CN217911053U - 一种用于工业模具3d打印设备的喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,涉及喷涂设备技术领域,包括底板,所述底板为“L”形,底板上转动连接有转动轴,转动轴的外壁上固设有齿圈,底板上还安装有电机,电机的输出轴上固接有齿圈相啮合的齿轮,转动轴的顶端固接有转台,转动轴靠近顶端的外壁上转动连接有转动环,转动环处于转台的下方,转台的底部转动安装有电动推杆,电动推杆的伸缩轴与转动环的底部转动连接,此用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,区别于现有技术,可将工业模具夹紧在转台上,可保持工业模具在喷涂过程中的稳固性,提高喷涂质量,能够对工业模具的外部进行全面的喷涂工作,喷涂效果好,具备烘干功能,且烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
目前,利用3D打印设备打印出工业模具后,需要在工业模具的外部进行喷涂工作,而现有3D打印设备中的喷涂机构结构简单,喷涂过程中难以保持工业模具的稳固性,影响喷涂质量,且难以对工业模具的外部进行全面的喷涂作业,喷涂效果差,为此,我们提出一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,包括底板,所述底板为“L”形,底板上转动连接有转动轴,转动轴的外壁上固设有齿圈,底板上还安装有电机,电机的输出轴上固接有齿圈相啮合的齿轮,转动轴的顶端固接有转台,转动轴靠近顶端的外壁上转动连接有转动环,转动环处于转台的下方,转台的底部转动安装有电动推杆,电动推杆的伸缩轴与转动环的底部转动连接,转动环的底部与多个连杆的一端相铰接,多个连杆的另一端分别与多个移动块的底部相铰接,多个移动块的表面均固接有固定夹块,底板的侧壁上安装有漆液箱,漆液箱上安装有喷漆泵,喷漆泵的输入端通过连接管一与漆液箱连通,喷漆泵的输出端通过连接管二与喷涂管连通,喷涂管处于转台的正上方,底板侧壁靠近转台的位置处设有控制组件。
作为优选,所述移动块的横截面为“H”形,移动块滑动在转台表面开设的移动孔内;用于使固定夹块在移动时更加稳定有效。
作为优选,所述底板顶部的两侧壁均固接有固定架,两个固定架的一端均与喷涂管固接;用于安装喷涂管。
作为优选,所述喷涂管为倒置的“U”形,喷涂管的内壁上等距安装有多个喷头;配合工业模具转动并能够对工业模具的外部进行全面的喷涂。
作为优选,所述底板的侧壁上嵌设安装有烘干风机;烘干风机可对工业模具的外部进行全面的烘干工作,具备烘干功能,且烘干效果好。
作为优选,所述控制组件包括固接在转台外壁上的凸块,凸块的外壁与推杆的一端相抵触,推杆活动连接在底板的侧板内,推杆的外壁套设有固接在底板侧壁内部的弹簧,底板侧壁内部安装有与推杆另一端对应的计数开关;能够计算转台的旋转圈数,进而实现自动化控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电动推杆、转动环、连杆、移动块以及固定夹块的设置,可将工业模具夹紧在转台上,可保持工业模具在喷涂过程中的稳固性,提高喷涂质量;
2、通过电机、齿轮、齿圈、喷漆泵以及喷涂管的设置,对工业模具进行喷涂过程中工业模具能够旋转,从而能够对工业模具的外部进行全面的喷涂工作,喷涂效果好;
3、通过烘干风机的设置,停止喷漆泵工作并使电机与烘干风机工作,工业模具继续转动,此时烘干风机可对工业模具的外部进行全面的烘干工作,具备烘干功能,且烘干效果好;
4、通过控制组件的设置,能够计算转台的旋转圈数,进而实现自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型转台底部仰视的结构示意图;
图3为本实用新型用于工业模具喷涂的部件结构示意图;
图4为本实用新型底板剖视后局部放大的结构示意图。
图中:1、底板;2、转动轴;3、齿圈;4、电机;5、齿轮;6、转动环;7、电动推杆;8、连杆;9、移动块;10、固定夹块;11、转台;12、漆液箱;13、喷漆泵;14、连接管一;15、连接管二;16、喷涂管;17、固定架;18、烘干风机;19、控制组件;191、凸块;192、推杆;193、计数开关;194、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,包括底板1,底板1为“L”形,底板1上转动连接有转动轴2,转动轴2的外壁上固设有齿圈3,底板1上还安装有电机4,利用电机4驱动可使转台11旋转,并带动工业模具能够转动,电机4的输出轴上固接有齿圈3相啮合的齿轮5,转动轴2的顶端固接有转台11,转动轴2靠近顶端的外壁上转动连接有转动环6,转动环6处于转台11的下方,转台11的底部转动安装有电动推杆7,电动推杆7的伸缩轴与转动环6的底部转动连接,转动环6的底部与多个连杆8的一端相铰接,多个连杆8的另一端分别与多个移动块9的底部相铰接,移动块9的横截面为“H”形,移动块9滑动在转台11表面开设的移动孔内;用于使固定夹块10在移动时更加稳定有效。
多个移动块9的表面均固接有固定夹块10,底板1的侧壁上安装有漆液箱12,漆液箱12上安装有喷漆泵13,喷漆泵13的输入端通过连接管一14与漆液箱12连通,喷漆泵13的输出端通过连接管二15与喷涂管16连通,喷涂管16处于转台11的正上方,底板1顶部的两侧壁均固接有固定架17,两个固定架17的一端均与喷涂管16固接;用于安装喷涂管16。
喷涂管16为倒置的“U”形,喷涂管16的内壁上等距安装有多个喷头;配合工业模具转动并能够对工业模具的外部进行全面的喷涂。
底板1的侧壁上嵌设安装有烘干风机18;烘干风机18可对工业模具的外部进行全面的烘干工作,具备烘干功能,且烘干效果好。
底板1侧壁靠近转台11的位置处设有控制组件19,控制组件19包括固接在转台11外壁上的凸块191,凸块191的外壁与推杆192的一端相抵触,推杆192活动连接在底板1的侧板内,推杆192的外壁套设有固接在底板1侧壁内部的弹簧194,底板1侧壁内部安装有与推杆192另一端对应的计数开关193;能够计算转台11的旋转圈数,进而实现自动化控制。
本方案,在使用时,将工业模具放置于转台11上,通过电动推杆7、转动环6、连杆8、移动块9以及固定夹块10的设置,启动电动推杆7并推动转动环6旋转,转动环6通过连杆8的铰接作用带动多个移动块9移动,多个移动块9使多个固定夹块10同步移动并相互靠近,从而可将工业模具夹紧在转台11上,可保持工业模具在喷涂过程中的稳固性,提高喷涂质量,再通过电机4、齿轮5、齿圈3、喷漆泵13以及喷涂管16的设置,同时启动电机4以及喷漆泵13工作,电机4工作并带动齿轮5与齿圈3的啮合作用带动转动轴2旋转,转动轴2可带动转台11旋转,而喷漆泵13工作可将漆液从喷涂管16上的喷头喷出,对工业模具进行喷涂过程中工业模具能够旋转,从而能够对工业模具的外部进行全面的喷涂工作,喷涂效果好,再通过烘干风机18的设置,待喷涂完成后,停止喷漆泵13工作并使电机4与烘干风机18工作,工业模具继续转动,此时烘干风机18可对工业模具的外部进行全面的烘干工作,具备烘干功能,且烘干效果好,最后通过控制组件19的设置,当转台11旋转时可带动凸块191旋转,凸块191抵触推杆192并使推杆192按压计数开关193,通过设定计数开关193的计数次数,从而能够计算转台11的旋转圈数,如旋转数圈后喷涂工作完成并自动进行烘干工作,再次旋转数圈后烘干工作完成,完成后整体装置停止工作,进而实现自动化控制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)为“L”形,底板(1)上转动连接有转动轴(2),转动轴(2)的外壁上固设有齿圈(3),底板(1)上还安装有电机(4),电机(4)的输出轴上固接有齿圈(3)相啮合的齿轮(5),转动轴(2)的顶端固接有转台(11),转动轴(2)靠近顶端的外壁上转动连接有转动环(6),转动环(6)处于转台(11)的下方,转台(11)的底部转动安装有电动推杆(7),电动推杆(7)的伸缩轴与转动环(6)的底部转动连接,转动环(6)的底部与多个连杆(8)的一端相铰接,多个连杆(8)的另一端分别与多个移动块(9)的底部相铰接,多个移动块(9)的表面均固接有固定夹块(10),底板(1)的侧壁上安装有漆液箱(12),漆液箱(12)上安装有喷漆泵(13),喷漆泵(13)的输入端通过连接管一(14)与漆液箱(12)连通,喷漆泵(13)的输出端通过连接管二(15)与喷涂管(16)连通,喷涂管(16)处于转台(11)的正上方,底板(1)侧壁靠近转台(11)的位置处设有控制组件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,其特征在于:所述移动块(9)的横截面为“H”形,移动块(9)滑动在转台(11)表面开设的移动孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧壁均固接有固定架(17),两个固定架(17)的一端均与喷涂管(16)固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,其特征在于:所述喷涂管(16)为倒置的“U”形,喷涂管(16)的内壁上等距安装有多个喷头。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,其特征在于:所述底板(1)的侧壁上嵌设安装有烘干风机(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业模具3D打印设备的喷涂机构,其特征在于:所述控制组件(19)包括固接在转台(11)外壁上的凸块(191),凸块(191)的外壁与推杆(192)的一端相抵触,推杆(192)活动连接在底板(1)的侧板内,推杆(192)的外壁套设有固接在底板(1)侧壁内部的弹簧(194),底板(1)侧壁内部安装有与推杆(192)另一端对应的计数开关(193)。
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