CN217911445U - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种过滤装置，包括箱体，箱体内设置有滤网，箱体上开设有进料口及出料口，出料口低于滤网设置；底座，底座上设置有支撑部，支撑部与箱体铰接；驱动件，驱动件设置在支撑部或箱体上，且驱动件驱动箱体绕支撑部往复摆动。本公开提供的一种过滤装置解决了现有的过滤装置容易造成滤网堵塞的缺陷。

Description

过滤装置

技术领域

本公开涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种过滤装置。

背景技术

斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系，其可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁，其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了结构重量，节省了材料。斜拉桥主要由索塔、主梁、斜拉索组成，斜拉桥在施工时需要用到沙子作为混凝土装修原料。

现有的斜拉索桥梁施工装置在使用时，需要用到沙子，而沙子中容易混合有石子等杂料，一旦进入施工步骤，严重影响施工质量，需要进行过滤，而在过滤过程中容易造成滤网堵塞。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种过滤装置。

本公开提供了过滤装置，包括：

箱体，所述箱体内设置有滤网，所述箱体上开设有进料口及出料口，所述出料口低于所述滤网设置；

底座，所述底座上设置有支撑部，所述支撑部与所述箱体铰接；

驱动件，所述驱动件设置在所述支撑部或所述箱体上，且所述驱动件驱动所述箱体绕所述支撑部往复摆动。

可选的，所述驱动件为气缸，所述气缸的缸体与所述支撑部铰接，所述气缸的活塞杆与所述箱体铰接。

可选的，所述支撑部为支撑板，所述缸体铰接在所述支撑板上，所述支撑板的两侧均竖直延伸出第一安装板，所述箱体转动连接在两个所述第一安装板之间。

可选的，所述箱体底部设置有底板，所述底板与两个所述第一安装板铰接，所述底板上设有两个第二安装板，所述气缸的活塞杆端部通过铰接轴与两个第二安装板铰接。

可选的，所述支撑板的顶面为弧面，所述底板的部分沿所述弧面摆动。

可选的，所述过滤装置还包括挡板，所述箱体的一个侧壁上开设有安装口，所述挡板与所述箱体转动连接，所述挡板具有完全遮挡所述安装口的密封位置及远离所述密封位置的自由位置。

可选的，所述安装口处设有定位板，所述挡板在所述密封位置时与所述定位板抵接，所述定位板与所述挡板通过第一固定件固定。

可选的，所述滤网上设有第一滑动部，所述箱体的内壁上对应设置有第二滑动部，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动配合，以使所述滤网可从所述安装口处取出或放入。

可选的，所述第一滑动部为滑板，所述滑板设有两个，两个所述滑板相对设置在所述滤网的两个侧壁上，所述第二滑动部为开设在所述箱体内壁上的滑槽。

可选的，所述滑板的一端设有固定板，所述固定板与所述箱体连接。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

在本公开提供的过滤装置中，对沙子过滤时，将沙子从进料口放在箱体内，滤网对沙子进行过滤，在过滤的过程中，启动驱动件，使驱动件推动箱体绕支撑部往复摆动，在箱体摆动的过程中，箱体内部的沙子随着箱体移动通过滤网，并从出料口出料，同时使大颗粒杂质移动，降低了沙子和大颗粒杂质集中堆积在滤网上造成滤网堵塞的几率，提高了过滤效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述过滤装置的结构示意图；

图2为本公开实施例所述箱体的第一结构示意图；

图3为本公开实施例所述驱动件的结构示意图；

图4为本公开实施例所述箱体的第二结构示意图。

其中，1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、安装口；2、滤网；21、滑板；211、固定板；3、底座；4、支撑部；41、第一安装板；42、第三安装板；5、气缸；51、缸体；52、活塞杆；6、底板；61、第二安装板；7、挡板；8、定位板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在一个实施例中，如图1及图2所示，过滤装置包括箱体1、底座3及驱动件。其中，箱体1内设置有滤网2，箱体1上开设有进料口11及出料口12，出料口12低于滤网2设置；底座3上设置有支撑部4，支撑部4与箱体1铰接；驱动件设置在支撑部4或箱体1上，且驱动件驱动箱体1绕支撑部4往复摆动。

在上述的实施例中，对沙子过滤时，将沙子从进料口11放在箱体1内，滤网2对沙子进行过滤，在过滤的过程中，启动驱动件，使驱动件推动箱体1绕支撑部4往复摆动，在箱体1摆动的过程中，箱体1内部的沙子随着箱体1移动通过滤网2，并从出料口12出料，同时使大颗粒杂质移动，降低了沙子和大颗粒杂质集中堆积在滤网2 上造成滤网2堵塞的几率，提高了过滤效率。

在具体实施时，进料口11开设在箱体1的顶部，出料口12开设在箱体1的其中一个侧壁上，出料口12靠近箱体1的底部开设。

参照图3，在一些实施例中，驱动件为气缸5，气缸5的缸体51 与支撑部4铰接，气缸5的活塞杆52与箱体1铰接，通过活塞杆52 伸出缸体51的长度变化，使箱体1绕支撑部4摆动。当然，驱动件还可以选用液压缸或直线电机，也可以是有驱动机构带动的伸缩杆。

此外，支撑部4为支撑板，支撑板竖直设置在底座3上，支撑板可与底座3一体成型，也可采用焊接的方式与底座3固定，气缸5靠近支撑板的顶部设置，气缸5的缸体51铰接在支撑板上，支撑板的两侧均向上竖直延伸出第一安装板41，两个第一安装板41之间设置有转轴，箱体1通过转轴与第一安装板41转动连接。

在一些实施例中，两个第一安装板41之间的距离小于箱体1的宽度，在箱体1底部设置有底板6，底板6的宽度与两个第一安装板 41之间的距离相同，底板6设置在两个第一安装板41之间，并通过转轴与两个第一安装板41铰接，底板6上设有两个第二安装板61，气缸5的活塞杆52端部通过铰接轴与两个第二安装板61铰接。

在一些实施例中，支撑板上设置有第三安装板42，气缸5的缸体51端部通过铰接轴与两个第三安装板42铰接。

在上述的实施例中，通过在箱体1底部设置底板6，将底板6与支撑板连接，底板6的尺寸可根据两个第一安装板41间的距离灵活选择，适用性更强。而且在后期使用过程中，底板6与第一安装板 41转动连接已造成磨损，可及时更换，延长了箱体1的使用寿命。

在上述实施例的基础上，在一些优选的实施例中，底板6的底面与支撑板的顶面抵接，支撑板的顶面为弧面，底板6的部分沿弧面摆动。在该实施例中，底板6的底面与支撑板的顶面抵接，支撑板对箱体1起支撑作用，将支撑板的顶面设计为弧面，满足箱体1摆动的需求，底板6的部分沿弧面摆动，减少底板6与支撑板间的摩擦。

此外，如图2及图4所示，过滤装置还包括挡板7，箱体1的一个侧壁上开设有安装口13，安装口13与出料口12分设在箱体1的两个相邻侧壁上，挡板7的大小与安装口13的大小匹配，挡板7在安装口13通过铰接轴与箱体1转动连接，铰接轴位于安装口13的底端，挡板7具有完全遮挡安装口13的密封位置及远离密封位置的自由位置，当挡板7位于自由位置时，挡板7与滤网2平行，且挡板7 位于滤网2的下方，此时可将滤网2从安装口13处拉出，根据工质直径更换不同网格缝隙的滤网2，实用性好。

在上述实施例的基础上，在一些优选的实施例中，安装口13处设有定位板8，定位板8靠近箱体1的顶部设置，定位板8的两端分别与箱体1的两个相对的内壁固定，挡板7在密封位置时与定位板8 朝向箱体1外侧的侧壁抵接，此时定位板8与挡板7平行设置，定位板8与挡板7通过第一固定件固定，第一固定件具体可以为螺钉、螺栓或铆钉等。在该实施例中，定位板8的设置便于使挡板7定位至密封位置，及挡板7与箱体1的壁面间不存在间隙，避免在箱体1摆动过程中沙子从挡板7与箱体1的间隙间甩出造成浪费。

在一些实施例中，滤网2的大小与箱体1内侧的横截面大小相同，滤网2上设有第一滑动部，箱体1的内壁上对应设置有第二滑动部，第一滑动部与第二滑动部滑动配合，以使滤网2可从安装口13处取出或放入，便于使用，结构简单，操作简便。

在具体实施时，第一滑动部为滑板21，滑板21的长度大于滤网 2的长度，滑板21设有两个，两个滑板21相对设置在滤网2的两个侧壁上，第二滑动部为开设在箱体1内壁上的滑槽，滑槽的测投影位于挡板7的铰接轴的上方。使用时，将滑板21滑动设置在对应的滑槽中。当然，第一滑动部可为开设在滤网2侧壁上的滑动槽，第二滑动部为设置在箱体1内壁上的滑动板，但是由于滤网2较薄，滑动槽的加工较为困难。此外，滑板21的纵截面可为矩形，侧梯台型等。

在一些实施例中，滑板21的一端设有固定板211，固定板211 上开设有通孔，固定板211与箱体1连接，第二固定件具体可为螺钉、螺栓或带螺纹段的光杆等。当滤网2完全进入箱体1内后，固定板 211与箱体1抵接，将第二固定件穿过通孔使第二固定板211与箱体 1固定，以使滤网2牢固地固定在箱体1内，避免箱体1摆动造成滤网2晃动而使过滤效果变差，滤网2固定完成后再将挡板7由自由位置转动至密封位置，将挡板7与定位板8固定，完成箱体1的密封，进一步保证过滤效果。

本公开实施例提供的过滤装置的使用过程如下：

将挡板7由密封位置转动至自由位置，根据待过滤的沙子的直径选择适合的滤网2，将滤网2的滑板21从箱体1的滑槽内划入，以使滤网2完全进入箱体1内部，再将第二固定件穿过通孔使第二固定板211与箱体1固定，以使滤网2牢固地固定在箱体1内。

滤网2固定完成后将挡板7由自由位置转动至密封位置，将挡板 7与定位板8通过第一固定件固定，完成过滤前的准备工作。

启动气缸5，使箱体1往复摆动，将沙子从进料口11投入箱体1 内进行过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内设置有滤网(2)，所述箱体(1)上开设有进料口(11)及出料口(12)，所述出料口(12)低于所述滤网(2)设置；

底座(3)，所述底座(3)上设置有支撑部(4)，所述支撑部(4)与所述箱体(1)铰接；

驱动件，所述驱动件设置在所述支撑部(4)或所述箱体(1)上，且所述驱动件驱动所述箱体(1)绕所述支撑部(4)往复摆动。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述驱动件为气缸(5)，所述气缸(5)的缸体(51)与所述支撑部(4)铰接，所述气缸(5)的活塞杆(52)与所述箱体(1)铰接。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑部(4)为支撑板，所述缸体(51)铰接在所述支撑板上，所述支撑板的两侧均竖直延伸出第一安装板(41)，所述箱体(1)转动连接在两个所述第一安装板(41)之间。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)底部设置有底板(6)，所述底板(6)与两个所述第一安装板(41)铰接，所述底板(6)上设有两个第二安装板(61)，所述气缸(5)的活塞杆(52)端部通过铰接轴与两个第二安装板(61)铰接。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述支撑板的顶面为弧面，所述底板(6)的部分沿所述弧面摆动。

6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括挡板(7)，所述箱体(1)的一个侧壁上开设有安装口(13)，所述挡板(7)与所述箱体(1)转动连接，所述挡板(7)具有完全遮挡所述安装口(13)的密封位置及远离所述密封位置的自由位置。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述安装口(13)处设有定位板(8)，所述挡板(7)在所述密封位置时与所述定位板(8)抵接，所述定位板(8)与所述挡板(7)通过第一固定件固定。

8.根据权利要求6或7所述的过滤装置，其特征在于，所述滤网(2)上设有第一滑动部，所述箱体(1)的内壁上对应设置有第二滑动部，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动配合，以使所述滤网(2)可从所述安装口(13)处取出或放入。

9.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述第一滑动部为滑板(21)，所述滑板(21)设有两个，两个所述滑板(21)相对设置在所述滤网(2)的两个侧壁上，所述第二滑动部为开设在所述箱体(1)内壁上的滑槽。

10.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，所述滑板(21)的一端设有固定板(211)，所述固定板(211)与所述箱体(1)连接。

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