CN217911204U - 一种板材涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种板材涂胶装置，包括操作平台、涂胶单元和刮平单元。操作平台设置有输送单元；涂胶单元包括设置于操作平台的第一涂胶机构和第二涂胶机构，第一涂胶机构包括第一涂胶辊和喷胶组件，第一涂胶辊设置于输送单元的上方，喷胶组件用于向第一涂胶辊喷胶；第二涂胶机构包括第二涂胶辊和储胶盒，第二涂胶辊设置于输送单元下方，储胶盒设置于第二涂胶辊下方；第一涂胶辊和第二涂胶辊之间形成涂胶通道；刮平单元包括刮平板，刮平板围成刮平通道，刮平通道设置于储胶盒上方；板材依次经过输送单元、涂胶通道、刮平通道进行涂胶。通过本申请的设置，提供了一种涂胶均匀、涂胶质量较好，且能够节省胶料的一种板材涂胶装置。

Description

一种板材涂胶装置

技术领域

本申请属于家具板材的制造设备技术领域，尤其涉及一种板材涂胶装置。

背景技术

板材用作打制家具或者生活设施，在经济、科技不断发展的今天板材的定义更加的广泛，在夹具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，在板材的生产过程中，需要对板材进行加工。

胶合板是家具常用的板材之一，在胶合板的加工过程中，需要使用涂胶装置在板状材料的正反两面的胶合面进行涂胶，现有涂胶装置大都是只能完成一面的涂胶，且容易使得涂胶不均匀，影响涂胶质量，且在涂胶过程中胶料浪费严重。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板材涂胶装置，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材涂胶装置，包括操作平台、涂胶单元和刮平单元。操作平台沿水平方向延伸，操作平台设置有输送单元，输送单元用于输送板材；涂胶单元包括设置于操作平台的第一涂胶机构和第二涂胶机构，第一涂胶机构包括第一涂胶辊和喷胶组件，第一涂胶辊设置于输送单元的上方，喷胶组件用于向第一涂胶辊喷胶；第二涂胶机构包括第二涂胶辊和储胶盒，第二涂胶辊设置于输送单元下方，储胶盒设置于第二涂胶辊下方；第一涂胶辊和第二涂胶辊之间形成涂胶通道；刮平单元包括设置于操作平台的刮平板，刮平板围成刮平通道，刮平通道设置于储胶盒上方，以使刮平板刮下来的胶料落入储胶盒；板材依次经过输送单元、涂胶通道、刮平通道进行涂胶。

本申请通过第一涂胶辊和第二涂胶辊的设置，能够对板材的正反两面进行涂胶，以保证对板材的两面进行涂胶；本申请通过刮平板的设置，能够对在涂胶单元涂胶完成的板材进行刮平，以保证板材涂胶层的平整，且本申请通过使得刮平通道设置于储胶盒上方，能够使刮平板刮下来的胶料落入储胶盒，第二涂胶辊蘸取储胶盒内的胶料，对刮平板刮下来的胶料进行循环利用。通过本申请的设置，提供了一种涂胶均匀、涂胶质量较好，且能够节省胶料的一种板材涂胶装置。

在优选的实现方式中，刮平板设置有第一段刮平板和第二段刮平板，第一段刮平板设置于输送单元上方，第二段刮平板设置于输送单元下方，第一段刮平板和第二段刮平板之间形成刮平通道。本申请通过第一段刮平板的设置，能够刮平板材正面的胶料；本申请通过第二段刮平板的设置，能够刮平板材反面的胶料；本申请通过第一段刮平板和第二段刮平板的设置，能够刮平板材正反两面的胶料，以保证涂胶均匀。

在优选的实现方式中，第一段刮平板和第二段刮平板的刮胶端倾斜设置。本申请通过使得第一段刮平板和第二段刮平板倾斜设置，在刮平胶料的过程中，倾斜设置的刮平板能够减小刮平板和胶料之间的接触面积，提高胶料的平整度，且倾斜设置的刮平板能够将多余的胶料沿板材输送的反方向移动直至胶料掉落至储胶盒。

在优选的实现方式中，涂胶装置还包括烘干单元，烘干单元包括相互连通的出气管和出气口，出气口用于向板材吹风以烘干板材。本申请通过出气口的吹风设置，能够加速板材表面胶料的固化，固化后的胶料便于移动。

在优选的实现方式中，烘干单元还包括风机和加热装置，风机和加热装置相连，加热装置和出气管相连。本申请通过加热装置的设置，能够使得出气口吹出热风，进一步加速板材表面胶料的固化，且能够提高板材表面胶料的黏性。

在优选的实现方式中，操作平台设置有支撑架，支撑架和操作平台相互垂直设置，第一涂胶辊设置于支撑架；支撑架设置有移动轨道，刮平板能够沿移动轨道往复移动。本申请通过使得刮平板能够沿移动轨道往复移动，能够调节刮平通道的高度，进而可以调节板材表面胶料的厚度。

在优选的实现方式中，喷胶组件包括输胶管和与输胶管相互连通的喷胶头，输胶管沿第一涂胶辊的水平方向延伸，喷胶头均匀设置于输胶管。本申请通过使得喷胶头均匀设置于输胶管，能够使得多个喷胶头均匀的向第一涂胶辊喷胶，使得胶料均匀的布置于第一涂胶辊，进而提高了第一涂胶辊对板材进行涂胶的均匀性。

在优选的实现方式中，输送单元包括电机、主动辊和多个从动辊，电机的输出端通过皮带和主动辊传动连接，主动辊和多个从动辊通过链条传动连接。

在优选的实现方式中，板材的进口端和板材的出口端均设置有引导板，引导板和主动辊的最高端、从动辊的最高端以及第二涂胶辊的最高端处于同一直线。本申请通过引导板的设置，便于板材由进口端的进入和出口端的输出。

在优选的实现方式中，储胶盒设置有液位计。本身申请通过液位计的设置，能够根据液位计实时关注储胶盒内的胶料液位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的一种板材涂胶装置的结构视图；

图2为本申请实施例所提供的一种板材涂胶装置的侧面结构剖视图。

标号说明：

1、操作平台；101、支撑架；102、移动轨道；103、引导板；

2、输送单元；201、电机；202、主动辊；203、从动辊；

3、涂胶单元；301、第一涂胶辊；302、喷胶组件；3021、输胶管；3022、喷胶头；303、第二涂胶辊；304、储胶盒；

4、刮平单元；401、刮平板；

5、烘干单元；501、出气管；502、出气口；

6、板材。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种板材涂胶装置，包括操作平台1、涂胶单元3和刮平单元4。操作平台1沿水平方向延伸，操作平台1设置有输送单元2，输送单元2用于输送板材6；涂胶单元3包括设置于操作平台1的第一涂胶机构和第二涂胶机构，第一涂胶机构包括第一涂胶辊301和喷胶组件302，第一涂胶辊301设置于输送单元2的上方，喷胶组件302用于向第一涂胶辊301喷胶；第二涂胶机构包括第二涂胶辊303和储胶盒304，第二涂胶辊303设置于输送单元2下方，储胶盒304设置于第二涂胶辊303下方；第一涂胶辊301和第二涂胶辊303之间形成涂胶通道；刮平单元4包括设置于操作平台1的刮平板401，刮平板401围成刮平通道，刮平通道设置于储胶盒304上方，以使刮平板401刮下来的胶料落入储胶盒304；板材6依次经过输送单元2、涂胶通道、刮平通道进行涂胶。

在实际使用过程中，板材6由进口端在输送单元2的作用下向涂胶单元3输送，当板材6输送至第一涂胶辊301和第二涂胶辊303之间时，喷胶组件302向第一涂胶辊301喷胶，第二涂胶辊303蘸取储胶盒304内的胶料，第一涂胶辊301和第二涂胶辊303转动向板材6进行涂胶的同时，第一涂胶辊301和第二涂胶辊303以及输送单元2的共同作用下向刮平单元4输送板材6，板材6经过刮平通道一直出口端移动使得刮平板401刮平板401材表面的胶料，胶料最终由板材6掉落至储胶盒304供第二涂胶辊303循环使用。

从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：

本申请通过第一涂胶辊301和第二涂胶辊303的设置，能够对板材6的正反两面进行涂胶，以保证对板材6的两面进行涂胶；本申请通过刮平板401的设置，能够对在涂胶单元3涂胶完成的板材6进行刮平，以保证板材6涂胶层的平整，且本申请通过使得刮平通道设置于储胶盒304上方，能够使刮平板401刮下来的胶料落入储胶盒304，第二涂胶辊303蘸取储胶盒304内的胶料，对刮平板401刮下来的胶料进行循环利用。通过本申请的设置，提供了一种涂胶均匀、涂胶质量较好，且能够节省胶料的一种涂胶装置。

在一种实施方式中，如图1所示，刮平板401设置有第一段刮平板401和第二段刮平板401，第一段刮平板401设置于输送单元2上方，第二段刮平板401设置于输送单元2下方，第一段刮平板401和第二段刮平板401之间形成刮平通道。本申请通过第一段刮平板401的设置，能够刮平板401材正面的胶料；本申请通过第二段刮平板401的设置，能够刮平板401材反面的胶料；本申请通过第一段刮平板401和第二段刮平板401的设置，能够刮平板401材正反两面的胶料，以保证涂胶均匀。

在具体实施时，如图1所示，第一段刮平板401和第二段刮平板401的刮胶端倾斜设置。本申请通过使得第一段刮平板401和第二段刮平板401倾斜设置，在刮平胶料的过程中，倾斜设置的刮平板401能够减小刮平板401和胶料之间的接触面积，提高胶料的平整度，且倾斜设置的刮平板401能够将多余的胶料沿板材6输送的反方向移动直至胶料掉落至储胶盒304。当然本领域的技术人员能够理解，操作平台1设置有支撑架101，支撑架101和操作平台1相互垂直设置，第一涂胶辊301设置于支撑架101；支撑架101设置有移动轨道102，刮平板401能够沿移动轨道102往复移动。本申请通过使得刮平板401能够沿移动轨道102往复移动，能够调节刮平通道的高度，进而可以调节板材6表面胶料的厚度。

在一种实施方式中，如图1所示，涂胶装置还包括烘干单元5，烘干单元5包括相互连通的出气管501和出气口502，出气口502用于向板材6吹风以烘干板材6。本申请通过出气口502的吹风设置，能够加速板材6表面胶料的固化，固化后的胶料便于移动。在具体实施时，烘干单元5还包括风机和加热装置，风机和加热装置相连，加热装置和出气管501相连(未图示)。本申请通过加热装置的设置，能够使得出气口502吹出热风，进一步加速板材6表面胶料的固化，且能够提高板材6表面胶料的黏性。当然本领域的技术人员能够理解，加热装置包括储气罐和设置于储气罐的电加热棒(未图示)。

在一种实施方式中，如图1至图2所示，喷胶组件302包括输胶管3021和与输胶管3021相互连通的喷胶头3022，输胶管3021沿第一涂胶辊301的水平方向延伸，喷胶头3022均匀设置于输胶管3021。本申请通过使得喷胶头3022均匀设置于输胶管3021，能够使得多个喷胶头3022均匀的向第一涂胶辊301喷胶，使得胶料均匀的布置于第一涂胶辊301，进而提高了第一涂胶辊301对板材6进行涂胶的均匀性。当然本领域的技术人员能够理解，喷胶头3022可以设置为花洒形状(未图示)，以提高胶料喷洒的均匀性。

在一种实施方式中，如图1所示，输送单元2包括电机201、主动辊202和多个从动辊203，电机201的输出端通过皮带和主动辊202传动连接，主动辊202和多个从动辊203通过链条传动连接。当然本领域的技术人员能够理解，输送单元2也可以设置为输送带。

在一种实施方式中，如图1所示，板材6的进口端和板材6的出口端均设置有引导板103，引导板103和主动辊202的最高端、从动辊203的最高端以及第二涂胶辊303的最高端处于同一直线。本申请通过引导板103的设置，便于板材6由进口端的进入和出口端的输出。

在一种实施方式中，如图1所示，储胶盒304设置有液位计3041。本身申请通过液位计3041的设置，能够根据液位计3041实时关注储胶盒304内的胶料液位。在具体实施时，储胶盒304内设置有保温加热装置，以避免由刮平板401刮下的胶料凝固影响第二涂胶辊303的涂胶。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种板材涂胶装置，其特征在于，包括

操作平台，所述操作平台沿水平方向延伸，所述操作平台设置有输送单元，所述输送单元用于输送板材；

涂胶单元，其包括设置于所述操作平台的第一涂胶机构和第二涂胶机构，所述第一涂胶机构包括第一涂胶辊和喷胶组件，所述第一涂胶辊设置于所述输送单元的上方，所述喷胶组件用于向所述第一涂胶辊喷胶；

所述第二涂胶机构包括第二涂胶辊和储胶盒，所述第二涂胶辊设置于所述输送单元下方，所述储胶盒设置于所述第二涂胶辊下方；所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊之间形成涂胶通道；

刮平单元，其包括设置于所述操作平台的刮平板，所述刮平板围成刮平通道，所述刮平通道设置于所述储胶盒上方，以使所述刮平板刮下来的胶料落入所述储胶盒；

所述板材依次经过所述输送单元、所述涂胶通道、所述刮平通道进行涂胶。

2.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述刮平板设置有第一段刮平板和第二段刮平板，所述第一段刮平板设置于所述输送单元上方，所述第二段刮平板设置于所述输送单元下方，所述第一段刮平板和所述第二段刮平板之间形成刮平通道。

3.根据权利要求2所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述第一段刮平板和所述第二段刮平板的刮胶端倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置还包括烘干单元，所述烘干单元包括相互连通的出气管和出气口，所述出气口用于向所述板材吹风以烘干所述板材。

5.根据权利要求4所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述烘干单元还包括风机和加热装置，所述风机和所述加热装置相连，所述加热装置和出气管相连。

6.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述操作平台设置有支撑架，所述支撑架和所述操作平台相互垂直设置，所述第一涂胶辊设置于所述支撑架；

所述支撑架设置有移动轨道，所述刮平板能够沿所述移动轨道往复移动。

7.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述喷胶组件包括输胶管和与所述输胶管相互连通的喷胶头，所述输胶管沿所述第一涂胶辊的水平方向延伸，所述喷胶头均匀设置于所述输胶管。

8.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述输送单元包括电机、主动辊和多个从动辊，所述电机的输出端通过皮带和所述主动辊传动连接，所述主动辊和多个所述从动辊通过链条传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述板材的进口端和所述板材的出口端均设置有引导板，所述引导板和所述主动辊的最高端、所述从动辊的最高端以及所述第二涂胶辊的最高端处于同一直线。

10.根据权利要求1所述的一种板材涂胶装置，其特征在于，所述储胶盒设置有液位计。

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