CN217912971U - 光伏扭矩管数控多孔钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏扭矩管数控多孔钻，包括平台，平台上沿直线安装有若干钻孔装置，相邻钻孔装置之间设有中间压紧机构与输送机构，最端部钻孔装置设有端部压紧机构，其中一台最端部钻孔装置的外侧设有端部定位装置，钻孔装置包括垂直钻、水平钻及垂直水平组合钻中的一种或多种。本实用新型将多部钻孔装置按照产品需要定位安装在同一个平台上，利用输送机构进行送料，利用端部定位装置进行轴向定位，利用中间压紧机构、端部定位装置进行垂直方向和水平位置的定位和固定，然后一次性完成扭矩管上所有孔的钻孔加工，自动化程度高，工作人员操作简单，生产效率高、钻孔精度高，适于大批量生产。

Description

光伏扭矩管数控多孔钻

技术领域

本实用新型涉及光伏配件加工设备技术领域，具体涉及一种光伏扭矩管数控多孔钻。

背景技术

光伏发电是太阳能光伏发电的简称，是一种利用太阳能电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的发电方式。作为一种可再生的新能源发电方式，近年来取得了长足发展。

为了确保光伏组件保持较高的发电效率，光伏发电系统的光伏组件安装于主梁上，主梁带动光伏组件随着太阳的移动而转动，主梁一般采用扭矩管，多为D型管、圆管、方管等。

光伏扭矩管的周向壁上需要钻取若干个非均布孔，这些孔的排布在轴向和圆周方向没有明显规律，因此在实际加工的时候，操作人员首先在管的圆周面上进行划线，也就是首先确定每个孔的位置，并在该孔的中心处做出标志，之后再由工作人员用普通钻床一一钻孔，最终完成钻孔工作，这样的钻孔方式，流程繁琐，每钻一个孔，就需要重新装夹一次长条形圆管，而且钻孔之前的划线工作，需要测量每个孔的位置，因此，钻孔效率低，钻孔精度差。

实用新型内容

为了快速、准确的对光伏扭矩管进行钻孔加工，本实用新型提供了一种光伏扭矩管数控多孔钻。

本实用新型采用的技术方案如下：一种光伏扭矩管数控多孔钻，包括平台，所述平台上沿直线安装有若干钻孔装置，相邻所述钻孔装置之间设有中间压紧机构与输送机构，最端部所述钻孔装置设有端部压紧机构，其中一台最端部所述钻孔装置的外侧设有端部定位装置，所述钻孔装置包括垂直钻、水平钻及垂直水平组合钻中的一种或多种。

优选的，所述中间压紧机构包括一号夹持座、一号活动夹与一号推杆，所述一号活动夹布置在所述一号推杆的正中下方，在一号推杆的作用下靠近或远离所述一号夹持座，所述一号活动夹与所述一号夹持座之间设有一号直线导杆。

优选的，所述端部压紧机构包括二号夹持座、二号活动夹与两个二号推杆，所述二号活动夹布置在两个所述二号推杆的中间，在二号推杆的作用下靠近或远离所述二号夹持座。

优选的，所述输送机构包括滚轮架、滚轮及电机，所述滚轮为哑铃状结构，所述电机带动滚轮旋转。

优选的，所述所述输送机构还包括底座，所述滚轮架通过二号直线导杆安装在所述底座上，所述滚轮架与所述底座之间设三号推杆。

优选的，所述端部定位装置包括定位端板及带动所述定位端板升降的四号推杆。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将多部钻孔装置按照产品需要定位安装在同一个平台上，利用输送机构进行送料，利用端部定位装置进行轴向定位，利用中间压紧机构、端部定位装置进行垂直方向和水平位置的定位和固定，然后一次性完成扭矩管上所有孔的钻孔加工，自动化程度高，工作人员操作简单，生产效率高、钻孔精度高，适于大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例中中间压紧机构的示意图。

图3是本实用新型实施例中端部压紧机构的示意图。

图4是本实用新型实施例中输送机构的示意图。

图5是本实用新型实施例中端部定位装置的示意图。

图6是本实用新型实施例中垂直双孔钻的示意图。

图7是本实用新型实施例中垂直门架式单孔钻的示意图。

图8是本实用新型实施例中水平八孔钻的示意图。

平台1；中间压紧机构2，一号夹持座201，一号活动夹202，一号推杆203，一号直线导杆204；输送机构3，滚轮架301，滚轮302，电机303，底座304，二号直线导杆305，三号推杆306；端部压紧机构4，二号夹持座401，二号活动夹402，二号推杆403；端部定位装置5，定位端板501，四号推杆502；垂直双孔钻6；垂直门架式单孔钻7；水平八孔钻8。

具体实施方式

下面结合实施例与附图，对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1~8所示，为一种光伏扭矩管数控多孔钻，包括平台1，平台1上沿直线安装有若干钻孔装置，相邻钻孔装置之间设有中间压紧机构2与输送机构3，最端部钻孔装置设有端部压紧机构4，其中一台最端部钻孔装置的外侧设有端部定位装置5，钻孔装置包括垂直钻、水平钻及垂直水平组合钻中的一种或多种。实施例中的光伏扭矩管为圆管，常见的几种钻孔装置为图6~8所示的垂直双孔钻6、垂直门架式单孔钻7、水平八孔钻8，以及这几种钻孔装置的组合。本实施例将多部钻孔装置按照产品需要定位安装在同一个平台1上，利用输送机构3进行送料，利用端部定位装置5进行轴向定位，利用中间压紧机构2、端部定位装置4进行垂直方向和水平位置的定位和固定，然后一次性完成扭矩管上所有孔的钻孔加工，自动化程度高，工作人员操作简单，生产效率高、钻孔精度高，适于大批量生产。

实施例中，如图2所示，中间压紧机构2包括一号夹持座201、一号活动夹202与一号推杆203，一号活动夹202布置在一号推杆203的正中下方，在一号推杆203的作用下靠近或远离一号夹持座201，一号活动夹202与一号夹持座201之间设有一号直线导杆204。如图3所示，端部压紧机构4包括二号夹持座401、二号活动夹402与两个二号推杆403，二号活动夹402布置在两个二号推杆403的中间，在二号推杆403的作用下靠近或远离二号夹持座401。中间压紧机构2与端部压紧机构4原理相似，都是采用气动实现对工件的夹紧，二者的区别在于一号推杆203与二号推杆403的数量和布置位置。中间压紧机构2位于两部钻孔装置之间，因此高度空间比较充裕，而端部压紧机构4离钻孔装置较近，高度受限，因此二号推杆403放置在两侧，而且两个二号推杆403的夹紧效果也更佳。

实施例中，如图4所示，输送机构3包括滚轮架301、滚轮302及电机303，滚轮302为哑铃状结构，电机303带动滚轮302旋转。输送机构3还包括底座304，滚轮架301通过二号直线导杆305安装在底座304上，滚轮架301与底座304之间设三号推杆306。此结构满足两个要求，一是滚轮302能够升降，因此能适应不同直径的扭矩管，二是通过电机303能自动送料到位，减少了人工操作强度。

实施例中，如图5所示，端部定位装置5包括定位端板501及带动定位端板501升降的四号推杆502。本实施例的定位端板501能够升降，因此通过升高阻挡工件来实现轴向定位，还能通过降低后方便工件的出料，实现设备的一端进料、另一端出料，使得生产物流更加顺畅。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。其他由本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种光伏扭矩管数控多孔钻，其特征在于，包括平台（1），所述平台（1）上沿直线安装有若干钻孔装置，相邻所述钻孔装置之间设有中间压紧机构（2）与输送机构（3），最端部所述钻孔装置设有端部压紧机构（4），其中一台最端部所述钻孔装置的外侧设有端部定位装置（5），所述钻孔装置包括垂直钻、水平钻及垂直水平组合钻中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的光伏扭矩管数控多孔钻，其特征在于，所述中间压紧机构（2）包括一号夹持座（201）、一号活动夹（202）与一号推杆（203），所述一号活动夹（202）布置在所述一号推杆（203）的正中下方，在一号推杆（203）的作用下靠近或远离所述一号夹持座（201），所述一号活动夹（202）与所述一号夹持座（201）之间设有一号直线导杆（204）。

3.根据权利要求1所述的光伏扭矩管数控多孔钻，其特征在于，所述端部压紧机构（4）包括二号夹持座（401）、二号活动夹（402）与两个二号推杆（403），所述二号活动夹（402）布置在两个所述二号推杆（403）的中间，在二号推杆（403）的作用下靠近或远离所述二号夹持座（401）。

4.根据权利要求1所述的光伏扭矩管数控多孔钻，其特征在于，所述输送机构（3）包括滚轮架（301）、滚轮（302）及电机（303），所述滚轮（302）为哑铃状结构，所述电机（303）带动滚轮（302）旋转。

5.根据权利要求4所述的光伏扭矩管数控多孔钻，其特征在于，所述输送机构（3）还包括底座（304），所述滚轮架（301）通过二号直线导杆（305）安装在所述底座（304）上，所述滚轮架（301）与所述底座（304）之间设三号推杆（306）。

6.根据权利要求1所述的光伏扭矩管数控多孔钻，其特征在于，所述端部定位装置（5）包括定位端板（501）及带动所述定位端板（501）升降的四号推杆（502）。

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