CN217911214U - 一种涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶装备技术领域内的一种涂胶装置，包括计量电机、储料缸套、进料阀、出料阀、胶筒以及物料活塞；所述储料缸套设置有储料腔，所述物料活塞一端与所述计量电机传动连接，另一端位于所述储料腔内进行活塞运动；所述进料阀与所述出料阀通过料管与所述储料腔连通，所述胶筒通过所述进料阀将胶料送入所述储料腔内。本实用新型涂胶装置结构简单，维护方便，能够运用于自动化生产线上，提高生产效率。

Description

一种涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装备技术领域，具体地，涉及一种涂胶装置。

背景技术

涂胶装置是用于两个部件之间的密封及固定的一种生产设备，目前上下外壳平面密封的涂胶工作主要依靠手工涂胶，手工涂胶主要是操作者手持胶枪在需要密封的上下外壳上挤涂胶液。手工涂胶由于无操作标准、不可控，操作者容易因疏漏、贪图省事等原因，时常造成涂胶不规范、漏涂、缺胶、浪费胶液等问题，造成涂胶工作的效率低下。

另外，由于GF4000胶水本身的特性，使用过程中，经常发现胶水在胶阀中堵塞，造成无法出胶，长时间停线重新保养胶阀，很浪费时间。

经现有技术检索发现，中国发明专利公开号为CN101024212A，公开了一种涂胶机，在设置多个能沿着一个方向往复移动的门型框和沿着门型框的长边方向移动的涂敷头，在设置成与涂敷头上设置的喷嘴的喷射口相对的台上放置基板，从喷射口向基板上喷胶的同时，使基板与喷嘴的相对位置关系发生变化，在基板上涂敷所希望形状的胶图形的涂胶机中，具有在台架一侧直线形地配置的馈电线与门型框一侧设置的受电芯子之间利用电磁耦合进行非接触馈电的结构，为了与移动的门型框进行控制信号的传输，在地面一侧的光通信单元与可动一侧的光通信单元之间设置半反射镜，使得能够与移动方向不同的可动部分之间进行信号的收发。该装置结构复杂，维护不方便。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种涂胶装置。

根据本实用新型提供的一种涂胶装置，包括计量电机、储料缸套、进料阀、出料阀、胶筒以及物料活塞；

所述储料缸套设置有储料腔，所述物料活塞一端与所述计量电机传动连接，另一端位于所述储料腔内进行活塞运动；

所述进料阀与所述出料阀通过料管与所述储料腔连通，所述胶筒通过所述进料阀将胶料送入所述储料腔内。

一些实施方式中，所述计量电机内设有限位器，所述物料活塞自所述储料腔内上升到预定位置后触碰所述限位器。

一些实施方式中，所述物料活塞包括活塞杆和活塞头，所述活塞头为T型柱体，所述活塞头包括横板和竖杆，所述横板的两端与所述储料腔的内壁滑动接触，所述竖杆与所述活塞杆连接。

一些实施方式中，所述竖杆设有内腔，所述活塞杆的端部伸入所述竖杆的内腔中并实现螺接。

一些实施方式中，所述胶筒连接有电磁控制阀，所述电磁控制阀用于对所述胶筒的出料进行独立控制。

一些实施方式中，所述进料阀与所述出料阀均连通有泄压管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型涂胶装置结构简单，维护方便，能够运用于自动化生产线上，提高生产效率。

2、本实用新型涂胶装置通过对进出料阀以及胶筒组件的优化设计，提高非工装状态下涂胶装置中胶料状态的保持，防止出现胶料固化堵塞胶阀或管道的现象，特别适用于型号为GF4000双组份导热胶的涂胶作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型涂胶装置整体结构示意图；

图2为本实用新型涂胶装置一种优化实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型提供了一种涂胶装置，如图1所示，包括计量电机1、储料缸套2、进料阀3、出料阀4、胶筒5以及物料活塞6。储料缸套2设有储料腔21，物料活塞6的一端与计量电机1传动连接，物料活塞6的另一端置于储料腔21内，计量电机1带动物料活塞6实现直线往复运动，进而通过物料活塞6将储存于储料腔21内的胶水物料推出。进料阀3和出料阀4通过料管7与储料腔21连通，胶筒5通过管道与进料阀3连通，胶筒5内的胶水物料通过进料阀3后，再经料管7推送到储料腔21内。优选的，进料阀3和出料阀4均通过内置有电磁阀进行开关控制。

其中，物料活塞6的结构优选的包括活塞杆61和活塞头62，活塞杆61为杆体结构，活塞头62为T型柱体。T型柱体结构的活塞头62包括横板621和竖杆622，横板621和竖杆622优选为一体成型。横板621的两端贴合储料腔21的内壁上下滑动，竖杆622与活塞杆61的端部连接，两者优选为活动连接。进一步优选的，竖杆622为开口腔体结构并设有内螺纹，活塞杆61的端部设置有外螺纹，活塞杆61的端部伸入竖杆622的腔体内实现螺接。

优选的，计量电机1的内部设有限位器11，当活塞头62因物料的推动上升到限位后触碰限位器11，进而停止物料的继续添加。

本实用新型涂胶装置的工作程序为：

进胶过程：设备切换到自动模式进行自动充气，解锁计量电机1使其处于自由运动状态，打开进料阀3，胶筒5在充气压力的作用下推动胶水通过进料阀3、料管7进入到储料腔21内，胶水物料在充气压力的作用下推动物料活塞6向上运动，当物料活塞6上升到限位触碰限位开关后，停止对胶筒5内的冲压并关闭进料阀3，此时出料阀4为关闭状态。

出胶过程：将涂胶装置移动到待涂胶的产品上方，打开出料阀4，启动计量电机1带动物料活塞6下压，通过出料阀完成出胶。

本实用新型结构简单，维护方便，能够运用于自动化生产线上，提高生产效率。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上形成，通过对进出料阀以及胶筒组件的优化设计，提高非工装状态下涂胶装置中胶料状态的保持，防止出现胶料固化堵塞胶阀或管道的现象，特别适用于型号为GF4000双组份导热胶的涂胶作业。具体地：

如图2所示，胶筒5连接有电磁控制阀8，电磁控制阀8主要用于对胶筒5的出料进行独立控制，即在进料过程中，可通过电磁控制阀8实现胶筒5内充气压力的控制。进一步的，进料阀3和出料阀4还连通有用于泄压的泄压管9。

本实施例2提供的涂胶装置的工作程序为：

进胶过程：设备切换到自动模式进行自动充气，解锁计量电机1使其处于自由运动状态，打开进料阀3，胶筒5在充气压力的作用下推动胶水通过进料阀3、料管7进入到储料腔21内，胶水物料在充气压力的作用下推动物料活塞6向上运动，当物料活塞6上升到限位触碰限位开关后，通过电磁控制阀9关闭胶筒5内的进气气压，延时5秒后关闭进料阀3，通过控制进料阀3和出料阀4的电磁阀并通过与两者连接的泄压管泄压，除去涂胶装置内的残余压力。

出胶过程：将涂胶装置移动到待涂胶的产品上方，胶阀充气，关闭进料阀3，打开出料阀4，启动计量电机1带动物料活塞6下压，通过出料阀完成出胶。关闭进料阀3，在计量电机下压的时候，防止胶水从进料阀3倒流回去。

出胶完成后打开胶筒5的电磁控制阀8充气。--出胶完成发出信号给PLC，关闭出料阀4，打开出料阀3，PLC给胶筒5的电磁控制阀8充气，把胶桶里的胶水通过出料阀3进入料管7进入到储料腔21内，作用就是再次给胶阀内部输送胶水。

本实施例2提供的涂胶装置针对GF4000双组份导热胶本身的特性，即A胶和B胶长时间受挤压容易造成胶水内部硅油分离，而硅油一旦流出，剩下的胶水本体就会在胶阀内部固化，造成堵塞的问题，通过胶筒和胶阀(出料阀和进料阀)气压分别连接独立的电磁阀，通过泄压管进行泄压，既能防止胶水长时间挤压固化，又能防止断气过程中胶桶内残压造成滴胶的问题。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (6)

1.一种涂胶装置，其特征在于，包括计量电机(1)、储料缸套(2)、进料阀(3)、出料阀(4)、胶筒(5)以及物料活塞(6)；

所述储料缸套(2)设置有储料腔(21)，所述物料活塞(6)一端与所述计量电机(1)传动连接，另一端位于所述储料腔(21)内进行活塞运动；

所述进料阀(3)与所述出料阀(4)通过料管(7)与所述储料腔(21)连通，所述胶筒(5)通过所述进料阀(3)将胶料送入所述储料腔(21)内。

2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述计量电机(1)内设有限位器(11)，所述物料活塞(6)自所述储料腔(21)内上升到预定位置后触碰所述限位器(11)。

3.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述物料活塞(6)包括活塞杆(61)和活塞头(62)，所述活塞头(62)为T型柱体，所述活塞头(62)包括横板(621)和竖杆(622)，所述横板(621)的两端与所述储料腔(21)的内壁滑动接触，所述竖杆(622)与所述活塞杆(61)连接。

4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述竖杆(622)设有内腔，所述活塞杆(61)的端部伸入所述竖杆(622)的内腔中并实现螺接。

5.根据权利要求1-4任一所述的涂胶装置，其特征在于，所述胶筒(5)连接有电磁控制阀(8)，所述电磁控制阀(8)用于对所述胶筒(5)的出料进行独立控制。

6.根据权利要求5所述的涂胶装置，其特征在于，所述进料阀(3)与所述出料阀(4)均连通有泄压管(9)。

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