CN217914812U - 一种低噪型抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机领域，具体公开了一种低噪型抛丸机，其所述低噪型抛丸机包括抛丸机，抛丸机的底面上安装支座，支座设置有四组，支座包括螺栓，螺栓螺纹连接在抛丸机的底面上，螺栓设置有四组；连接板，表面穿过四组螺栓，连接板上插入销轴；有益效果为：本实用新型提出的低噪型抛丸机通过设置螺栓销轴与插销结构，在橡胶块出现磨损时，可以拧紧螺栓，让橡胶块与抛丸机地面充分接触，提高橡胶块的利用率，并实现橡胶块方便快捷取出；并通过设置“匚”形滑块结构，不影响螺杆螺母对高度的调节，且对螺母高度进行限制，防止螺杆螺母带动安装板部分上下晃动，降低该结构产生的噪音，如此本装置的实用性更广。

Description

一种低噪型抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，具体为一种低噪型抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸是用抛丸器高速旋转的叶轮，由里面的刀片，把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，除去零件表面的氧化层，增加产品附着力。

由于抛丸器高速运转且喷出抛丸对工件进行撞击，带动抛丸机本身不断的振动，形成噪音。

现有技术中，抛丸机底座采用螺杆螺母压缩弹簧的调节方式，抛丸机振动时，弹簧会带着支座整体绕着螺杆上下晃动，产生噪音，且抛丸机底部直接安装橡胶垫减震缓冲，抛丸机体积大，橡胶垫更换不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪型抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪型抛丸机，其所述低噪型抛丸机包括：

抛丸机，抛丸机的底面上安装支座，支座设置有四组，支座包括螺栓，螺栓螺纹连接在抛丸机的底面上，螺栓设置有四组；

连接板，表面穿过四组螺栓，连接板上插入销轴，销轴上开设销孔一，销轴设置在槽孔内，槽孔开设在橡胶块上，橡胶块上开设销孔二，销孔二内穿过插销，插销贯穿销孔一；

安装板，设置在连接板上，安装板上穿过螺杆，螺杆的一端安装螺母，螺杆的另一端固定在底板上，底板上设置弹簧的另一端，的一端设置在限位槽内，限位槽固定在安装板上；

滑轨，开设在安装板的表面上，滑轨内安装滑块，滑轨侧面限位孔，限位孔开设有两组，两组限位孔内均卡入有限位块，限位块开设在挡块上。

优选的，四组所述螺栓呈“T”形柱状结构，四组螺栓关于连接板均匀对称分布。

优选的，所述销轴呈“T”形柱状结构，销轴上设置定位槽，定位槽设置有两组，两组定位槽关于销轴均匀对称分布。

优选的，所述销孔一呈“H”形柱状结构，销孔一的两组凸台分别与定位槽滑动连接，插销呈“T”形柱状结构，销孔一与销孔二的孔径大小相等。

优选的，所述安装板呈“匚”形板状结构，滑轨呈“H”形槽状结构，两组限位孔外侧均设置有倒角。

优选的，所述滑块呈近似“匚”形的板状结构，挡块呈“凸”形板状结构，限位块设置有两组，两组限位块的外侧均设置有倒角。

优选的，所述有限位槽呈“凹”形柱状结构，限位槽的内圈直径大于弹簧的外圈直径，底板呈“凸”形板状结构，底板的凸台上开设有槽孔，底板上槽孔的直径大于弹簧的外圈直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的低噪型抛丸机通过设置螺栓销轴与插销结构，在橡胶块出现磨损时，可以拧紧螺栓，让橡胶块与抛丸机底面充分接触，提高橡胶块的利用率，并实现橡胶块方便快捷取出；并通过设置“匚”形滑块结构，不影响螺杆螺母对高度的调节，且对螺母高度进行限制，防止螺杆螺母带动安装板部分上下晃动，降低该结构产生的噪音，如此本装置的实用性更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型橡胶块连接结构示意图；

图4为本实用新型滑块部分结构放大示意图；

图5为本实用新型安装板结构放大示意图；

图6为本实用新型销轴结构放大示意图。

图中：抛丸机1、螺栓2、连接板3、销轴4、定位槽5、销孔一6、插销7、橡胶块8、槽孔9、销孔二10、安装板11、螺杆12、螺母13、限位槽14、弹簧15、底板16、滑轨17、限位孔18、滑块19、挡块20、限位块21、支座22。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪型抛丸机，包括抛丸机1，抛丸机1的底面上安装支座22，支座22设置有四组，支座22包括螺栓2，螺栓2螺纹连接在抛丸机1的底面上，螺栓2设置有四组，连接板3，表面穿过四组螺栓2，连接板3上插入销轴4，销轴4上开设销孔一6，销轴4 设置在槽孔9内，槽孔9开设在橡胶块8上，橡胶块8上开设销孔二10，销孔二10内穿过插销7，插销7贯穿销孔一6，安装板11，设置在连接板3上，安装板11上穿过螺杆12，螺杆12的一端安装螺母13，螺杆12的另一端固定在底板16上，底板16上设置弹簧15的另一端，15的一端设置在限位槽14内，限位槽14固定在安装板11上，滑轨17，开设在安装板11的表面上，滑轨17 内安装滑块19，滑轨17侧面限位孔18，限位孔18开设有两组，两组限位孔 18内均卡入有限位块21，限位块21开设在挡块20上；

通过设置螺栓销轴4与插销7的结构，在橡胶块8出现磨损时，可以拧紧螺栓2，让橡胶块8与抛丸机1底面充分接触，提高橡胶块8的利用率，并实现橡胶块8方便快捷取出；并通过设置“匚”形滑块19结构，不影响螺杆12 螺母13结构对高度的调节，且对螺母13高度进行限制，防止螺杆12螺母13 结构带动安装板11连接部分上下晃动，降低该结构产生的噪音。

实施例二

在实施例一的基础上，实施例二的目的是方便橡胶垫8的拆卸更换，四组螺栓2呈“T”形柱状结构，四组螺栓2关于连接板3均匀对称分布，销轴4 呈“T”形柱状结构，销轴4上设置定位槽5，定位槽5设置有两组，两组定位槽5关于销轴4均匀对称分布，销孔一6呈“H”形柱状结构，销孔一6的两组凸台分别与定位槽5滑动连接，插销7呈“T”形柱状结构，销孔一6与销孔二10的孔径大小相等；

橡胶块8需要更换时，松动四组螺栓2，让橡胶块8的表面远离抛丸机1 的底面，抽出插销7，销轴4从槽孔9向下掉落，取出橡胶块8，将新的橡胶块 8放在连接板3的表面，销轴4通过定位槽5与槽孔9凸台的滑动连接插入槽孔9，插销7插入销孔一6与销孔二10内，拧紧四组螺栓2，使橡胶块8的表面与抛丸机1的底面充分接触。

实施例三

在实施例二的基础上，实施例三的目的是固定调节机构螺母13的高度方向，防止抛丸机1在作业过程中，安装板11连接的结构绕着螺杆12螺母13 结构晃动，安装板11呈“匚”形板状结构，滑轨17呈“H”形槽状结构，两组限位孔18外侧均设置有倒角，滑块19呈近似“匚”形的板状结构，挡块20 呈“凸”形板状结构，限位块21设置有两组，两组限位块21的外侧均设置有倒角，有限位槽14呈“凹”形柱状结构，限位槽14的内圈直径大于弹簧15 的外圈直径，底板16呈“凸”形板状结构，底板16的凸台上开设有槽孔，底板16上槽孔的直径大于弹簧15的外圈直径；

向上抽拉挡块20，限位块21通过倒角从限位孔18内滑出，分离挡块20 与滑轨17，在滑轨17内向后滑动滑块19，使螺母13完全显露出来，拧紧螺母 13，带动安装板11和限位槽14向下压缩弹簧15，降低支座17高度，松动螺母13，弹簧15依靠自身弹力复原，推动限位槽14和安装板11向上，增高支座17高度，完成调节后，向前推动滑块19遮盖螺母13，并将挡块20插入导轨17内，通过限位块21插入限位孔18固定挡块20，进而对滑块19进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低噪型抛丸机，其特征在于：所述低噪型抛丸机包括：

抛丸机(1)，抛丸机(1)的底面上安装支座(22)，支座(22)设置有四组，支座(22)包括螺栓(2)，螺栓(2)螺纹连接在抛丸机(1)的底面上，螺栓(2)设置有四组，四组螺栓(2)呈“T”形柱状结构，四组螺栓(2)关于连接板(3)均匀对称分布；

连接板(3)，表面穿过四组螺栓(2)，连接板(3)上插入销轴(4)，销轴(4)上开设销孔一(6)，销轴(4)设置在槽孔(9)内，槽孔(9)开设在橡胶块(8)上，橡胶块(8)上开设销孔二(10)，销孔二(10)内穿过插销(7)，插销(7)贯穿销孔一(6)；

安装板(11)，设置在连接板(3)上，安装板(11)上穿过螺杆(12)，螺杆(12)的一端安装螺母(13)，螺杆(12)的另一端固定在底板(16)上，底板(16)上设置弹簧(15)的另一端，(15)的一端设置在限位槽(14)内，限位槽(14)固定在安装板(11)上；

滑轨(17)，开设在安装板(11)的表面上，滑轨(17)内安装滑块(19)，滑轨(17)侧面限位孔(18)，限位孔(18)开设有两组，两组限位孔(18)内均卡入有限位块(21)，限位块(21)开设在挡块(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种低噪型抛丸机，其特征在于：所述销轴(4)呈“T”形柱状结构，销轴(4)上设置定位槽(5)，定位槽(5)设置有两组，两组定位槽(5)关于销轴(4)均匀对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种低噪型抛丸机，其特征在于：所述销孔一(6)呈“H”形柱状结构，销孔一(6)的两组凸台分别与定位槽(5)滑动连接，插销(7)呈“T”形柱状结构，销孔一(6)与销孔二(10)的孔径大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种低噪型抛丸机，其特征在于：所述安装板(11)呈“匚”形板状结构，滑轨(17)呈“H”形槽状结构，两组限位孔(18)外侧均设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种低噪型抛丸机，其特征在于：所述滑块(19) 呈近似“匚”形的板状结构，挡块(20)呈“凸”形板状结构，限位块(21)设置有两组，两组限位块(21)的外侧均设置有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种低噪型抛丸机，其特征在于：所述有限位槽(14)呈“凹”形柱状结构，限位槽(14)的内圈直径大于弹簧(15)的外圈直径，底板(16)呈“凸”形板状结构，底板(16)的凸台上开设有槽孔，底板(16)上槽孔的直径大于弹簧(15)的外圈直径。

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