CN213054152U - 一种风电叶片延长叶尖加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片延长叶尖加工装置，属于风电叶片加工技术领域，其包括操作柜，所述操作柜内壁的正面和背面均通过轴承卡接有若干个转动结构，中间两个转动结构外壁均套接有齿轮。该风电叶片延长叶尖加工装置，通过设置电机、主动轮、从动轮、打磨轮和传送轮，电机通过主动轮和皮带带动从动轮进行旋转，使得若干个打磨轮和传送轮同时进行旋转，降低能耗，当工作人员通过进料台推入风电叶片延长叶尖，风电叶片延长叶尖在传送轮的作用下，自动向左移动，提高该装置的安全性，且打磨轮与传送轮作用在风电叶片延长叶尖外壁的力的方向相反，从而对风电叶片延长叶尖表面进行充分打磨，提高打磨效果，保证加工出的产品质量。

Description

一种风电叶片延长叶尖加工装置

技术领域

本实用新型属于风电叶片加工技术领域，具体为一种风电叶片延长叶尖加工装置。

背景技术

对于在役的风电机组，提高风机的发电量和减少维护成本是提高其经济性的主要途径，在同等风况条件下，提高叶片机组的发电功率是增加风能捕获的有效方式，从空气动力学角度，可以从优化现有叶片的气动效率(如襟翼和翼刀等)和延长现有叶片的长度来实现增加叶片功率输出，前者受来流风况和叶片气动外形的综合影响，需要对叶片气动流场的三维流动特性准确把握，而风轮输出功率与直径的平方成正比，增加叶片长度是实现风电机组增功的最直接方法。

研究表明，在平均风速偏低时，适当增加叶片长度可在保证载荷处于机组安全运行情况下显著提高年发电量，降低度电成本，叶片加长途径包括叶尖加长和叶根加长，其中，从叶片尖端加长具有叶片增重少、安装/维护成本低、可靠性高，是一种具有良好市场前景的增功举措，在对风电叶片延长叶尖加工时，需要进行打磨操作，但目前市场上大多数的打磨设备在进行打磨时，容易造成粉尘污染，不仅安全性较差，且在进行打磨时能耗较高，打磨效果较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种风电叶片延长叶尖加工装置，解决了在对风电叶片延长叶尖加工时，需要进行打磨操作，但目前市场上大多数的打磨设备在进行打磨时，容易造成粉尘污染，不仅安全性较差，且在进行打磨时能耗较高，打磨效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片延长叶尖加工装置，包括操作柜，所述操作柜内壁的正面和背面均通过轴承卡接有若干个转动结构，中间两个转动结构外壁均套接有齿轮，两个齿轮的相对面分别与同一个旋转结构的上表面和下表面啮合，所述旋转结构通过轴承卡接在操作柜的背面，下方中间的转动结构外壁套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮套接在电机的输出端，所述电机和操作柜的下表面均与支撑基座的上表面固定连接，对应若干个转动结构外壁通过同一个传动带传动连接，所述传动带的数量为两个，下方转动结构外壁套接有传送轮，上方转动结构外壁套接有打磨轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述操作柜内壁的上表面设置有蓄水盒，所述蓄水盒的下表面设置有若干个喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述操作柜的上表面与水泵、水箱和过滤箱的下表面固定连接，所述水泵的左侧面通过导管与水箱的右侧面相互连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱上表面设置的进水口上设置有密封盖，所述水箱的左侧面通过导管与过滤箱的右侧面相互连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱的左侧面通过导管与集水柜的正面相互连通，所述集水柜设置在操作柜内壁的下表面，所述集水柜的上表面设置有防护网，所述操作柜的左侧面与集料架的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述操作柜的右侧面与进料台的左侧面固定连接，所述集料架和进料台的下表面均与支撑基座的上表面固定连接，所述支撑基座的下表面设置有六个支撑底座。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该风电叶片延长叶尖加工装置，通过设置电机、主动轮、从动轮、打磨轮和传送轮，当工作人员需要对风电叶片延长叶尖进行打磨加工时，打开电机，电机通过主动轮和皮带带动从动轮进行旋转，在从动轮、齿轮和旋转结构的配合下，产生联动作用，使得若干个打磨轮和传送轮同时进行旋转，降低能耗，当工作人员通过进料台推入风电叶片延长叶尖，风电叶片延长叶尖在传送轮的作用下，自动向左移动，提高该装置的安全性，且打磨轮与传送轮作用在风电叶片延长叶尖外壁的力的方向相反，从而对风电叶片延长叶尖表面进行充分打磨，提高打磨效果，保证加工出的产品质量。

2、该风电叶片延长叶尖加工装置，通过设置蓄水盒、喷头、水泵、水箱和过滤箱，当工作人员使用该装置对风电叶片延长叶尖进行打磨操作时，会产生大量的粉尘，工作人员可以打开水泵，水泵将水箱内的水准运到蓄水盒内，再通过蓄水盒外壁设置的喷头，进行喷洒，使得水带着粉尘转运到集水柜内，避免工作人员吸入体内，集水柜内的污水经过过滤箱过滤后，汇集到水箱内，以供下次使用，避免水资源的浪费。

3、该风电叶片延长叶尖加工装置，通过设置齿轮、旋转结构、集料架和进料台，在齿轮和旋转结构的配合下，使得打磨轮和传送轮作用在风电叶片延长叶尖外壁的作用力的方向相反，提高打磨轮对风电叶片延长叶尖的打磨效果，保证打磨质量，设置进料台，方便工作人员推入风电叶片延长叶尖，提高该装置的安全性，设置集料架，使得打磨处理后的风电叶片延长叶尖，滑入集料架，方便工作人员进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型操作柜右视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1操作柜、2转动结构、3齿轮、4旋转结构、5从动轮、6皮带、7主动轮、8电机、9支撑基座、10传动带、11传送轮、12蓄水盒、13喷头、14水泵、15水箱、16过滤箱、17集水柜、18集料架、19进料台、20支撑底座、21打磨轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片延长叶尖加工装置，包括操作柜1，操作柜1内壁的正面和背面均通过轴承卡接有若干个转动结构2，中间两个转动结构2外壁均套接有齿轮3，两个齿轮3的相对面分别与同一个旋转结构4的上表面和下表面啮合，通过设置旋转结构4，在齿轮3和旋转结构4的配合下，使得上方若干个转动结构2和下方若干个转动结构2同时进行旋转，降低能耗，同时使得打磨轮21和传送轮11作用在风电叶片延长叶尖外壁的作用力的方向相反，提高打磨轮21对风电叶片延长叶尖的打磨效果，保证打磨质量，旋转结构4通过轴承卡接在操作柜1的背面，下方中间的转动结构2外壁套接有从动轮5，从动轮5通过皮带6与主动轮7传动连接，主动轮7套接在电机8的输出端，电机8和操作柜1的下表面均与支撑基座9的上表面固定连接，对应若干个转动结构2外壁通过同一个传动带10传动连接，通过设置传动带10，使得中间两个转动结构2分别通过传动带10，带动对应若干个转动结构2进行旋转，降低能耗的同时，使得传送轮11能对风电叶片延长叶尖进行运输，打磨轮21能对风电叶片延长叶尖进行打磨操作，保证该装置能正常进行工作，传动带10的数量为两个，下方转动结构2外壁套接有传送轮11，上方转动结构2外壁套接有打磨轮21。

具体的，如图1所示，操作柜1的上表面与水泵14、水箱15和过滤箱16的下表面固定连接，水泵14的左侧面通过导管与水箱15的右侧面相互连通，通过设置水泵14、水箱15和过滤箱16，当工作人员使用该装置对风电叶片延长叶尖进行打磨操作时，会产生大量的粉尘，工作人员可以打开水泵14，水泵14将水箱15内的水准运到蓄水盒12内，再通过蓄水盒12外壁设置的喷头13，进行喷洒，使得水带着粉尘转运到集水柜17内，避免工作人员吸入体内，集水柜17内的污水经过过滤箱16过滤后，汇集到水箱15内，以供下次使用，减小水资源的浪费，操作柜1的右侧面与进料台19的左侧面固定连接，集料架18和进料台19的下表面均与支撑基座9的上表面固定连接，通过设置集料架18和进料台19，在进料台19的作用下，方便工作人员推入风电叶片延长叶尖，提高该装置的安全性，设置集料架18，使得打磨处理后的风电叶片延长叶尖，滑入集料架18，方便工作人员进行收集，支撑基座9的下表面设置有六个支撑底座20。

具体的，如图2所示，操作柜1内壁的上表面设置有蓄水盒12，蓄水盒12的下表面设置有若干个喷头13，通过设置喷头13，使得降尘效果更佳。

具体的，如图1和2所示，水箱15上表面设置的进水口上设置有密封盖，通过设置密封盖，保证密封性，使得水泵14能带动水在水泵14、水箱15和过滤箱16内进行循环，水箱15的左侧面通过导管与过滤箱16的右侧面相互连通，过滤箱16的左侧面通过导管与集水柜17的正面相互连通，集水柜17设置在操作柜1内壁的下表面，集水柜17的上表面设置有防护网，通过设置防护网，避免异物进入集水柜17，防止造成集水柜17堵塞的情况，操作柜1的左侧面与集料架18的右侧面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要对风电叶片延长叶尖进行打磨加工时，打开电机8，电机8通过主动轮7和皮带6带动从动轮5进行旋转，从动轮5带动下方中间的转动结构2进行旋转，下方中间的转动结构2带动下方的齿轮3进行旋转，在旋转结构4的作用下，中间的两个转动结构2同时进行旋转，中间两个转动结构2分别通过两个传动带10，产生联动作用，带动上方和下方的若干个转动结构2同时进行旋转，使得若干个打磨轮21和传送轮11同时进行旋转；

S2、当工作人员通过进料台19推入风电叶片延长叶尖，风电叶片延长叶尖在传送轮11的作用下，自动向左移动，同时打磨轮21对风电叶片延长叶尖的上表面进行打磨操作，当风电叶片延长叶尖打磨结束后，在传送轮11的左右下，向左移动，滑入集料架18内，进行收集；

S3、当工作人员使用该装置对风电叶片延长叶尖进行打磨操作时，会产生大量的粉尘，工作人员可以打开水泵14，水泵14将水箱15内的水转运到蓄水盒12内，再通过蓄水盒12外壁设置的喷头13，进行喷洒，使得水带着粉尘转运到集水柜17内，集水柜17内的污水经过过滤箱16过滤后，汇集到水箱15内，以供下次使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种风电叶片延长叶尖加工装置，包括操作柜（1），其特征在于：所述操作柜（1）内壁的正面和背面均通过轴承卡接有若干个转动结构（2），中间两个转动结构（2）外壁均套接有齿轮（3），两个齿轮（3）的相对面分别与同一个旋转结构（4）的上表面和下表面啮合，所述旋转结构（4）通过轴承卡接在操作柜（1）的背面，下方中间的转动结构（2）外壁套接有从动轮（5），所述从动轮（5）通过皮带（6）与主动轮（7）传动连接，所述主动轮（7）套接在电机（8）的输出端，所述电机（8）和操作柜（1）的下表面均与支撑基座（9）的上表面固定连接，对应若干个转动结构（2）外壁通过同一个传动带（10）传动连接，所述传动带（10）的数量为两个，下方转动结构（2）外壁套接有传送轮（11），上方转动结构（2）外壁套接有打磨轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片延长叶尖加工装置，其特征在于：所述操作柜（1）内壁的上表面设置有蓄水盒（12），所述蓄水盒（12）的下表面设置有若干个喷头（13）。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片延长叶尖加工装置，其特征在于：所述操作柜（1）的上表面与水泵（14）、水箱（15）和过滤箱（16）的下表面固定连接，所述水泵（14）的左侧面通过导管与水箱（15）的右侧面相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种风电叶片延长叶尖加工装置，其特征在于：所述水箱（15）上表面设置的进水口上设置有密封盖，所述水箱（15）的左侧面通过导管与过滤箱（16）的右侧面相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种风电叶片延长叶尖加工装置，其特征在于：所述过滤箱（16）的左侧面通过导管与集水柜（17）的正面相互连通，所述集水柜（17）设置在操作柜（1）内壁的下表面，所述集水柜（17）的上表面设置有防护网，所述操作柜（1）的左侧面与集料架（18）的右侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种风电叶片延长叶尖加工装置，其特征在于：所述操作柜（1）的右侧面与进料台（19）的左侧面固定连接，所述集料架（18）和进料台（19）的下表面均与支撑基座（9）的上表面固定连接，所述支撑基座（9）的下表面设置有六个支撑底座（20）。

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