CN217914030U9 - 一种不锈钢补强片边角倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢补强片领域，尤其涉及一种不锈钢补强片边角倒角装置；所述不锈钢补强片边角倒角装置包括：固定板，固定板的上表面开设有定位槽；本实用新型提供的不锈钢补强片边角倒角装置，使用时，将不锈钢补强片放置在定位槽中，液压缸伸长，使夹块向下移动，对不锈钢补强片进行夹持固定，同时，使第二齿板与第一齿板向下移动，且始终处于啮合状态，进而使倒角刀向下移动，夹块与不锈钢补强片接触时，启动电机，使倒角刀转动，夹块受力轻微变形后，通过倒角刀对不锈钢补强片进行边角处倒角，使得不锈钢补强片边角倒角装置使用时，能够缩短不锈钢加强片夹持到不锈钢加强片倒角之间的时间，提高了不锈钢补强片的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢补强片领域，尤其涉及一种不锈钢补强片边角倒角装置。
背景技术
不锈钢补强片也可以称为不锈钢加强片，多连接于软板的相应位置，用来增强软板的强度，不锈钢补强片在加工过程中需要使用到倒角装置，现有的不锈钢补强片边角倒角装置对圆形不锈钢加强片边角处倒角时，需要先对不锈钢补强片进行夹持，再通过倒角机构对不锈钢加强片边角处进行倒角，从不锈钢加强片夹持到不锈钢加强片倒角之间的时间较长，导致不锈钢补强片的加工效率降低。
因此，有必要提供一种新的不锈钢补强片边角倒角装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够缩短不锈钢加强片夹持到不锈钢加强片倒角之间的时间的不锈钢补强片边角倒角装置。
本实用新型提供的不锈钢补强片边角倒角装置包括：
固定板，固定板的上表面开设有定位槽；
升降板，固定板的上方设置有升降板，
驱动机构，固定板的上表面固定连接有驱动机构，驱动机构与升降板滑动连接；
倒角机构，固定板的上方设置有倒角机构，倒角机构与转动连接，倒角机构与升降板固定连接；
倒角机构包括第一齿板、倒角刀和第二齿板，固定板的上方设置有第一齿板，第一齿板的内部固定连接有倒角刀，第一齿板的外侧啮合连接有第二齿板，转动轴转动带动第二齿板转动，通过第二齿板转动带动第一齿板转动，通过第一齿板转动带动倒角刀转动，夹块受力轻微变形后，通过倒角刀对圆形不锈钢补强片进行边角处倒角。
优选的，驱动机构包括支撑板、液压缸、连接杆和夹块，固定板的上表面固定连接有支撑板，支撑板与升降板滑动连接，支撑板的表面固定连接有液压缸，液压缸的表面固定连接有连接杆，连接杆与升降板固定连接，连接杆与第一齿板转动连接，连接杆远离液压缸的一端固定连接有夹块，启动液压缸，液压缸伸长带动连接杆向下移动，通过连接杆向下移动带动夹块向下移动，通过夹块，对圆形不锈钢补强片进行夹持固定，同时，连接杆向下移动带动升降板和第一齿板向下移动，通过升降板向下移动带动电机和转动轴向下移动，通过转动轴向下移动带动第二齿板向下移动，使第二齿板与第一齿板始终处于啮合状态，通过第一齿板向下移动带动倒角刀向下移动。
优选的，倒角机构还包括连接板、安装座、电机和转动轴，升降板的表面固定连接有连接板，连接板的表面固定连接有安装座，安装座的表面固定连接有电机，电机的输出端配合安装有转动轴，转动轴与升降板转动连接，转动轴与第二齿板固定连接，夹块与圆形不锈钢补强片接触时，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动。
优选的，固定板的表面对称开设有螺纹孔，便于固定板的固定。
优选的，第一齿板的表面固定连接有防护罩，防止圆形不锈钢补强片倒角时产生的粉尘飞溅。
优选的，夹块的材质为橡胶材质，增大与圆形不锈钢补强片的接触摩擦，使圆形不锈钢补强片夹持稳定。
优选的，支撑板的表面对称开设有限位槽，两个限位槽均与升降板滑动连接，起到限位的作用，使升降板移动稳定。
优选的，电机的输出端固定连接有联轴器，联轴器与转动轴配合安装，电机启动时，对转动轴进行过载保护。
与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢补强片边角倒角装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种不锈钢补强片边角倒角装置，使用时，将圆形不锈钢补强片放置在定位槽中，启动液压缸，液压缸伸长带动连接杆向下移动，通过连接杆向下移动带动夹块向下移动，通过夹块，对圆形不锈钢补强片进行夹持固定，同时，连接杆向下移动带动升降板和第一齿板向下移动，通过升降板向下移动带动电机和转动轴向下移动，通过转动轴向下移动带动第二齿板向下移动，使第二齿板与第一齿板始终处于啮合状态，通过第一齿板向下移动带动倒角刀向下移动，夹块与圆形不锈钢补强片接触时，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，通过转动轴转动带动第二齿板转动，通过第二齿板转动带动第一齿板转动，通过第一齿板转动带动倒角刀转动，夹块受力轻微变形后，通过倒角刀对圆形不锈钢补强片进行边角处倒角，使得不锈钢补强片边角倒角装置使用时，能够缩短不锈钢加强片夹持到不锈钢加强片倒角之间的时间，提高了不锈钢补强片的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；
图3为本实用新型的倒角机构结构示意图。
图中标号：1、固定板；2、定位槽；3、升降板；4、驱动机构；5、倒角机构；6、第一齿板；7、倒角刀；8、第二齿板；9、支撑板；10、液压缸；11、连接杆；12、夹块；13、连接板；14、安装座；15、电机；16、转动轴；17、螺纹孔；18、防护罩；19、限位槽；20、联轴器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1和图3，本实用新型实施例提供的一种不锈钢补强片边角倒角装置，所述不锈钢补强片边角倒角装置包括：
固定板1，固定板1的上表面开设有定位槽2；
升降板3，固定板1的上方设置有升降板3，
驱动机构4，固定板1的上表面固定连接有驱动机构4，驱动机构4与升降板3滑动连接；
倒角机构5，固定板1的上方设置有倒角机构5，倒角机构5与转动连接，倒角机构5与升降板3固定连接；
倒角机构5包括第一齿板6、倒角刀7和第二齿板8，固定板1的上方设置有第一齿板6，第一齿板6的内部固定连接有倒角刀7，第一齿板6的外侧啮合连接有第二齿板8。
需要说明的是，转动轴16转动带动第二齿板8转动，通过第二齿板8转动带动第一齿板6转动，通过第一齿板6转动带动倒角刀7转动，夹块12受力轻微变形后，通过倒角刀7对圆形不锈钢补强片进行边角处倒角。
请参阅图1、图2和图3，驱动机构4包括支撑板9、液压缸10、连接杆11和夹块12，固定板1的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9与升降板3滑动连接，支撑板9的表面固定连接有液压缸10，液压缸10的表面固定连接有连接杆11，连接杆11与升降板3固定连接，连接杆11与第一齿板6转动连接，连接杆11远离液压缸10的一端固定连接有夹块12；
需要说明的是，启动液压缸10，液压缸10伸长带动连接杆11向下移动，通过连接杆11向下移动带动夹块12向下移动，通过夹块12，对圆形不锈钢补强片进行夹持固定，同时，连接杆11向下移动带动升降板3和第一齿板6向下移动，通过升降板3向下移动带动电机15和转动轴16向下移动，通过转动轴16向下移动带动第二齿板8向下移动，使第二齿板8与第一齿板6始终处于啮合状态，通过第一齿板6向下移动带动倒角刀7向下移动。
请参阅图1和图3，倒角机构5还包括连接板13、安装座14、电机15和转动轴16，升降板3的表面固定连接有连接板13，连接板13的表面固定连接有安装座14，安装座14的表面固定连接有电机15，电机15的输出端配合安装有转动轴16，转动轴16与升降板3转动连接，转动轴16与第二齿板8固定连接；
需要说明的是，夹块12与圆形不锈钢补强片接触时，启动电机15，电机15的输出端带动转动轴16转动。
请参阅图1，固定板1的表面对称开设有螺纹孔17，第一齿板6的表面固定连接有防护罩18；
需要说明的是，通过螺纹孔17，便于固定板1的固定，通过防护罩18，防止圆形不锈钢补强片倒角时产生的粉尘飞溅。
请参阅图1和图2，支撑板9的表面对称开设有限位槽19，两个限位槽19均与升降板3滑动连接，夹块12的材质为橡胶材质；
需要说明的是，通过限位槽19，使升降板3移动稳定，夹块12的材质为橡胶材质，增大与圆形不锈钢补强片的接触摩擦，使圆形不锈钢补强片夹持稳定。
实施例2
请参阅图3，电机15的输出端固定连接有联轴器20，联轴器20与转动轴16配合安装；
需要说明的是，电机15启动时，对转动轴16进行过载保护。
本实用新型提供的不锈钢补强片边角倒角装置的工作原理如下：使用时，将圆形不锈钢补强片放置在定位槽2中，启动液压缸10，液压缸10伸长带动连接杆11向下移动，通过连接杆11向下移动带动夹块12向下移动，通过夹块12，对圆形不锈钢补强片进行夹持固定，同时，连接杆11向下移动带动升降板3和第一齿板6向下移动，通过升降板3向下移动带动电机15和转动轴16向下移动，通过转动轴16向下移动带动第二齿板8向下移动，使第二齿板8与第一齿板6始终处于啮合状态，通过第一齿板6向下移动带动倒角刀7向下移动，夹块12与圆形不锈钢补强片接触时，启动电机15，电机15的输出端带动转动轴16转动，通过转动轴16转动带动第二齿板8转动，通过第二齿板8转动带动第一齿板6转动，通过第一齿板6转动带动倒角刀7转动，夹块12受力轻微变形后，通过倒角刀7对圆形不锈钢补强片进行边角处倒角。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种不锈钢补强片边角倒角装置，其特征在于，包括：
固定板(1)，所述固定板(1)的上表面开设有定位槽(2)；
升降板(3)，所述固定板(1)的上方设置有升降板(3)，
驱动机构(4)，所述固定板(1)的上表面固定连接有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)与升降板(3)滑动连接；
倒角机构(5)，所述固定板(1)的上方设置有倒角机构(5)，所述倒角机构(5)与转动连接，所述倒角机构(5)与升降板(3)固定连接；
所述倒角机构(5)包括第一齿板(6)、倒角刀(7)和第二齿板(8)，所述固定板(1)的上方设置有第一齿板(6)，所述第一齿板(6)的内部固定连接有倒角刀(7)，所述第一齿板(6)的外侧啮合连接有第二齿板(8)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢补强片边角倒角装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括支撑板(9)、液压缸(10)、连接杆(11)和夹块(12)，所述固定板(1)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)与升降板(3)滑动连接，所述支撑板(9)的表面固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的表面固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)与升降板(3)固定连接，所述连接杆(11)与第一齿板(6)转动连接，所述连接杆(11)远离液压缸(10)的一端固定连接有夹块(12)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢补强片边角倒角装置，其特征在于，所述倒角机构(5)还包括连接板(13)、安装座(14)、电机(15)和转动轴(16)，所述升降板(3)的表面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的表面固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的表面固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端配合安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)与升降板(3)转动连接，所述转动轴(16)与第二齿板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的不锈钢补强片边角倒角装置，其特征在于，所述固定板(1)的表面对称开设有螺纹孔(17)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢补强片边角倒角装置，其特征在于，所述第一齿板(6)的表面固定连接有防护罩(18)。
6.根据权利要求2所述的不锈钢补强片边角倒角装置，其特征在于，所述夹块(12)的材质为橡胶材质。
7.根据权利要求2所述的不锈钢补强片边角倒角装置，其特征在于，所述支撑板(9)的表面对称开设有限位槽(19)，两个所述限位槽(19)均与升降板(3)滑动连接。
8.根据权利要求3所述的不锈钢补强片边角倒角装置，其特征在于，所述电机(15)的输出端固定连接有联轴器(20)，所述联轴器(20)与转动轴(16)配合安装。
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