出轴连接,使焊接主体的加热组件水平运动焊接,且水平角度可以从0°到270°,无需过多的调整焊接设备或类似于圆柱型的3D塑料容器,操作方便,从而提高生产效率。
2.本实用新型弹簧套装在调节螺杆上,在加热工作时,加热条由于热膨胀的因素,会延长、松动,焊缝会发生变形,这时弹簧的弹力会将加热条回位,避免加热条压紧过度而使焊接变形。
3.本实用新型绝缘块安装在滑动刀模上,在给加热条供电的同时,也隔断了滑动刀模上的电源,避免整个设备带电。
附图说明
图1为本实用新型背景图。
图2为本实用新型铰链手动转动结构爆炸示意图。
图3为本实用新型铰链结构示意图。
图4为本实用新型电动旋转结构侧视示意图。
图5为本实用新型电动旋转结构俯视示意图。
图6为本实用新型电动旋转结构爆炸示意图。
图7为本实用新型焊接主体爆炸示意图。
图8为本实用新型图7中I处放大图。
图9为本实用新型工作台爆炸示意图。
图10为本实用新型焊接工作示意图。
图中,1.焊接主体,2.连接件,3.铰链,4.底板,5.导轨安装板,6.直线轨道,7.调节螺杆,8.调节螺母,9.弹簧,10.绝缘块,11.滑动刀模,12.压块,13.导电块,14.加热条,15.螺栓,16.固定刀模,17.调节板,18.斜榫,19.膜支架,20.塑料容器,21.锁,22.门板,23.电器安装门板,24.工作台,25.脚轮,26.后封板,27.电器安装板,28.钣金外壳,29.气缸,30.气缸固定板,31.转轴,32.轴腔,33.旋转电机。
具体实施方式
一种储液袋焊接设备,包括焊接主体1、膜支架19、塑料容器20和工作台24。膜支架19通过安装板固定设置在工作台24后面的门板22上。膜支架19用于支撑塑料容器20。
如图2所示,焊接主体1通过连接件2与铰链3连接,铰链3固定在工作台24的角上。
如图3所示,铰链3由带转轴31的左合页、带轴腔32的右合页组成。
如图4-6所示,连接件2固定在左合页上。转轴31位于工作台24一角,转轴31插设在右合页的轴腔32中,右合页固定在工作台24一侧面上;转轴31端部与旋转电机33的输出轴连接。
如图7所示,焊接主体1包括由钣金外壳28、气缸29、滑动刀模11、压块12、导电块13、加热条14组成的加热组件,以及由固定刀模16、调节板17斜榫18组成的固定刀模组件。气缸29固定在气缸固定板30上,气缸固定板30固定在底板4上,钣金外壳28固定在气缸固定板30上;底板4上设置导轨安装板5,导轨安装板5通过直线轨道6连接滑动刀模11,滑动刀模11固定在直线轨道6上,固定刀模16设置在调节板17上。调节板17通过斜榫18,采用螺栓固定设置在底板4上。滑动刀模11上通过螺栓15设置加热条14,滑动刀模11两端设置调节螺杆7。
在需要焊接时,将塑料薄膜靠在固定刀模16上,踩下脚踏开关,气缸29伸出,推动滑动刀模11,滑动刀模11被气缸29推到固定刀模16夹紧,从而将塑料薄膜夹紧在滑动刀模11和固定刀模16中间,观察一下薄膜夹紧位置是否满足焊接要求,在确认无误情况下,加热条14加热焊接。
如图8所示,调节螺杆7上设置调节螺母8。弹簧9套装在调节螺杆7上,在加热工作时,加热条14由于热膨胀的因素,会延长、松动,焊缝会发生变形,这时弹簧9的弹力会将加热条14回位,避免加热条14压紧过度而使焊接变形。绝缘块10安装在滑动刀模11上,在给加热条14供电的同时,也隔断了滑动刀模11上的电源,避免整个设备带电。加热条14上设置导电块13,导电块13上设置压块12。
如图9所示,工作台24的四个脚上设置脚轮25,工作台24的顶面为工作台面;工作台24前、后面各设置门板22,门板22上设置锁21,一侧面设置电器安装门板23,一侧面设置后封板26,底面设置电器安装板27。
工作过程:如图10所示,按照制作要求、将塑料容器20、需要焊接的边整理完成,放到加热组件和固定刀模16中间,然后踏下脚踏开关,加热组件和固定刀模16夹紧需要焊接的边,加热条14加热,直到温度达到设定的定型温度,加热组件与固定刀模16松开,焊接完成。在焊接过程中,角度不能满足焊接时,转动焊接主体1,调整焊接主体1与工作台24的角度,水平角度可以从0°到270°,无需过多的调整焊接设备或塑料容器20,从而提高生产效率。
Claims (6)
1.一种储液袋焊接设备,包括焊接主体(1)和工作台(24),其特征在于:所述焊接主体(1)通过连接件(2)与铰链(3)连接,所述铰链(3)与工作台(24)固定连接;所述铰链(3)由带转轴(31)的左合页、带轴腔(32)的右合页组成;所述连接件(2)固定在左合页上;所述转轴(31)位于工作台(24)一角,插设在右合页的轴腔(32)中,所述右合页固定在工作台(24)一侧面上;所述转轴(31)端部与旋转电机(33)的输出轴连接。
2.按照权利要求1所述的一种储液袋焊接设备,其特征在于,所述焊接主体(1)包括由钣金外壳(28)、气缸(29)、滑动刀模(11)、压块(12)、导电块(13)、加热条(14)组成的加热组件,以及由固定刀模(16)、调节板(17)、斜榫(18)组成的固定刀模组件。
3.按照权利要求2所述的一种储液袋焊接设备,其特征在于,所述气缸(29)固定在气缸固定板(30)上,所述气缸固定板(30)固定在底板(4)上,钣金外壳(28)固定在所述气缸固定板(30)上;所述底板(4)上设置导轨安装板(5),所述导轨安装板(5)通过直线轨道(6)连接滑动刀模(11),所述滑动刀模(11)固定在直线轨道(6)上;所述滑动刀模(11)上设置加热条(14),所述加热条(14)上设置导电块(13),所述导电块(13)上设置压块(12);所述滑动刀模(11)两端设置调节螺杆(7),所述调节螺杆(7)上设置调节螺母(8)。
4.按照权利要求2所述的一种储液袋焊接设备,其特征在于,所述固定刀模(16)设置在调节板(17)上,所述调节板(17)通过斜榫(18)设置在底板(4)上。
5.按照权利要求3所述的一种储液袋焊接设备,其特征在于,弹簧(9)套装在所述调节螺杆(7)上。
6.按照权利要求3所述的一种储液袋焊接设备,其特征在于,绝缘块(10)安装在所述滑动刀模(11)上。
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CN202221620153.2U Active CN217917027U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种储液袋焊接设备 |
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- 2022-06-27 CN CN202221620153.2U patent/CN217917027U/zh active Active
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