CN217912273U - 一种扁线折弯机折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁线折弯机折弯机构,涉及折弯机领域,包括安装座,所述安装座的一侧安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部设置有缓冲壳,所述缓冲壳的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有缓冲柱。本实用新型通过在伸缩气缸的底部设置有缓冲壳,缓冲壳的内部设置缓冲柱与弹簧,当伸缩气缸在气体作用下收缩时,内部的活塞挤压缓冲柱,缓冲柱在弹簧的作用下有效的减少了活塞的移动速度,进一步减小了活塞与缸底之间的碰撞力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域,具体为一种扁线折弯机折弯机构。
背景技术
折弯机是一种常见的钣金设备,可对板材件进行折弯加工,是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将工件根据工艺需要压制成各种形状的零件。
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
现有的扁线折弯机在对工件进行折弯加工时,驱动机构一般为气缸,通过气缸与连接件的动作完成工件的折弯,气缸是通过在气缸的缸底上安装缓冲垫来克服活塞撞击,然而安装的缓冲垫通常是橡胶垫,由于橡胶垫存在易老化,抗冲击能力弱等缺点,气缸在长时间进行折弯工作后,气缸内部的活塞容易冲撞缸底,产生震动,影响气缸运行的稳定性。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种扁线折弯机折弯机构,以解决一般折弯机气缸在长时间使用后活塞容易冲撞缸底,产生震动的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扁线折弯机折弯机构,包括安装座,所述安装座的一侧安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部设置有缓冲壳,所述缓冲壳的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有缓冲柱。
本实用新型进一步设置为,所述伸缩气缸的输出端连接有活动轴,所述活动轴的内壁活动连接有联动轴,所述联动轴的表面活动连接有连接块,所述连接块的一侧安装有折弯气缸,所述折弯气缸的活动端连接有折弯片。
本实用新型进一步设置为,所述伸缩气缸包括活塞杆、气缸罩与活塞块,所述活塞杆的一端连接有活塞块,所述活塞杆与活塞块位于气缸罩的内部。
本实用新型进一步设置为,所述气缸罩与缓冲壳的表面开设有通气孔,所述缓冲柱的直径小于通气孔的孔径。
本实用新型进一步设置为,所述安装座的底部设置有固定板,所述固定板的表面设置有多个限位框,所述限位框为可拆卸设置于固定板的表面。
本实用新型进一步设置为,所述限位框与伸缩气缸的接触面设置有橡胶垫。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过在伸缩气缸的底部设置有缓冲壳,缓冲壳的内部设置缓冲柱与弹簧,当伸缩气缸在气体作用下收缩时,内部的活塞挤压缓冲柱,缓冲柱在弹簧的作用下有效的减少了活塞的移动速度,进一步减小了活塞与缸底之间的碰撞力度。
附图说明
图1为本实用新型结构连接示意图;
图2为本实用新型伸缩气缸的内部结构剖视图。
图中:1、安装座;2、伸缩气缸;3、活动轴;4、联动轴;5、连接块;6、折弯片;7、折弯气缸;8、固定板;9、限位框;10、活塞杆;11、气缸罩;12、缓冲柱;13、弹簧;14、缓冲壳;15、通气孔;16、活塞块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种扁线折弯机折弯机构,如图1-2所示,包括安装座1,安装座1的一侧安装有伸缩气缸2,伸缩气缸2的底部设置有缓冲壳14,缓冲壳14的内部设置有弹簧13,弹簧13的一端设置有缓冲柱12,通过在伸缩气缸2的底部设置有缓冲壳14,缓冲壳14的内部设置缓冲柱12与弹簧13,当伸缩气缸2在气体作用下收缩时,内部的活塞挤压缓冲柱12,缓冲柱12在弹簧13的作用下有效的减少了活塞的移动速度,进一步减小了活塞与缸底之间的碰撞力度。
在上述结构的基础上,本实施例中,伸缩气缸2包括活塞杆10、气缸罩11与活塞块16,活塞杆10的一端连接有活塞块16,活塞杆10与活塞块16位于气缸罩11的内部,气缸罩11与缓冲壳14的表面开设有通气孔15,缓冲柱12的直径小于通气孔15的孔径,即伸缩气缸2收缩后,活塞杆10带动活塞块16运动,缓冲柱12对活塞杆10与活塞块16的运动进行缓冲,气体从通气孔15中排出进行循环。
其中,安装座1的底部设置有固定板8,固定板8的表面设置有多个限位框9,限位框9为可拆卸设置于固定板8的表面,限位框9与伸缩气缸2的接触面设置有橡胶垫,固定板8与限位框9对伸缩气缸2进行固定,有效的增加了伸缩气缸2的稳定性,同时限位框9的内部的橡胶垫对伸缩气缸2工作时的震动进行缓冲,防止出现共振,影响结构稳定性。
如图1所示,伸缩气缸2的输出端连接有活动轴3,活动轴3的内壁活动连接有联动轴4,联动轴4的表面活动连接有连接块5,联动轴4的顶部活动连接有连接块5,连接块5的一侧安装有折弯气缸7,折弯气缸7的活动端连接有折弯片6,使用时,通过设置伸缩气缸2、活动轴3、联动轴4、连接块5、折弯片6与折弯气缸7,使其能方便地、高效率地折弯各种形式的工件,解决了现有的扁线折弯机不能方便地、高效率地折弯各种形式的工件,无法满足工人的使用需求的问题。
本实用新型缓冲柱12与弹簧13对活塞块16的运动进行缓冲,避免了一般折弯机气缸在长时间使用后活塞容易冲撞缸底,产生震动的技术问题;
本方案中,伸缩气缸2收缩后,活塞杆10带动活塞块16运动,活塞块16挤压缓冲柱12,缓冲柱12在弹簧13的作用下有效的减少了活塞的移动速度,进一步减小了活塞与缸底之间的碰撞力度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种扁线折弯机折弯机构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的一侧安装有伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的底部设置有缓冲壳(14),所述缓冲壳(14)的内部设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端设置有缓冲柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种扁线折弯机折弯机构,其特征在于:所述伸缩气缸(2)的输出端连接有活动轴(3),所述活动轴(3)的内壁活动连接有联动轴(4),所述联动轴(4)的表面活动连接有连接块(5),所述连接块(5)的一侧安装有折弯气缸(7),所述折弯气缸(7)的活动端连接有折弯片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种扁线折弯机折弯机构,其特征在于:所述伸缩气缸(2)包括活塞杆(10)、气缸罩(11)与活塞块(16),所述活塞杆(10)的一端连接有活塞块(16),所述活塞杆(10)与活塞块(16)位于气缸罩(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种扁线折弯机折弯机构,其特征在于:所述气缸罩(11)与缓冲壳(14)的表面开设有通气孔(15),所述缓冲柱(12)的直径小于通气孔(15)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种扁线折弯机折弯机构,其特征在于:所述安装座(1)的底部设置有固定板(8),所述固定板(8)的表面设置有多个限位框(9),所述限位框(9)为可拆卸设置于固定板(8)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种扁线折弯机折弯机构,其特征在于:所述限位框(9)与伸缩气缸(2)的接触面设置有橡胶垫。
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