CN217913140U - 一种建筑施工用板材多角度切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑施工用板材多角度切割装置，涉及建筑施工设备领域。该建筑施工用板材多角度切割装置，包括箱体、定件机构、切割机构、输料台、出料口、挡板、定栓和入料门。该建筑施工用板材多角度切割装置，首先控制主电机正转，主电机正转就能够带动反向轴正转，反向轴正转就能够带动两个离合管向相对的方向移动，两个离合管向相对的方向移动就能够带动两个固件架向相对的方向移动，当两个固件架相互靠近的一面与板材的两端面充分接触时，这时就快速完成了板材的夹持，然后再控制两个固栓正转，两个固栓正转就能够带动两个定位板向下移动，当两个定位板的底面与板材的顶面接触时，这时就可以对板材进行二次固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体为一种建筑施工用板材多角度切割装置。
背景技术
目前，建筑施工时需要对板材进行切割，而现有技术中，如授权公告号为CN212875587U的专利，公开了一种建筑施工用板材切割装置，该装置可以有效对板材进行固定，且可以对板材进行多方位多角度切割，但是从该装置中发现固定结构中使用两个液压缸，增加了固定结构的成本，而且该装置中的切割结构中由于刀片不能够前后移动，这样刀片只能够对限定宽度的板材进行切割，不能够对不同宽度的板材进行切割。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用板材多角度切割装置，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用板材多角度切割装置，包括箱体、定件机构、切割机构、输料台、出料口、挡板、定栓和入料门，所述定件机构的底端与箱体底端的右侧面固定连接，所述切割机构的左端与箱体顶端的右侧面固定连接，所述输料台的底部与箱体内腔底面的左侧固定连接，所述出料口开设于箱体右端的底面，所述挡板左端的底面与箱体右端的底面均通过合页铰接，所述定栓的顶端贯穿挡板右端的顶面并与箱体右端的底面螺纹连接，所述入料门左端的正面与箱体左端的正面均通过合页铰接。
所述定件机构包括有反向轴、离合管、固件架、对位孔、固栓、定位板、稳位孔、稳位柱和主电机，所述反向轴的两端均通过轴承镶嵌于箱体底端的两侧面，两个所述离合管活动套接于反向轴两端的外部，两个所述固件架的底部与两个离合管的顶部固定连接，两个所述对位孔开设于两个固件架的顶面，两个所述固栓的底端与两个对位孔的内腔插接，两个所述定位板的顶面与两个固栓的底端固定连接，两个所述稳位孔开设于箱体底端的两侧面，两个所述稳位柱相互靠近的一端贯穿两个稳位孔的内腔并与两个固件架相互远离的一面固定连接，所述主电机的底端与箱体底端的右侧面固定连接，且主电机左端的输出轴末端与反向轴的右端固定连接。
优选的，所述切割机构包括有横向气缸、纵向气缸、载架、导轨、载块、变位孔、变位轴、副电机、旋转气缸、切割电机和刀片，所述横向气缸的左端与箱体顶端的右侧面固定连接，所述纵向气缸顶端的右侧面与横向气缸的左端固定连接，所述载架的顶面与纵向气缸的底端固定连接，所述导轨的顶部与载架内腔的顶面固定连接，所述载块的顶端与导轨的底端卡接，所述变位孔开设于载块正面的中部，所述变位轴的中段与变位孔内腔插接，且变位轴的前端和后端均通过轴承镶嵌于载架的正面和背面，所述副电机的底端与载架的背面固定连接，且副电机前端的输出轴与变位轴的后端固定连接，所述旋转气缸的顶部与载块的底端固定连接，所述切割电机的顶部与旋转气缸的底端固定连接，所述刀片固定套接于切割电机右端的输出轴外壁。
优选的，所述反向轴两端的表面开设有反向螺纹，且反向轴两端的表面与两个离合管的内壁螺纹连接。
优选的，两个所述固栓底端的外壁与两个对位孔的内壁螺纹连接。
优选的，所述输料台顶面的倾斜角度为25°。
优选的，所述变位轴的表面与变位孔的内壁螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑施工用板材多角度切割装置。具备以下有益效果：
1、该建筑施工用板材多角度切割装置，通过设置的定件机构，首先控制主电机正转，主电机正转就能够带动反向轴正转，反向轴正转就能够带动两个离合管向相对的方向移动，两个离合管向相对的方向移动就能够带动两个固件架向相对的方向移动，当两个固件架相互靠近的一面与板材的两端面充分接触时，这时就快速完成了板材的夹持，然后再控制两个固栓正转，两个固栓正转就能够带动两个定位板向下移动，当两个定位板的底面与板材的顶面接触时，这时就可以对板材进行二次固定，且通过控制两个固件架的间距就能够对不同长度的板材进行夹持，通过控制两个定位板向下移动的距离就可以方便对不同宽度的板材进行夹持和固定，这样有效提高了装置的工作效率。
2、该建筑施工用板材多角度切割装置，通过设置的切割机构，首先控制横向气缸启动，横向气缸启动就能够带动纵向气缸左右移动，纵向气缸左右移动就能带动载架和载块左右移动，载块左右移动就能够带动旋转气缸和切割电机同时左右移动，切割电机左右移动就能够带动刀片左右移动，这样就可以快速调节板材的切割位置，然后控制纵向气缸启动，纵向气缸启动就能够带动载架和刀片同时向下移动，当刀片的底端贯穿板材的底部时，这时再控制副电机正传，副电机正传就能够带动载块向后移动，载块向后移动就能够带动刀片向后移动，刀片向后移动就可以对板材进行快速切割，由于刀片可以前后移动就可以对不同宽度的板材进行切割，从而有效提高了切割装置的实用性，最后通过横向气缸、纵向气缸、副电机、旋转气缸和切割电机的配合就可以方便对板材进行多角度切割，从而有效增加切割装置板材的加工速率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型后方纵向剖视图；
图4为本实用新型图1中A处的放大图；
图5为本实用新型图1中B处的放大图；
图6为本实用新型图1中C处的放大图。
其中，1、箱体；2、定件机构；201、反向轴；202、离合管；203、固件架；204、对位孔；205、固栓；206、定位板；207、稳位孔；208、稳位柱；209、主电机；3、切割机构；301、横向气缸；302、纵向气缸；303、载架；304、导轨；305、载块；306、变位孔；307、变位轴；308、副电机；309、旋转气缸；310、切割电机；311、刀片；4、输料台；5、出料口；6、挡板；7、定栓；8、入料门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种建筑施工用板材多角度切割装置，如图1-6所示，包括箱体1、定件机构2、切割机构3、输料台4、出料口5、挡板6、定栓7和入料门8，定件机构2的底端与箱体1底端的右侧面固定连接，切割机构3的左端与箱体1顶端的右侧面固定连接，输料台4的底部与箱体1内腔底面的左侧固定连接，出料口5开设于箱体1右端的底面，挡板6左端的底面与箱体1右端的底面均通过合页铰接，定栓7的顶端贯穿挡板6右端的顶面并与箱体1右端的底面螺纹连接，入料门8左端的正面与箱体1左端的正面均通过合页铰接。
定件机构2包括有反向轴201、离合管202、固件架203、对位孔204、固栓205、定位板206、稳位孔207、稳位柱208和主电机209，反向轴201的两端均通过轴承镶嵌于箱体1底端的两侧面，反向轴201两端的表面开设有反向螺纹，且反向轴201两端的表面与两个离合管202的内壁螺纹连接，两个离合管202活动套接于反向轴201两端的外部，两个固件架203的底部与两个离合管202的顶部固定连接，两个对位孔204开设于两个固件架203的顶面，两个固栓205的底端与两个对位孔204的内腔插接，两个固栓205底端的外壁与两个对位孔204的内壁螺纹连接，两个定位板206的顶面与两个固栓205的底端固定连接，两个稳位孔207开设于箱体1底端的两侧面，两个稳位柱208相互靠近的一端贯穿两个稳位孔207的内腔并与两个固件架203相互远离的一面固定连接，主电机209的底端与箱体1底端的右侧面固定连接，且主电机209左端的输出轴末端与反向轴201的右端固定连接，控制主电机209正转，主电机209正转就能够带动反向轴201正转，反向轴201正转就能够带动两个离合管202向相对的方向移动，两个离合管202向相对的方向移动就能够带动两个固件架203向相对的方向移动，当两个固件架203相互靠近的一面与板材的两端面充分接触时，这时就快速完成了板材的夹持。
切割机构3包括有横向气缸301、纵向气缸302、载架303、导轨304、载块305、变位孔306、变位轴307、副电机308、旋转气缸309、切割电机310和刀片311，横向气缸301的左端与箱体1顶端的右侧面固定连接，纵向气缸302顶端的右侧面与横向气缸301的左端固定连接，控制横向气缸301启动，横向气缸301启动就能够带动纵向气缸302左右移动，纵向气缸302左右移动就能带动载架303和载块305左右移动，载块305左右移动就能够带动旋转气缸309和切割电机310同时左右移动，切割电机310左右移动就能够带动刀片311左右移动，这样就可以快速调节板材的切割位置，载架303的顶面与纵向气缸302的底端固定连接，导轨304的顶部与载架303内腔的顶面固定连接，载块305的顶端与导轨304的底端卡接，变位孔306开设于载块305正面的中部，变位轴307的中段与变位孔306内腔插接，且变位轴307的前端和后端均通过轴承镶嵌于载架303的正面和背面，变位轴307的表面与变位孔306的内壁螺纹连接，副电机308的底端与载架303的背面固定连接，且副电机308前端的输出轴与变位轴307的后端固定连接，控制副电机308正转，副电机308正转就能够带动载块305向后移动，载块305向后移动就能够带动刀片311向后移动，刀片311向后移动就可以对板材进行快速切割，由于刀片311可以前后移动就可以对不同宽度的板材进行切割，旋转气缸309的顶部与载块305的底端固定连接，切割电机310的顶部与旋转气缸309的底端固定连接，刀片311固定套接于切割电机310右端的输出轴外壁。
进一步的，反向轴201两端的表面开设有反向螺纹，且反向轴201两端的表面与两个离合管202的内壁螺纹连接，如图4所示，反向轴201可以方便控制两个离合管202移动的方向。
进一步的，两个固栓205底端的外壁与两个对位孔204的内壁螺纹连接，如图4所示，对位孔204可以对固栓205移动的方向进行限定。
进一步的，输料台4顶面的倾斜角度为25°，如图1所示，输料台4可以方便把切割后的板材传输到出料口处。
进一步的，变位轴307的表面与变位孔306的内壁螺纹连接，如图1所示，变位轴307可以方便控制刀片311的位置，从而有效提高切割装置的工作效率。
工作原理：使用时，首先把板材放置于两个固件架203之间，这时控制主电机209正转，主电机209正转就能够带动反向轴201正转，反向轴201正转就能够带动两个离合管202向相对的方向移动，两个离合管202向相对的方向移动就能够带动两个固件架203向相对的方向移动，当两个固件架203相互靠近的一面与板材的两端面充分接触时，这时就快速完成了板材的夹持，然后再控制两个固栓205正转，两个固栓205正转就能够带动两个定位板206向下移动，当两个定位板206的底面与板材的顶面接触时，这时就可以对板材进行二次固定，切割时，首先控制横向气缸301启动，横向气缸301启动就能够带动纵向气缸302左右移动，纵向气缸302左右移动就能带动载架303和载块305左右移动，载块305左右移动就能够带动旋转气缸309和切割电机310同时左右移动，切割电机310左右移动就能够带动刀片311左右移动，这样就可以快速调节板材的切割位置，然后控制纵向气缸302和切割电机310同时启动，切割电机310启动就能够带动刀片311转动，而纵向气缸302启动就能够带动载架303和刀片311同时向下移动，当刀片311的底端贯穿板材的底部时，这时再控制副电机308正转，副电机308正转就能够带动载块305向后移动，载块305向后移动就能够带动刀片311向后移动，刀片311向后移动就可以对板材进行快速切割，由于刀片311可以前后移动就可以对不同宽度的板材进行切割，最后控制旋转气缸309启动，旋转气缸309启动就能够带动切割电机310和刀片311同时进行角度转动，通过控制刀片311的转动就能够对板材进行不同角度切割，然后再通过横向气缸301、纵向气缸302和副电机308的配合就可以带动刀片311对板材进行多方位切割，而且横向气缸301、纵向气缸302和副电机308的共同操作可以把切割刀片311移动到板材的四角处，这时再控制旋转气缸309和切割电机310启动，旋转气缸309启动就能够带动刀片311转动90°，刀片311转动90°后就可以快速完成板材的圆角切割，这样就很大程度增加了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种建筑施工用板材多角度切割装置，包括箱体(1)、定件机构(2)、切割机构(3)、输料台(4)、出料口(5)、挡板(6)、定栓(7)和入料门(8)，其特征在于：所述定件机构(2)的底端与箱体(1)底端的右侧面固定连接，所述切割机构(3)的左端与箱体(1)顶端的右侧面固定连接，所述输料台(4)的底部与箱体(1)内腔底面的左侧固定连接，所述出料口(5)开设于箱体(1)右端的底面，所述挡板(6)左端的底面与箱体(1)右端的底面均通过合页铰接，所述定栓(7)的顶端贯穿挡板(6)右端的顶面并与箱体(1)右端的底面螺纹连接，所述入料门(8)左端的正面与箱体(1)左端的正面均通过合页铰接；
所述定件机构(2)包括有反向轴(201)、离合管(202)、固件架(203)、对位孔(204)、固栓(205)、定位板(206)、稳位孔(207)、稳位柱(208)和主电机(209)，所述反向轴(201)的两端均通过轴承镶嵌于箱体(1)底端的两侧面，两个所述离合管(202)活动套接于反向轴(201)两端的外部，两个所述固件架(203)的底部与两个离合管(202)的顶部固定连接，两个所述对位孔(204)开设于两个固件架(203)的顶面，两个所述固栓(205)的底端与两个对位孔(204)的内腔插接，两个所述定位板(206)的顶面与两个固栓(205)的底端固定连接，两个所述稳位孔(207)开设于箱体(1)底端的两侧面，两个所述稳位柱(208)相互靠近的一端贯穿两个稳位孔(207)的内腔并与两个固件架(203)相互远离的一面固定连接，所述主电机(209)的底端与箱体(1)底端的右侧面固定连接，且主电机(209)左端的输出轴末端与反向轴(201)的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材多角度切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括有横向气缸(301)、纵向气缸(302)、载架(303)、导轨(304)、载块(305)、变位孔(306)、变位轴(307)、副电机(308)、旋转气缸(309)、切割电机(310)和刀片(311)，所述横向气缸(301)的左端与箱体(1)顶端的右侧面固定连接，所述纵向气缸(302)顶端的右侧面与横向气缸(301)的左端固定连接，所述载架(303)的顶面与纵向气缸(302)的底端固定连接，所述导轨(304)的顶部与载架(303)内腔的顶面固定连接，所述载块(305)的顶端与导轨(304)的底端卡接，所述变位孔(306)开设于载块(305)正面的中部，所述变位轴(307)的中段与变位孔(306)内腔插接，且变位轴(307)的前端和后端均通过轴承镶嵌于载架(303)的正面和背面，所述副电机(308)的底端与载架(303)的背面固定连接，且副电机(308)前端的输出轴与变位轴(307)的后端固定连接，所述旋转气缸(309)的顶部与载块(305)的底端固定连接，所述切割电机(310)的顶部与旋转气缸(309)的底端固定连接，所述刀片(311)固定套接于切割电机(310)右端的输出轴外壁。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材多角度切割装置，其特征在于：所述反向轴(201)两端的表面开设有反向螺纹，且反向轴(201)两端的表面与两个离合管(202)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材多角度切割装置，其特征在于：两个所述固栓(205)底端的外壁与两个对位孔(204)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材多角度切割装置，其特征在于：所述输料台(4)顶面的倾斜角度为25°。
6.根据权利要求2所述的一种建筑施工用板材多角度切割装置，其特征在于：所述变位轴(307)的表面与变位孔(306)的内壁螺纹连接。
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| CN202221766051.1U CN217913140U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种建筑施工用板材多角度切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116890262A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-17 | 中哲创建科技股份有限公司 | 一种建筑幕墙施工用幕墙裁剪装置及其使用方法 |
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2022
- 2022-07-08 CN CN202221766051.1U patent/CN217913140U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116890262A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-17 | 中哲创建科技股份有限公司 | 一种建筑幕墙施工用幕墙裁剪装置及其使用方法 |
| CN116890262B (zh) * | 2023-07-11 | 2024-03-22 | 中哲创建科技股份有限公司 | 一种建筑幕墙施工用幕墙裁剪装置及其使用方法 |
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