CN217911217U - 一种锂电池极片均匀涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片均匀涂布装置，涉及锂电池生产技术领域，包括涂布主体，涂布主体的内侧分别活动连接有放料轴和屡料轴，放料轴的外侧螺纹连接有调节盘，涂布主体的内侧远离屡料轴的一侧固定连接有涂布板，涂布主体的正面固定连接有涂料箱，涂料箱的顶部贯穿固定连接有输料管，涂布主体的顶部固定连接有支架，支架的正面固定连接有送料机构，支架的内侧分别固定连接有压布机构和刮刀。本实用新型通过设置有丝杆、螺母座、喷料头、压布杆、调节架和压布架，使得涂料能更加均匀的涂布锂电池极片上，因此提高了涂布装置涂布效果。

Description

一种锂电池极片均匀涂布装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池极片均匀涂布装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，而锂电池上就有极片，而极片就是锂电池的核心，而子生产锂电池极片时，就需要使用到涂布装置。

现有技术中涂布装置主要用于对锂电池极片的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。

但现有锂电池极片涂布装置，在对锂电池极片涂布过程中，由于涂料喷洒不均匀，刮刀在刮料的过程中容易出现部分位置的极片涂料厚薄不同，同时因极片在涂布过程中因极片没有根据涂布宽度进行限位压实极片，导致在涂布过程中容易出现移动，使得涂布装置涂布效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池极片均匀涂布装置。其优点在于涂布装置涂布效果好，能均匀的把涂料涂在极片上。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池极片均匀涂布装置，包括涂布主体，所述涂布主体的内侧分别活动连接有放料轴和屡料轴，所述放料轴的外侧螺纹连接有调节盘，所述涂布主体的内侧远离屡料轴的一侧固定连接有涂布板，所述涂布主体的正面固定连接有涂料箱，所述涂料箱的顶部贯穿固定连接有输料管，所述涂布主体的顶部固定连接有支架，所述支架的正面固定连接有送料机构，所述支架的内侧分别固定连接有压布机构和刮刀。

通过以上技术方案：通过把需要涂布的锂电池极片安装到放料轴上，而后调整调节盘，使锂电池极片为与放料轴的正中位置，而后把锂电池极片的一端分别放置到屡料轴上，并穿过刮刀与涂布板之间的缝隙中，即可安装好锂电池极片。

本实用新型进一步设置为，所述屡料轴设置有三个，三个所述屡料轴的大小长度相同，所述屡料轴的外表面光滑。

通过以上技术方案：通过屡料轴可以更好的屡平锂电池极片，使得锂电池极片能更好的移动。

本实用新型进一步设置为，所述送料机构包括驱动电机、丝杆、螺母座、喷料头和移动杆，所述驱动电机固定连接在涂支架的正面，所述驱动电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座的一侧贯穿活动连接有移动杆，所述移动杆固定连接在支架的内测，所述螺母座的底部固定连接有喷料头，所述喷料头与输料管固定连接。

通过以上技术方案：启动驱动电机，驱动电机带动丝杆左右转动起来，而螺母座因丝杆的转动方向就会前后反复移动，同时涂料箱就会把涂料运输到输料管内，并从喷料头喷出，此时涂料就会均匀的喷洒在锂电池极片上。

本实用新型进一步设置为，所述压布机构包括压布杆、调节架、调节螺丝和压布架，所述压布杆固定连接在支架的内侧，所述压布杆的外表面活动连接有调节架，所述调节架的顶部螺纹连接有调节螺丝，所述调节架的底部固定连接有压布架。

通过以上技术方案：松开调节螺丝，并左右移动压布杆上的调节架，调节架带动压布架通过压布杆就会移动起来，从而调整压布架压在锂电池极片边缘处的位置，当调整好之后把调节螺丝固定好即可，避免锂电池极片在移动过程中前后移动。

本实用新型进一步设置为，所述涂布主体的底部固定连接哟支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿位于涂布主体底部的四角处。

通过以上技术方案：通过支撑腿使得涂布装置放置的更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述涂布板由不锈钢材料加工而成，所述涂布板的外表面光滑平整。

通过以上技术方案：由不锈钢材料加工而成的涂布板更加紧固耐用，因涂布板的外表面光滑平整使得锂电池极片能滑动的更加平顺，同时避免了了锂电池极片出现被毛刺刺破的现象。

本实用新型的有益效果为：

1、该锂电池极片均匀涂布装置，通过设置有丝杆、螺母座、喷料头、压布杆、调节架和压布架，在使用锂电池极片涂布装置时，工作人员根据需求把需要涂布的锂电池极片安装到放料轴上，而后调整调节盘，使锂电池极片为与放料轴的正中位置，而后把锂电池极片的一端分别放置到屡料轴上，并穿过刮刀与涂布板之间的缝隙中，而后工作人员根据涂布的宽度，工作人员松开调节螺丝，并左右移动压布杆上的调节架，调节架带动压布架通过压布杆就会移动起来，从而调整压布架压在锂电池极片边缘处的位置，当调整好之后把调节螺丝固定好即可，避免锂电池极片在移动过程中前后移动，而后工作人员启动与锂电池极片安装一起的其他设备，设备就会拉动锂电池极片，此时放料轴就会转动起来进行放料，同时工作人员启动驱动电机，驱动电机带动丝杆左右转动起来，而螺母座因丝杆的转动方向就会前后反复移动，同时涂料箱就会把涂料运输到输料管内，并从喷料头喷出，此时涂料就会均匀的喷洒在锂电池极片上，当锂电池极片移动到刮刀的位置时，刮刀就会对涂料进行刮平，这样一来使得涂料能更加均匀的涂布锂电池极片上，因此提高了涂布装置涂布效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池极片均匀涂布装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部结构示意图；

图3为本实用新型调节架的局部结构示意图；

图4为本实用新型支架的局部结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、涂布主体；3、放料轴；4、调节盘；5、屡料轴；6、涂布板；7、支架；701、刮刀；8、驱动电机；9、丝杆；901、螺母座；902、喷料头；10、移动杆；11、压布杆；12、调节架；12、调节螺丝；1202、压布架；13、涂料箱；14、输料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1、图2、图3和图4，一种锂电池极片均匀涂布装置，包括涂布主体2，涂布主体2的内侧分别活动连接有放料轴3和屡料轴5，放料轴3的外侧螺纹连接有调节盘4，涂布主体2的内侧远离屡料轴5的一侧固定连接有涂布板6，涂布主体2的正面固定连接有涂料箱13，涂料箱13的顶部贯穿固定连接有输料管14，涂布主体2的顶部固定连接有支架7，支架7的正面固定连接有送料机构，支架7的内侧分别固定连接有压布机构和刮刀701。

参照图1、图2和图4，屡料轴5设置有三个，三个屡料轴5的大小长度相同，屡料轴5的外表面光滑，通过以上技术方案：通过屡料轴5可以更好的屡平锂电池极片，使得锂电池极片能更好的移动；送料机构包括驱动电机8、丝杆9、螺母座901、喷料头902和移动杆10，驱动电机8固定连接在涂支架7的正面，驱动电机8的驱动端固定连接有丝杆9，丝杆9的外侧螺纹连接有螺母座901，螺母座901的一侧贯穿活动连接有移动杆10，移动杆10固定连接在支架7的内测，螺母座901的底部固定连接有喷料头902，喷料头902与输料管14固定连接，通过以上技术方案：启动驱动电机8，驱动电机8带动丝杆9左右转动起来，而螺母座901因丝杆9的转动方向就会前后反复移动，同时涂料箱13就会把涂料运输到输料管14内，并从喷料头902喷出，此时涂料就会均匀的喷洒在锂电池极片上。

参照图1、图3和图4，压布机构包括压布杆11、调节架12、调节螺丝1201和压布架1202，压布杆11固定连接在支架7的内侧，压布杆11的外表面活动连接有调节架12，调节架12的顶部螺纹连接有调节螺丝1201，调节架12的底部固定连接有压布架1202，通过以上技术方案：松开调节螺丝1201，并左右移动压布杆11上的调节架12，调节架12带动压布架1202通过压布杆11就会移动起来，从而调整压布架1202压在锂电池极片边缘处的位置，当调整好之后把调节螺丝1201固定好即可，避免锂电池极片在移动过程中前后移动；涂布主体2的底部固定连接哟支撑腿1，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1位于涂布主体2底部的四角处，通过支撑腿1使得涂布装置放置的更加平稳；涂布板6由不锈钢材料加工而成，涂布板6的外表面光滑平整，由不锈钢材料加工而成的涂布板6更加紧固耐用，因涂布板6的外表面光滑平整使得锂电池极片能滑动的更加平顺，同时避免了了锂电池极片出现被毛刺刺破的现象。

工作原理：在使用锂电池极片涂布装置时，工作人员根据需求把需要涂布的锂电池极片安装到放料轴3上，而后调整调节盘4，使锂电池极片为与放料轴3的正中位置，而后把锂电池极片的一端分别放置到屡料轴5上，并穿过刮刀701与涂布板6之间的缝隙中，而后工作人员根据涂布的宽度，工作人员松开调节螺丝1201，并左右移动压布杆11上的调节架12，调节架12带动压布架1202通过压布杆11就会移动起来，从而调整压布架1202压在锂电池极片边缘处的位置，当调整好之后把调节螺丝1201固定好即可，避免锂电池极片在移动过程中前后移动，而后工作人员启动与锂电池极片安装一起的其他设备，设备就会拉动锂电池极片，此时放料轴3就会转动起来进行放料，同时工作人员启动驱动电机8，驱动电机8带动丝杆9左右转动起来，而螺母座901因丝杆9的转动方向就会前后反复移动，同时涂料箱13就会把涂料运输到输料管14内，并从喷料头902喷出，此时涂料就会均匀的喷洒在锂电池极片上，当锂电池极片移动到刮刀701的位置时，刮刀701就会对涂料进行刮平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池极片均匀涂布装置，包括涂布主体(2)，其特征在于，所述涂布主体(2)的内侧分别活动连接有放料轴(3)和屡料轴(5)，所述放料轴(3)的外侧螺纹连接有调节盘(4)，所述涂布主体(2)的内侧远离屡料轴(5)的一侧固定连接有涂布板(6)，所述涂布主体(2)的正面固定连接有涂料箱(13)，所述涂料箱(13)的顶部贯穿固定连接有输料管(14)，所述涂布主体(2)的顶部固定连接有支架(7)，所述支架(7)的正面固定连接有送料机构，所述支架(7)的内侧分别固定连接有压布机构和刮刀(701)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于，所述屡料轴(5)设置有三个，三个所述屡料轴(5)的大小长度相同，所述屡料轴(5)的外表面光滑。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于，所述送料机构包括驱动电机(8)、丝杆(9)、螺母座(901)、喷料头(902)和移动杆(10)，所述驱动电机(8)固定连接在涂支架(7)的正面，所述驱动电机(8)的驱动端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外侧螺纹连接有螺母座(901)，所述螺母座(901)的一侧贯穿活动连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)固定连接在支架(7)的内测，所述螺母座(901)的底部固定连接有喷料头(902)，所述喷料头(902)与输料管(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于，所述压布机构包括压布杆(11)、调节架(12)、调节螺丝(1201)和压布架(1202)，所述压布杆(11)固定连接在支架(7)的内侧，所述压布杆(11)的外表面活动连接有调节架(12)，所述调节架(12)的顶部螺纹连接有调节螺丝(1201)，所述调节架(12)的底部固定连接有压布架(1202)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于，所述涂布主体(2)的底部固定连接哟支撑腿(1)，所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)位于涂布主体(2)底部的四角处。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于，所述涂布板(6)由不锈钢材料加工而成，所述涂布板(6)的外表面光滑平整。

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