CN217916901U

CN217916901U - 一种节能型垃圾固液分离装置

Info

Publication number: CN217916901U
Application number: CN202221811272.6U
Authority: CN
Inventors: 吴宇扬
Original assignee: Hohai University HHU
Current assignee: Hohai University HHU
Priority date: 2022-07-14
Filing date: 2022-07-14
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2032-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种节能型垃圾固液分离装置，包括：装置本体，装置本体的底部拐角处分别设置支撑柱，装置本体的内部设置有分离腔，分离腔呈倒置的圆柱型结构，且分离腔内设置有挤压机构。本实用新型通过进料斗将垃圾投入并通过进料口进入到分离腔中，启动电机后通过减速机带动挤压机构转动，此时垃圾存在挤压腔中，挤压机构逆时针持续转动，活动板与隔板接触后以传动轴为中心转动，并配合固定板来对内侧垃圾进行挤压，挤压后的液体通过排液口排出，挤压完成后将挤压机构顺时针转动，直至挤压板与隔板接触，此时挤压后的垃圾受到重力作用下自动下落并通过排料口排出，达到自动卸料的效果，提高分离效率。

Description

一种节能型垃圾固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体为一种节能型垃圾固液分离装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理。垃圾处理的第一步是对垃圾进行收集，需要用到垃圾桶。

目前，现有的垃圾固液分离装置在进行固液分离的过程中需要对垃圾进行挤压，挤压后需要进行手动卸料，卸料完成后再次上料，其在垃圾固液分离操作的连贯性较差，工作效率低下。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型垃圾固液分离装置，解决了现有的垃圾固液分离装置在进行固液分离的过程中需要对垃圾进行挤压，挤压后需要进行手动卸料，卸料完成后再次上料，其在垃圾固液分离操作的连贯性较差，工作效率低下的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型垃圾固液分离装置，包括：装置本体，装置本体的底部拐角处分别设置支撑柱，所述装置本体的内部设置有分离腔，所述分离腔呈倒置的圆柱型结构，且分离腔内设置有挤压机构，所述挤压机构包括传动辊、活动板和挤压板，所述传动辊水平安装在分离腔中部且两端分别安装有传动轴并通过传动轴与装置本体转动连接，所述挤压板固定安装在传动辊表面，所述活动板活动连接在传动辊表面且活动板与挤压板之间形成挤压腔，所述分离腔内部还安装有隔板，所述隔板的末端向分离腔中心延伸并贴近传动辊，所述装置本体的顶部安装有进料斗，装置本体的顶面中部设置有与分离腔和进料斗内部相连通的进料口，装置本体的底部开设有排料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体的侧壁上开设有排液口，所述排液口的末端与分离腔连通且置于隔板的上方，排液口的内部固定有过滤网，排液口外安装有导液板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动辊的表面两端处开设有调节槽，所述调节槽内安装有调节环和轴承，所述调节环和轴承固定连接且分别套设在调节槽外，所述轴承与活动板的底部两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节环与调节槽内壁之间安装有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧的一端与调节环内壁连接、另一端与调节槽表面连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体的端部安装有减速机和电机，所述电机输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与传动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过进料斗将垃圾投入并通过进料口进入到分离腔中，启动电机后通过减速机带动挤压机构转动，此时垃圾存在挤压腔中，挤压机构逆时针持续转动，活动板与隔板接触后以传动轴为中心转动，并配合固定板来对内侧垃圾进行挤压，挤压后的液体通过排液口排出，挤压完成后将挤压机构顺时针转动，直至挤压板与隔板接触，此时挤压后的垃圾受到重力作用下自动下落并通过排料口排出，达到自动卸料的效果，提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型所述节能型垃圾固液分离装置的外部结构图；

图2为本实用新型所述节能型垃圾固液分离装置的内部结构图；

图3为本实用新型所述挤压机构的结构图；

图4为图3中A的放大图。

图中:1、装置本体；2、进料斗；3、排液口；4、导液板；5、减速机；6、电机；7、支撑柱；8、分离腔；9、活动板；10、进料口；11、挤压板；12、传动辊；13、排料口；14、隔板；15、过滤网；16、传动轴；17、调节槽；18、调节环；19、轴承；20、平面涡卷弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型垃圾固液分离装置，包括：装置本体1，装置本体1的底部拐角处分别设置支撑柱7，装置本体1的内部设置有分离腔8，分离腔8呈倒置的圆柱型结构，且分离腔8内设置有挤压机构，挤压机构包括传动辊12、活动板9和挤压板11，活动板9的表面可开设透水孔，方便将液体排出，传动辊12水平安装在分离腔8中部且两端分别安装有传动轴16并通过传动轴16与装置本体1转动连接，挤压板11固定安装在传动辊12表面，活动板9活动连接在传动辊12表面且活动板9与挤压板11之间形成挤压腔，分离腔8内部还安装有隔板14，隔板14的末端向分离腔8中心延伸并贴近传动辊12，装置本体1的顶部安装有进料斗2，装置本体1的顶面中部设置有与分离腔8和进料斗2内部相连通的进料口10，装置本体1的底部开设有排料口13，通过进料口10将垃圾导入分离腔8中。

进一步改进地，装置本体1的侧壁上开设有排液口3，排液口3的末端与分离腔8连通且置于隔板14的上方，隔板14还起到了一定的导液作用，排液口3的内部固定有过滤网15，排液口3外安装有导液板4，过滤网15对排液进行过滤。

进一步改进地，传动辊12的表面两端处开设有调节槽17，调节槽17内安装有调节环18和轴承19，调节环18和轴承19固定连接且分别套设在调节槽17外，轴承19与活动板9的底部两端固定连接，活动板9通过轴承19转动。调节环18与调节槽17内壁之间安装有平面涡卷弹簧20，平面涡卷弹簧20的一端与调节环18内壁连接、另一端与调节槽17表面连接，活动板9受到隔板14限位影响产生转动后，对平面涡卷弹簧20进行收卷，平面涡卷弹簧20回弹后带动活动板9自动复位。

具体地，装置本体1的端部安装有减速机5和电机6，电机6输出端与减速机5连接，减速机5的输出端与传动轴16连接，通过电机6带动减速机5转动，减速机5箱传动轴16传动。

本实用新型在使用时，通过进料斗2将垃圾投入并通过进料口10进入到分离腔8中，启动电机6后通过减速机5带动挤压机构转动，此时垃圾存在挤压腔中，挤压机构逆时针持续转动，活动板9与隔板14接触后以传动轴16为中心转动，并配合固定板来对内侧垃圾进行挤压，挤压后的液体通过排液口3排出，挤压完成后将挤压机构顺时针转动，直至挤压板11与隔板14接触，此时挤压后的垃圾受到重力作用下自动下落并通过排料口13排出，达到自动卸料的效果，提高分离效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能型垃圾固液分离装置，包括：装置本体（1），装置本体（1）的底部拐角处分别设置支撑柱（7），其特征在于：所述装置本体（1）的内部设置有分离腔（8），所述分离腔（8）呈倒置的圆柱型结构，且分离腔（8）内设置有挤压机构，所述挤压机构包括传动辊（12）、活动板（9）和挤压板（11），所述传动辊（12）水平安装在分离腔（8）中部且两端分别安装有传动轴（16）并通过传动轴（16）与装置本体（1）转动连接，所述挤压板（11）固定安装在传动辊（12）表面，所述活动板（9）活动连接在传动辊（12）表面且活动板（9）与挤压板（11）之间形成挤压腔，所述分离腔（8）内部还安装有隔板（14），所述隔板（14）的末端向分离腔（8）中心延伸并贴近传动辊（12），所述装置本体（1）的顶部安装有进料斗（2），装置本体（1）的顶面中部设置有与分离腔（8）和进料斗（2）内部相连通的进料口（10），装置本体（1）的底部开设有排料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾固液分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）的侧壁上开设有排液口（3），所述排液口（3）的末端与分离腔（8）连通且置于隔板（14）的上方，排液口（3）的内部固定有过滤网（15），排液口（3）外安装有导液板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾固液分离装置，其特征在于：所述传动辊（12）的表面两端处开设有调节槽（17），所述调节槽（17）内安装有调节环（18）和轴承（19），所述调节环（18）和轴承（19）固定连接且分别套设在调节槽（17）外，所述轴承（19）与活动板（9）的底部两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型垃圾固液分离装置，其特征在于：所述调节环（18）与调节槽（17）内壁之间安装有平面涡卷弹簧（20），所述平面涡卷弹簧（20）的一端与调节环（18）内壁连接、另一端与调节槽（17）表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型垃圾固液分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）的端部安装有减速机（5）和电机（6），所述电机（6）输出端与减速机（5）连接，所述减速机（5）的输出端与传动轴（16）连接。