CN217914483U - 一种用于太阳能板生产的磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能板生产的磨边机，包括工作台、导向杆、调整螺杆、滑动板、支撑板、气缸、防滑盘、输送滚道、调整电机、进料螺杆、驱动电机、导轨、滑动底座、多面打磨机构和除尘机构，所述滑动底座螺纹连接设于进料螺杆上且滑动连接设于导轨上，所述多面打磨机构设于滑动底座上，所述除尘机构设于多面打磨机构上且设于滑动底座上，所述多面打磨机构包括打磨支架、固定板一、打磨辊一、固定板二、转轴、打磨辊二、从动锥齿轮、主动锥齿轮和打磨电机，所述除尘机构包括集尘罩、通风孔、储尘箱、吸尘器和输尘软管。本实用新型属于太阳能板生产技术领域，具体是一种操作简单的、打磨效率高的用于太阳能板生产的磨边机。

Description

一种用于太阳能板生产的磨边机

技术领域

本实用新型属于太阳能板生产技术领域，具体是指一种用于太阳能板生产的磨边机。

背景技术

太阳能电池又称为太阳能芯片或光电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件，其中封装时所用的板材在生产过程中需要对其进行打磨，放置表面毛刺影响后续背板膜的粘贴等工以及防止表面毛刺刺伤安装人员，由于太阳能板的尺寸不一，传统的打磨方式是通过人工手持打磨机进行人工打磨，不仅效率低，而且打磨时产生的灰尘会对人体健康造成影响，为此，我们提出一种用于太阳能板生产的磨边机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于太阳能板生产的磨边机，有效的解决了目前传统人工打磨方式效率低，且打磨时产生粉尘会损伤人体健康的问题，在实现能够适应不同尺寸太阳能板生产打磨的同时，能够将打磨时产生的灰尘进行收集，具体是一种操作简单的、打磨效率高的用于太阳能板生产的磨边机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于太阳能板生产的磨边机，包括工作台、导向杆、调整螺杆、滑动板、支撑板、气缸、防滑盘、输送滚道、调整电机、进料螺杆、驱动电机、导轨、滑动底座、多面打磨机构和除尘机构，所述导向杆设于工作台上，所述调整螺杆转动连接设于工作台上，所述滑动板螺纹连接设于调整螺杆上且滑动连接设于导向杆上，所述支撑板设于滑动板上，所述气缸设于支撑板上且贯穿支撑板设置，所述防滑盘设于气缸上，所述输送滚道设于滑动板上且设于工作台上，所述调整电机设于工作台上且贯穿工作台设于调整螺杆上，所述进料螺杆转动连接设于工作台上，所述驱动电机设于工作台上且贯穿工作台设于进料螺杆上，所述导轨设于工作台上，所述滑动底座螺纹连接设于进料螺杆上且滑动连接设于导轨上，所述多面打磨机构设于滑动底座上，所述除尘机构设于多面打磨机构上且设于滑动底座上。

更好地，为了实现对太阳能板多面同时打磨的功能，所述多面打磨机构包括打磨支架、固定板一、打磨辊一、固定板二、转轴、打磨辊二、从动锥齿轮、主动锥齿轮和打磨电机，所述打磨支架设于滑动底座上，所述固定板一设于打磨支架上，所述打磨辊一转动连接设于固定板一上，所述固定板二设于打磨支架上，所述转轴转动连接设于打磨支架且贯穿固定板二设置，所述打磨辊二设于转轴上，所述从动锥齿轮贯穿固定板一设于打磨辊一上，所述主动锥齿轮设于转轴上且与从动锥齿轮啮合设置，所述打磨电机设于打磨支架上且贯穿打磨支架设于转轴上。

更好地，为了实现对打磨时产生的灰尘收集功能，所述除尘机构包括集尘罩、通风孔、储尘箱、吸尘器和输尘软管，所述集尘罩设于打磨支架上，所述通风孔设于打磨支架上，所述储尘箱设于工作台上且设于工作台的底部，所述吸尘器设于储尘箱上且与储尘箱连通设置，所述输尘软管一端设于集尘罩上，所述输尘软管另一端设于吸尘器上。

进一步地，所述输送滚道设于滑动板和气缸之间，所述防滑盘设于输送滚道和支撑板之间，所述主动锥齿轮设于打磨辊一和转轴之间，所述打磨支架设于滑动底座和打磨电机之间。

进一步地，所述调整螺杆与支撑板呈垂直设置，所述进料螺杆与调整螺杆呈垂直设置，所述转轴与工作台呈垂直设置，所述打磨辊一与工作台呈平行设置，所述打磨辊二与打磨辊一呈垂直设置。

其中，所述调整螺杆呈圆柱体设置，所述滑动板呈长方体设置，所述集尘罩呈一侧开口的四棱台设置。

优选地，所述支撑板呈L型设置，所述打磨支架呈U型设置。

其中，所述输送滚道设有两组，一组所述输送滚道设于滑动板上，另一组所述输送滚道设于工作台上，所述支撑板设有两组，所述打磨辊一设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种用于太阳能板生产的磨边机，有效的解决了目前传统人工打磨方式效率低，且打磨时产生粉尘会损伤人体健康的问题，在实现能够适应不同尺寸太阳能板生产打磨的同时，能够将打磨时产生的灰尘进行收集，具体是一种操作简单的、打磨效率高的用于太阳能板生产的磨边机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于太阳能板生产的磨边机第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于太阳能板生产的磨边机第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于太阳能板生产的磨边机的剖视图。

其中，1、工作台，2、导向杆，3、调整螺杆，4、滑动板，5、支撑板，6、气缸，7、防滑盘，8、输送滚道，9、调整电机，10、进料螺杆，11、驱动电机，12、导轨，13、滑动底座，14、多面打磨机构，15、除尘机构，16、打磨支架，17、固定板一，18、打磨辊一，19、固定板二，20、转轴，21、打磨辊二，22、从动锥齿轮，23、主动锥齿轮，24、打磨电机，25、集尘罩，26、通风孔，27、储尘箱，28、吸尘器，29、输尘软管。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于太阳能板生产的磨边机，包括工作台1、导向杆2、调整螺杆3、滑动板4、支撑板5、气缸6、防滑盘7、输送滚道8、调整电机9、进料螺杆10、驱动电机11、导轨12、滑动底座13、多面打磨机构14和除尘机构15，所述导向杆2设于工作台1上，所述调整螺杆3转动连接设于工作台1上，所述滑动板4螺纹连接设于调整螺杆3上且滑动连接设于导向杆2上，所述支撑板5设于滑动板4上，所述气缸6设于支撑板5上且贯穿支撑板5设置，所述防滑盘7设于气缸6上，所述输送滚道8设于滑动板4上且设于工作台1上，所述调整电机9设于工作台1上且贯穿工作台1设于调整螺杆3上，所述进料螺杆10转动连接设于工作台1上，所述驱动电机11设于工作台1上且贯穿工作台1设于进料螺杆10上，所述导轨12设于工作台1上，所述滑动底座13螺纹连接设于进料螺杆10上且滑动连接设于导轨12上，所述多面打磨机构14设于滑动底座13上，所述除尘机构15设于多面打磨机构14上且设于滑动底座13上。

如图1、图2和图3所示，所述多面打磨机构14包括打磨支架16、固定板一17、打磨辊一18、固定板二19、转轴20、打磨辊二21、从动锥齿轮22、主动锥齿轮23和打磨电机24，所述打磨支架16设于滑动底座13上，所述固定板一17设于打磨支架16上，所述打磨辊一18转动连接设于固定板一17上，所述固定板二19设于打磨支架16上，所述转轴20转动连接设于打磨支架16且贯穿固定板二19设置，所述打磨辊二21设于转轴20上，所述从动锥齿轮22贯穿固定板一17设于打磨辊一18上，所述主动锥齿轮23设于转轴20上且与从动锥齿轮22啮合设置，所述打磨电机24设于打磨支架16上且贯穿打磨支架16设于转轴20上。

如图1、图2和图3所示，所述除尘机构15包括集尘罩25、通风孔26、储尘箱27、吸尘器28和输尘软管29，所述集尘罩25设于打磨支架16上，所述通风孔26设于打磨支架16上，所述储尘箱27设于工作台1上且设于工作台1的底部，所述吸尘器28设于储尘箱27上且与储尘箱27连通设置，所述输尘软管29一端设于集尘罩25上，所述输尘软管29另一端设于吸尘器28上。

其中，所述输送滚道8设于滑动板4和气缸6之间，所述防滑盘7设于输送滚道8和支撑板5之间，所述主动锥齿轮23设于打磨辊一18和转轴20之间，所述打磨支架16设于滑动底座13和打磨电机24之间；所述调整螺杆3与支撑板5呈垂直设置，所述进料螺杆10与调整螺杆3呈垂直设置，所述转轴20与工作台1呈垂直设置，所述打磨辊一18与工作台1呈平行设置，所述打磨辊二21与打磨辊一18呈垂直设置。

优选地，所述调整螺杆3呈圆柱体设置，所述滑动板4呈长方体设置，所述集尘罩25呈一侧开口的四棱台设置；所述支撑板5呈L型设置，所述打磨支架16呈U型设置。

其中，所述输送滚道8设有两组，一组所述输送滚道8设于滑动板4上，另一组所述输送滚道8设于工作台1上，所述支撑板5设有两组，所述打磨辊一18设有两组。

具体使用时，用户根据待打磨的太阳能板的尺寸，打开调整电机9使调整电机9带动调整螺杆3转动，螺纹连接在调整螺杆3上的滑动板4沿着导向杆2的方向调整与导轨12之间的距离，将太阳能板放置在工作台1和滑动板4上的输送滚道8上，并打开支撑板5上的气缸6，使气缸6带动防滑盘7向下伸出，直至防滑盘7将太阳能板固定为止，打开驱动电机11，使进料螺杆10转动，螺纹连接在进料螺杆10上的滑动底座13沿着导轨12的方向移动，同时，打开打磨电机24，使打磨电机24带动转轴20转动，设于转轴20上的打磨辊二21随着转轴20转动，此时打磨辊一18在从动锥齿轮22和主动锥齿轮23的作用下也一起转动，通过打磨辊一18和打磨辊二21的转动，以及滑动底座13的往复移动，可以实现对太阳能板边缘的打磨，在此过程中，打开吸尘器28，通过输尘软管29将打磨时产生的灰尘经过通风孔26吸入，并输送至储尘箱27内储存，以上便是整个太阳能板生产的磨边机的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于太阳能板生产的磨边机，其特征在于：包括工作台、导向杆、调整螺杆、滑动板、支撑板、气缸、防滑盘、输送滚道、调整电机、进料螺杆、驱动电机、导轨、滑动底座、多面打磨机构和除尘机构，所述导向杆设于工作台上，所述调整螺杆转动连接设于工作台上，所述滑动板螺纹连接设于调整螺杆上且滑动连接设于导向杆上，所述支撑板设于滑动板上，所述气缸设于支撑板上且贯穿支撑板设置，所述防滑盘设于气缸上，所述输送滚道设于滑动板上且设于工作台上，所述调整电机设于工作台上且贯穿工作台设于调整螺杆上，所述进料螺杆转动连接设于工作台上，所述驱动电机设于工作台上且贯穿工作台设于进料螺杆上，所述导轨设于工作台上，所述滑动底座螺纹连接设于进料螺杆上且滑动连接设于导轨上，所述多面打磨机构设于滑动底座上，所述除尘机构设于多面打磨机构上且设于滑动底座上。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能板生产的磨边机，其特征在于：所述多面打磨机构包括打磨支架、固定板一、打磨辊一、固定板二、转轴、打磨辊二、从动锥齿轮、主动锥齿轮和打磨电机，所述打磨支架设于滑动底座上，所述固定板一设于打磨支架上，所述打磨辊一转动连接设于固定板一上，所述固定板二设于打磨支架上，所述转轴转动连接设于打磨支架且贯穿固定板二设置，所述打磨辊二设于转轴上，所述从动锥齿轮贯穿固定板一设于打磨辊一上，所述主动锥齿轮设于转轴上且与从动锥齿轮啮合设置，所述打磨电机设于打磨支架上且贯穿打磨支架设于转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能板生产的磨边机，其特征在于：所述除尘机构包括集尘罩、通风孔、储尘箱、吸尘器和输尘软管，所述集尘罩设于打磨支架上，所述通风孔设于打磨支架上，所述储尘箱设于工作台上且设于工作台的底部，所述吸尘器设于储尘箱上且与储尘箱连通设置，所述输尘软管一端设于集尘罩上，所述输尘软管另一端设于吸尘器上。

4.根据权利要求3所述的一种用于太阳能板生产的磨边机，其特征在于：所述输送滚道设于滑动板和气缸之间，所述防滑盘设于输送滚道和支撑板之间，所述主动锥齿轮设于打磨辊一和转轴之间，所述打磨支架设于滑动底座和打磨电机之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于太阳能板生产的磨边机，其特征在于：所述调整螺杆与支撑板呈垂直设置，所述进料螺杆与调整螺杆呈垂直设置，所述转轴与工作台呈垂直设置，所述打磨辊一与工作台呈平行设置，所述打磨辊二与打磨辊一呈垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于太阳能板生产的磨边机，其特征在于：所述调整螺杆呈圆柱体设置，所述滑动板呈长方体设置，所述集尘罩呈一侧开口的四棱台设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于太阳能板生产的磨边机，其特征在于：所述支撑板呈L型设置，所述打磨支架呈U型设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于太阳能板生产的磨边机，其特征在于：所述输送滚道设有两组，一组所述输送滚道设于滑动板上，另一组所述输送滚道设于工作台上，所述支撑板设有两组，所述打磨辊一设有两组。

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