CN217911205U - 一种玻纤滤布涂层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤滤布涂层装置，涉及玻纤滤布技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有立柱，所述立柱的一端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有料液箱，所述料液箱的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述第二转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述料液箱的上表面固定安装有第一电机，本实用新型的有益效果为：通过设置的第一电机，控制第一转轴进行转动，利用第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，实现了第二转轴以及外侧的搅拌杆进行转动，从而对料液进行搅拌，提高了装置的实用性，解决了现有技术中料液在料箱内长时间存放容易发生沉淀的问题。

Description

一种玻纤滤布涂层装置

技术领域

本实用新型涉及玻纤滤布技术领域，具体为一种玻纤滤布涂层装置。

背景技术

膨体玻璃纤维过滤布纬纱，简称玻纤滤布，由膨化纱组成，滤布主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业，在玻纤滤布生产过程中通常需要在其表面涂覆一层料液来提高使用寿命。

但是现有的玻纤滤布涂层装置的实用性较低，料液在料箱内长时间存放容易发生沉淀，并且涂覆过程中，滤布本体容易发生移动，从而降低了涂料效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻纤滤布涂层装置，解决了上述背景技术中提出实用性较低、并且涂覆过程中滤布本体容易发生褶皱的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻纤滤布涂层装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有立柱，所述立柱的一端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有料液箱，所述料液箱的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述第二转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述料液箱的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述顶板的上表面设置有抽液机构。

通过使用上述技术方案，通过设置的第一电机，控制第一转轴进行转动，利用第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，实现了第二转轴以及外侧的搅拌杆进行转动，从而对料液进行搅拌，提高了装置的实用性，解决了现有技术中料液在料箱内长时间存放容易发生沉淀的问题。

优选的，所述抽液机构包括抽液箱，所述抽液箱的上表面转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述往复丝杆的外侧螺纹套接有升降板，所述升降板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有活塞。

通过使用上述技术方案，第一转轴转动的同时，利用第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制往复丝杆进行转动，从而利用滑杆控制活塞在抽液箱的内部做往复活塞运动。

优选的，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有涂覆板，所述顶板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆与滑块螺纹连接。

通过使用上述技术方案，通过设置的第二电机，能够控制第一丝杆进行转动，从而带动滑块在滑槽的内侧滑动，进而实现了涂覆板的水平方向移动。

优选的，所述料液箱的外侧固定安装有注料管，所述料液箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端与抽液箱固定连接，所述抽液箱的一侧固定连接有软管，所述软管与涂覆板固定连接。

通过使用上述技术方案，能够将料液箱内部的料液通过连接管压缩至抽液箱的内部，再通过软管输送至涂覆板，最后可涂覆在滤布本体的表面。

优选的，所述底座的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接有夹持块。

通过使用上述技术方案，通过转动第二螺杆，使得夹持块靠近滤布本体。

优选的，所述底座的上表面设置有滤布本体，所述夹持块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的内部开设有限位槽，所述夹持块的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿挤压块并延伸至限位槽的内腔，所述第一螺杆的一端转动连接有顶块，所述第一螺杆的另一端固定连接有扭环。

通过使用上述技术方案，通过转动扭环控制第一螺杆进行转动，从而控制挤压块向下移动，此时挤压块受到伸缩弹簧的弹力对滤布本体进行挤压，并且持续转动第一螺杆，使得第一螺杆一端的顶块顶在限位槽的内壁，从而进一步对滤布本体进行挤压，能够防止涂覆过程中滤布本体容易发生移动，提高了装置的涂层效果。

本实用新型提供了一种玻纤滤布涂层装置，具备以下有益效果：

1、该玻纤滤布涂层装置，通过设置的第一电机，控制第一转轴进行转动，利用第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接作用下，实现了第二转轴以及外侧的搅拌杆进行转动，从而对料液进行搅拌，提高了装置的实用性，解决了现有技术中料液在料箱内长时间存放容易发生沉淀的问题。

2、该玻纤滤布涂层装置，通过转动第二螺杆，使得夹持块靠近滤布本体，接着转动扭环控制第一螺杆进行转动，从而控制挤压块向下移动，此时挤压块受到伸缩弹簧的弹力对滤布本体进行挤压，并且持续转动第一螺杆，使得第一螺杆一端的顶块顶在限位槽的内壁，从而进一步对滤布本体进行挤压，能够防止涂覆过程中滤布本体容易发生移动，提高了装置的涂层效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型图1中的B处放大图。

图中：1、底座；2、立柱；3、夹持块；4、滤布本体；5、涂覆板；6、电动伸缩杆；7、软管；8、支撑板；9、第二螺杆；10、顶板；11、第一丝杆；12、滑槽；13、滑块；14、抽液箱；15、连接管；16、活塞；17、第一转轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、第一电机；21、注料管；22、搅拌杆；23、第二转轴；24、料液箱；25、第二电机；26、挤压块；27、顶块；28、限位槽；29、第一螺杆；30、伸缩弹簧；31、弹簧槽；32、扭环；33、第三锥齿轮；34、第四锥齿轮；35、升降板；36、滑杆；37、往复丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1至图3，一种玻纤滤布涂层装置，包括底座1，抽液机构包括抽液箱14，抽液箱14的上表面转动连接有往复丝杆37，往复丝杆37的一端固定连接有第四锥齿轮34，第一转轴17的一端固定连接有第三锥齿轮33，第四锥齿轮34与第三锥齿轮33啮合连接，往复丝杆37的外侧螺纹套接有升降板35，升降板35的底部固定安装有滑杆36，滑杆36的一端固定连接有活塞16，顶板10的底部开设有滑槽12，滑槽12的内侧滑动连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有电动伸缩杆6，能够控制涂覆板5进行上下移动，电动伸缩杆6的一端固定连接有涂覆板5，顶板10的一侧固定安装有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有第一丝杆11，第一丝杆11与滑块13螺纹连接，通过设置的第二电机25，能够控制第一丝杆11进行转动，从而带动滑块13在滑槽12的内侧滑动，进而实现了涂覆板5的水平方向移动，料液箱24的外侧固定安装有注料管21，可通过注料管21将料液注入料液箱24的内腔，料液箱24的一侧固定连接有连接管15，连接管15的一端与抽液箱14固定连接，抽液箱14的一侧固定连接有软管7，软管7与涂覆板5固定连接，第一转轴17转动的同时，利用第三锥齿轮33与第四锥齿轮34的啮合连接作用下，能够控制往复丝杆37进行转动，从而利用滑杆36控制活塞16在抽液箱14的内部做往复活塞运动，将料液箱24内部的料液通过连接管15压缩至抽液箱14的内部，再通过软管7输送至涂覆板5，最后可涂覆在滤布本体4的表面。

实施例二：

底座1的上表面固定安装有立柱2，立柱2的一端固定连接有顶板10，顶板10的上表面固定安装有料液箱24，料液箱24的内部转动连接有第二转轴23，第二转轴23的外侧固定安装有多个搅拌杆22，第二转轴23的一端固定连接有第一锥齿轮18，料液箱24的上表面固定安装有第一电机20，第一电机20的输出端固定连接有第一转轴17，第一转轴17的外侧固定安装有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合连接，顶板10的上表面设置有抽液机构，通过设置的第一电机20，控制第一转轴17进行转动，利用第二锥齿轮19与第一锥齿轮18的啮合连接作用下，实现了第二转轴23以及外侧的搅拌杆22进行转动，从而对料液进行搅拌，提高了装置的实用性，解决了现有技术中料液在料箱内长时间存放容易发生沉淀的问题。

实施例三：

底座1的上表面固定安装有支撑板8，支撑板8的内部螺纹连接有第二螺杆9，第二螺杆9的一端转动连接有夹持块3，通过转动第二螺杆9，能够使得夹持块3靠近滤布本体4，底座1的上表面设置有滤布本体4，夹持块3的内部开设有弹簧槽31，弹簧槽31的内部固定连接有伸缩弹簧30，伸缩弹簧30的一端固定连接有挤压块26，挤压块26的内部开设有限位槽28，夹持块3的内部螺纹连接有第一螺杆29，第一螺杆29贯穿挤压块26并延伸至限位槽28的内腔，第一螺杆29的一端转动连接有顶块27，第一螺杆29的另一端固定连接有扭环32，转动扭环32控制第一螺杆29进行转动，从而控制挤压块26向下移动，此时挤压块26受到伸缩弹簧30的弹力对滤布本体4进行挤压，并且持续转动第一螺杆29，使得第一螺杆29一端的顶块27顶在限位槽28的内壁，从而进一步对滤布本体4进行挤压，能够防止涂覆过程中滤布本体4容易发生移动，提高了装置的涂层效果，并且可反向转动第一螺杆29，利用顶块27带动挤压块26向上移动，从而解除对滤布本体4的限位。

综上所述，该玻纤滤布涂层装置，使用时，首先将滤布本体4放置底座1的表面，接着转动第二螺杆9，使得夹持块3靠近滤布本体4，接着转动扭环32控制第一螺杆29进行转动，从而控制挤压块26向下移动，此时挤压块26受到伸缩弹簧30的弹力对滤布本体4进行挤压，并且持续转动第一螺杆29，使得第一螺杆29一端的顶块27顶在限位槽28的内壁，从而进一步对滤布本体4进行挤压，通过启动第一电机20，控制第一转轴17进行转动，利用第二锥齿轮19与第一锥齿轮18的啮合连接作用下，实现了第二转轴23以及外侧的搅拌杆22进行转动，从而对料液进行搅拌，第一转轴17转动的同时，利用第三锥齿轮33与第四锥齿轮34的啮合连接作用下，能够控制往复丝杆37进行转动，从而利用滑杆36控制活塞16在抽液箱14的内部做往复活塞运动，将料液箱24内部的料液通过连接管15压缩至抽液箱14的内部，再通过软管7输送至涂覆板5，最后可涂覆在滤布本体4的表面，并且可启动第二电机25，控制第一丝杆11进行转动，从而带动滑块13在滑槽12的内侧滑动，实现了涂覆板5的移动，能够对滤布本体4的表面进行均匀涂覆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻纤滤布涂层装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的一端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的上表面固定安装有料液箱(24)，所述料液箱(24)的内部转动连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的外侧固定安装有多个搅拌杆(22)，所述第二转轴(23)的一端固定连接有第一锥齿轮(18)，所述料液箱(24)的上表面固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的外侧固定安装有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)啮合连接，所述顶板(10)的上表面设置有抽液机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：所述抽液机构包括抽液箱(14)，所述抽液箱(14)的上表面转动连接有往复丝杆(37)，所述往复丝杆(37)的一端固定连接有第四锥齿轮(34)，所述第一转轴(17)的一端固定连接有第三锥齿轮(33)，所述第四锥齿轮(34)与第三锥齿轮(33)啮合连接，所述往复丝杆(37)的外侧螺纹套接有升降板(35)，所述升降板(35)的底部固定安装有滑杆(36)，所述滑杆(36)的一端固定连接有活塞(16)。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：所述顶板(10)的底部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内侧滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端固定连接有涂覆板(5)，所述顶板(10)的一侧固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)与滑块(13)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：所述料液箱(24)的外侧固定安装有注料管(21)，所述料液箱(24)的一侧固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端与抽液箱(14)固定连接，所述抽液箱(14)的一侧固定连接有软管(7)，所述软管(7)与涂覆板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内部螺纹连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的一端转动连接有夹持块(3)。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤滤布涂层装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有滤布本体(4)，所述夹持块(3)的内部开设有弹簧槽(31)，所述弹簧槽(31)的内部固定连接有伸缩弹簧(30)，所述伸缩弹簧(30)的一端固定连接有挤压块(26)，所述挤压块(26)的内部开设有限位槽(28)，所述夹持块(3)的内部螺纹连接有第一螺杆(29)，所述第一螺杆(29)贯穿挤压块(26)并延伸至限位槽(28)的内腔，所述第一螺杆(29)的一端转动连接有顶块(27)，所述第一螺杆(29)的另一端固定连接有扭环(32)。

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