CN217911737U - 一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置，包括吹扫组件和清理组件，所述吹扫组件包括顶板，所述清理组件包括电动缸、承载板、固定板、转轴、安装座、毛刷、安装板和电机；所述顶板的下表面中部安装有电动缸，所述电动缸的活塞杆一端固定连接有承载板，所述承载板的下表面对称焊接有两个固定板。本实用新型通过电动缸的活塞杆一端伸长，带动承载板和毛刷向下移动，使毛刷贴合残极碳块的表面，启动电机，电机的输出轴一端转动，带动转轴转动，继而带动安装座和毛刷转动，使毛刷不停的拂扫残极碳块的表面，将残极碳块表面的电解质拂扫下来，减少残极碳块表面的电解质残留，进一步增强残极碳块表面电解质的清理效果。

Description

一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置

技术领域：

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体为一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置。

背景技术：

电解铝生产可通过电解氧化铝粉得到铝，以碳素体作为阳极，氧化铝粉作为溶质，电解槽底的碳块为阴极，通入强大直流电，完成电解，阳极碳素体在使用一周期后剩余的部分为残极碳块，其表面被氧化铝和氟化盐所覆盖，而将其表面的覆盖层清除之后，残极碳块可被回收作为阳极炭的生产原材料，优质的残极碳块能够有效提升炭阳极的使用性能，从而有效提高阳极炭的生产质量；所以，残极碳块处理是阳极生产中的重要工序，若残极碳块表面的电解质覆盖层未能清理干净，不但会影响产品的质量，同时会加速阳极炭在电解槽中的消耗速度，产生大量的炭渣，从而影响电解槽的运行效率；

在清理残极碳块表面电解质时，会对残极碳块上的电解质进行破碎、甩打和吹扫三步处理，目前在吹扫这一环节仅利用吹风机吹动残极碳块表面的电解质，难以充分吹落电解质，会导致有一些电解质残留在残极碳块的表面，影响到残极碳块表面电解质的清理效果。为此，提出一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置，包括吹扫组件和清理组件，所述吹扫组件包括顶板，所述清理组件包括电动缸、承载板、固定板、转轴、安装座、毛刷、安装板和电机；

所述顶板的下表面中部安装有电动缸，所述电动缸的活塞杆一端固定连接有承载板，所述承载板的下表面对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁均匀焊接有安装座，所述安装座的一侧均匀设有毛刷，一个所述固定板的一侧焊接有安装板，所述安装板的下表面安装有电机，所述转轴的一端贯穿固定板且与电机的输出轴一端固定连接，电机的输出轴一端转动，带动转轴转动，继而带动安装座和毛刷转动，使毛刷不停的拂扫残极碳块的表面，将残极碳块表面的电解质拂扫下来，减少残极碳块表面的电解质残留，进一步增强残极碳块表面电解质的清理效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述吹扫组件还包括底板、竖板、工作台、吹风机、连接管、吹风管、通槽、收集箱、挡尘盖、控制器和把手，所述底板的上表面对称焊接有两个竖板，所述竖板的顶部焊接有顶板，竖板可为顶板提供稳固的支撑。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述竖板的相邻一侧之间焊接有工作台，工作台的设置便于放置残极碳块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的上表面一侧安装有吹风机，所述吹风机的吹风口一端安装有连接管，所述连接管的外侧壁一侧均匀安装有吹风管，便于借助吹风机提供吹力，经由连接管和吹风管吹向残极碳块，将残极碳块表面的电解质吹落。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的上表面远离吹风机的一侧开设有通槽，所述底板的上表面一侧设有收集箱，所述收集箱位于通槽的正下方，被吹风机吹落的电解质可沿通槽落入收集箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台上表面远离吹风机的一侧安装有挡尘盖，被吹落的电解质会撞到挡尘盖的内侧壁，随后在重力作用下落入收集箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的前表面焊接有把手，便于移动收集箱。

作为本技术方案的进一步优选的：一个所述竖板的一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与吹风机的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与电动缸的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接，便于控制吹风机、电动缸和电机。

本实用新型的优点为：本实用新型通过电动缸的活塞杆一端伸长，带动承载板和毛刷向下移动，使毛刷贴合残极碳块的表面，启动电机，电机的输出轴一端转动，带动转轴转动，继而带动安装座和毛刷转动，使毛刷不停的拂扫残极碳块的表面，将残极碳块表面的电解质拂扫下来，减少残极碳块表面的电解质残留，进一步增强残极碳块表面电解质的清理效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A区结构放大图；

图4为本实用新型中挡尘盖的结构示意图；

图5为本实用新型中部分吹扫组件的结构示意图。

图中：10、吹扫组件；11、底板；12、竖板；13、顶板；14、工作台；15、吹风机；16、连接管；17、吹风管；18、通槽；19、收集箱；111、挡尘盖；112、控制器；113、把手；20、清理组件；21、电动缸；22、承载板；23、固定板；24、转轴；25、安装座；26、毛刷；27、安装板；28、电机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置，包括吹扫组件10和清理组件20，吹扫组件10包括顶板13，清理组件20包括电动缸21、承载板22、固定板23、转轴24、安装座25、毛刷26、安装板27和电机28；

顶板13的下表面中部安装有电动缸21，电动缸21的活塞杆一端固定连接有承载板22，承载板22的下表面对称焊接有两个固定板23，两个固定板23的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转轴24，转轴24的外侧壁均匀焊接有安装座25，安装座25的一侧均匀设有毛刷26，一个固定板23的一侧焊接有安装板27，安装板27的下表面安装有电机28，转轴24的一端贯穿固定板23且与电机28的输出轴一端固定连接，在清理残极碳块表面的电解质时，电动缸21的活塞杆一端伸长，带动承载板22和毛刷26向下移动，使毛刷26贴合残极碳块的表面，启动电机28，电机28的输出轴一端转动，带动转轴24转动，继而带动安装座25和毛刷26转动，使毛刷26不停的拂扫残极碳块的表面，将残极碳块表面的电解质拂扫下来，减少残极碳块表面的电解质残留，进一步增强残极碳块表面电解质的清理效果。

本实施例中，具体的：吹扫组件10还包括底板11、竖板12、工作台14、吹风机15、连接管16、吹风管17、通槽18、收集箱19、挡尘盖111、控制器112和把手113，底板11的上表面对称焊接有两个竖板12，竖板12的顶部焊接有顶板13，竖板12可为顶板13提供稳固的支撑。

本实施例中，具体的：两个竖板12的相邻一侧之间焊接有工作台14，工作台14的设置便于放置残极碳块。

本实施例中，具体的：工作台14的上表面一侧安装有吹风机15，吹风机15的吹风口一端安装有连接管16，连接管16的外侧壁一侧均匀安装有吹风管17，便于借助吹风机15提供吹力，经由连接管16和吹风管17吹向残极碳块，将残极碳块表面的电解质吹落。

本实施例中，具体的：工作台14的上表面远离吹风机15的一侧开设有通槽18，底板11的上表面一侧设有收集箱19，收集箱19位于通槽18的正下方，被吹风机15吹落的电解质可沿通槽18落入收集箱19。

本实施例中，具体的：工作台14上表面远离吹风机15的一侧安装有挡尘盖111，被吹落的电解质会撞到挡尘盖111的内侧壁，随后在重力作用下落入收集箱19。

本实施例中，具体的：收集箱19的前表面焊接有把手113，便于移动收集箱19。

本实施例中，具体的：一个竖板12的一侧安装有控制器112，控制器112的电性输出端通过导线与吹风机15的电性输入端电性连接，控制器112的电性输出端通过导线与电动缸21的电性输入端电性连接，控制器112的电性输出端通过导线与电机28的电性输入端电性连接，便于控制吹风机15、电动缸21和电机28。

本实用新型的工作原理为：在清理残极碳块避免的电解质时，启动吹风机15，吹风机15提供吹力，经由连接管16和吹风管17吹向残极碳块，将残极碳块表面的电解质吹落，被吹落的电解质会进入挡尘盖111，撞到挡尘盖111的内侧壁，在重力作用下沿通槽18落入收集箱19，启动电动缸21，电动缸21的活塞杆一端伸长，带动承载板22和毛刷26向下移动，使毛刷26贴合残极碳块的表面，启动电机28，电机28的输出轴一端转动，带动转轴24转动，继而带动安装座25和毛刷26转动，使毛刷26不停的拂扫残极碳块的表面，将残极碳块表面的电解质拂扫下来，减少残极碳块表面的电解质残留，进一步增强残极碳块表面电解质的清理效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于残极炭块清理用吹扫收集装置，其特征在于，包括吹扫组件(10)和清理组件(20)，所述吹扫组件(10)包括顶板(13)，所述清理组件(20)包括电动缸(21)、承载板(22)、固定板(23)、转轴(24)、安装座(25)、毛刷(26)、安装板(27)和电机(28)；

所述顶板(13)的下表面中部安装有电动缸(21)，所述电动缸(21)的活塞杆一端固定连接有承载板(22)，所述承载板(22)的下表面对称焊接有两个固定板(23)，两个所述固定板(23)的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外侧壁均匀焊接有安装座(25)，所述安装座(25)的一侧均匀设有毛刷(26)，一个所述固定板(23)的一侧焊接有安装板(27)，所述安装板(27)的下表面安装有电机(28)，所述转轴(24)的一端贯穿固定板(23)且与电机(28)的输出轴一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于残极炭块清理用吹扫收集装置，其特征在于：所述吹扫组件(10)还包括底板(11)、竖板(12)、工作台(14)、吹风机(15)、连接管(16)、吹风管(17)、通槽(18)、收集箱(19)、挡尘盖(111)、控制器(112)和把手(113)，所述底板(11)的上表面对称焊接有两个竖板(12)，所述竖板(12)的顶部焊接有顶板(13)。

3.根据权利要求2所述的便于残极炭块清理用吹扫收集装置，其特征在于：两个所述竖板(12)的相邻一侧之间焊接有工作台(14)。

4.根据权利要求3所述的便于残极炭块清理用吹扫收集装置，其特征在于：所述工作台(14)的上表面一侧安装有吹风机(15)，所述吹风机(15)的吹风口一端安装有连接管(16)，所述连接管(16)的外侧壁一侧均匀安装有吹风管(17)。

5.根据权利要求4所述的便于残极炭块清理用吹扫收集装置，其特征在于：所述工作台(14)的上表面远离吹风机(15)的一侧开设有通槽(18)，所述底板(11)的上表面一侧设有收集箱(19)，所述收集箱(19)位于通槽(18)的正下方。

6.根据权利要求4所述的便于残极炭块清理用吹扫收集装置，其特征在于：所述工作台(14)上表面远离吹风机(15)的一侧安装有挡尘盖(111)。

7.根据权利要求5所述的便于残极炭块清理用吹扫收集装置，其特征在于：所述收集箱(19)的前表面焊接有把手(113)。

8.根据权利要求2所述的便于残极炭块清理用吹扫收集装置，其特征在于：一个所述竖板(12)的一侧安装有控制器(112)，所述控制器(112)的电性输出端通过导线与吹风机(15)的电性输入端电性连接，所述控制器(112)的电性输出端通过导线与电动缸(21)的电性输入端电性连接，所述控制器(112)的电性输出端通过导线与电机(28)的电性输入端电性连接。

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