CN217910188U - 一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,包括涂料分散机,所述涂料分散机上设置有转动杆和升降机构;所述转动杆的一侧设置有支撑件;所述支撑件上设置有两个半圆形的夹持刮板以及带动两个夹持刮板相对夹合的控制机构;两个夹持刮板相对夹合时对应抱紧所述转动杆,所述升降机构带动所述夹持刮板与所述转动杆在竖直方向上相对运动,以刮下所述转动杆的残余涂料。本实用新型能够刮下转动杆上残余的涂料,方便对转动杆进行清理。

Description

一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构
技术领域
本实用新型涉及涂料产生技术领域,尤其涉及一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构。
背景技术
涂料分散机是将涂料进行分散乳化的常用设备。涂料分散机在工作时,其转动杆下端的分散盘伸入物料筒内进行高速搅拌。分散完成后,转动杆上会残留有涂料,若不及时清理,涂料会沾附在转动杆上,然而由人工直接对转动杆进行清理较为麻烦,工人的劳动强度较大。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,能够刮下转动杆上残余的涂料,方便对转动杆进行清理。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,包括涂料分散机,所述涂料分散机上设置有转动杆和升降机构;所述转动杆的一侧设置有支撑件;所述支撑件上设置有两个半圆形的夹持刮板以及带动两个夹持刮板相对夹合的控制机构;两个夹持刮板相对夹合时对应抱紧所述转动杆,所述升降机构带动所述夹持刮板与所述转动杆在竖直方向上相对运动,以刮下所述转动杆的残余涂料。
进一步地,所述支撑件上设置有倒L状的安装支架,所述安装支架包括横杆部和竖杆部;所述横杆部靠近所述竖杆部的一端设置有导向滑轮,所述横杆部远离所述竖杆部的一端设置有两个滑动轴杆,所述夹持刮板的一端设置有控制柄,所述控制柄上设置有与所述滑动轴杆水平滑动配合的滑移孔,所述控制柄远离所述夹持刮板的一端水平转动连接有连杆;所述竖杆部的下端设置有横向支座,所述横向支座上设置有竖向螺孔;所述控制机构包括旋转件和传动柔索;所述旋转件与所述竖向螺孔螺纹传动配合;所述传动柔索的下端通过转动块与所述旋转件水平转动连接,所述传动柔索的中部与所述导向滑轮滑动配合,所述传动柔索的上端通过连接块与两个连杆水平转动配合;
进一步地,所述旋转件转动时带动传动柔索的下端竖向运动,进而带动两个夹持刮板相对夹合。
进一步地,所述横杆部上还设置有水平穿杆,所述水平穿杆上设置有复位弹簧;两个夹持刮板上分别设置有外折板,所述外折板上设置有容纳所述水平穿杆的穿孔,所述复位弹簧的两端分别与两个外折板相抵;两个夹持刮板相对夹合时两个外折板间距相隔。
进一步地,所述水平穿杆设置在两个滑动轴杆之间。
进一步地,所述旋转件包括上端的螺杆部和下端的Z字状摇柄部。
进一步地,所述横杆部的竖向截面为倒U形。
有益效果:本实用新型的一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,通过控制机构带动两个半圆形的夹持刮板夹合抱紧转动杆,再由升降机构带动转动杆和夹持刮板在竖直方向上相对运动,从而将转动杆上残留的涂料刮下至分散盘上,方便工人对转动杆进行清理,降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图1为安装支架的结构示意图;
附图2为控制机构和夹持刮板的结构示意图;
附图3为传动柔索和旋转件的连接示意图;
附图4为本实用新型的抱紧刮料结构的应用实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至4所述的一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,包括涂料分散机1,所述涂料分散机1上设置有转动杆2和升降机构5。
所述转动杆2的一侧设置有支撑件3。所述支撑件3上设置有两个半圆形的夹持刮板4以及带动两个夹持刮板4相对夹合的控制机构。两个半圆形夹持刮板4的弧口相对,两个夹持刮板4相对夹合时对应抱紧所述转动杆2,所述升降机构5带动所述夹持刮板4与所述转动杆2在竖直方向上相对运动,以刮下所述转动杆2的残余涂料,从而方便工人对转动杆2进行清理。
所述支撑件3上设置有倒L状的安装支架6,所述安装支架6包括一体连接的横杆部7和竖杆部8。
所述横杆部7靠近所述竖杆部8的一端设置有导向滑轮9。所述横杆部7远离所述竖杆部8的一端设置有两个滑动轴杆10,两个滑动轴杆10水平设置且相互平行。所述夹持刮板4设置在所述横杆部7上远离所述竖杆部8的一端,所述夹持刮板4靠近所述竖杆部8的一端设置有控制柄24,所述控制柄24上设置有与所述滑动轴杆10水平滑动配合的滑移孔11,所述控制柄24远离所述夹持刮板4的一端水平转动连接有连杆23。
所述竖杆部8的下端设置有横向支座12,所述横向支座12上设置有竖向螺孔13。
所述控制机构包括旋转件14和传动柔索15。所述旋转件14与所述竖向螺孔13螺纹传动配合。
所述传动柔索15的下端通过转动块25与所述旋转件14水平转动连接,所述旋转件14的上端设置有与所述转动块25水平转动配合的转动空腔。所述传动柔索15整体呈倒L状。所述传动柔索15的中部与所述导向滑轮9滑动配合,所述传动柔索15的上端通过连接块16与两个连杆23水平转动配合,所述连接块16为柱状,所述连接块16上设置有两个环形槽,所述连杆23的端部设置有与所述环形槽转动配合的套孔。
所述旋转件14转动时带动传动柔索15的下端竖向运动,传动柔索15的上端横向拉动两个连杆23,进而带动两个夹持刮板4相对夹合并抱紧转动杆2。
所述横杆部7上还设置有水平穿杆17,所述水平穿杆17上设置有复位弹簧18。两个夹持刮板4上分别设置有外折板19,所述外折板19上设置有容纳所述水平穿杆17的穿孔20,所述复位弹簧18的两端分别与两个外折板19相抵;两个夹持刮板4相对夹合时两个外折板19间距相隔。在转动杆2对涂料搅拌分散时,复位弹簧18可以将两个夹持刮板4分开,避免夹持刮板4与转动杆2接触。
所述水平穿杆17设置在两个滑动轴杆10之间,控制柄24的稳定性更好。
所述旋转件14包括上端的螺杆部21和下端的Z字状摇柄部22,通过摇柄部22方便转动旋转件14。螺杆部21与所述竖向螺孔13螺纹传动配合,螺杆部21的上端设置有与所述转动块25水平转动配合的转动空腔。
所述横杆部7的竖向截面为倒U形,导向滑轮9、滑动轴杆10和水平穿杆17均设置在横杆部7内部,结构设置更加合理。
本实用新型的抱紧刮料结构的一种应用实施例如附图4中所示,涂料分散机1包括底座,所述升降机构5为设置在底座上的液压升降支柱,所述液压升降支柱的顶端设置有传动盒28,所述转动杆2的上端设置在传动盒27的一端,所述传动盒27的另一端设置有电机28,传动盒27内设置有传动皮带,电机28通过传动皮带带动转动杆2转动。所述支撑件3为所述液压升降支柱的外壳体,安装支架6固定在液压升降支柱的外壳体上。
在工作时,升降机构5带动传动盒27上升,然后将装有涂料的桶体放在转动杆2的下方,随后转动杆2下移,分散盘26进入桶体内,电机28驱动转动杆2转动以对涂料搅拌分散。分散完成后,摇动旋转件14,使两个夹持刮板4夹合抱紧转动杆2,升降机构5带动转动杆2上升,此时夹持刮板4相对于转动杆2向下运动,从而将转动杆2上的残余涂料刮除至分散盘26上,然后移开装有涂料的桶体,摇动旋转将14使两个夹持刮板4相互分离,而后升降机构5带动转动杆2下移,工人可以更加方便地对转动杆2进行清理。
在本实用新型的另一种实施例中,所述支撑件3为单独设置的竖向支架,所述升降机构5为设置在竖向支架上的竖向气缸,安装支架6滑动设置在竖向支架上,并由竖向气缸带动安装支架6竖向滑移,以实现夹持刮板4和转动杆2在竖直方向上的相对滑移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,其特征在于:包括涂料分散机(1),所述涂料分散机(1)上设置有转动杆(2)和升降机构(5);
所述转动杆(2)的一侧设置有支撑件(3);所述支撑件(3)上设置有两个半圆形的夹持刮板(4)以及带动两个夹持刮板(4)相对夹合的控制机构;两个夹持刮板(4)相对夹合时对应抱紧所述转动杆(2),所述升降机构(5)带动所述夹持刮板(4)与所述转动杆(2)在竖直方向上相对运动,以刮下所述转动杆(2)的残余涂料。
2.根据权利要求1所述的一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,其特征在于:所述支撑件(3)上设置有倒L状的安装支架(6),所述安装支架(6)包括横杆部(7)和竖杆部(8);
所述横杆部(7)靠近所述竖杆部(8)的一端设置有导向滑轮(9),所述横杆部(7)远离所述竖杆部(8)的一端设置有两个滑动轴杆(10),所述夹持刮板(4)的一端设置有控制柄(24),所述控制柄(24)上设置有与所述滑动轴杆(10)水平滑动配合的滑移孔(11),所述控制柄(24)远离所述夹持刮板(4)的一端水平转动连接有连杆(23);
所述竖杆部(8)的下端设置有横向支座(12),所述横向支座(12)上设置有竖向螺孔(13);
所述控制机构包括旋转件(14)和传动柔索(15);所述旋转件(14)与所述竖向螺孔(13)螺纹传动配合;所述传动柔索(15)的下端通过转动块(25)与所述旋转件(14)水平转动连接,所述传动柔索(15)的中部与所述导向滑轮(9)滑动配合,所述传动柔索(15)的上端通过连接块(16)与两个连杆(23)水平转动配合;
所述旋转件(14)转动时带动传动柔索(15)的下端竖向运动,进而带动两个夹持刮板(4)相对夹合。
3.根据权利要求2所述的一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,其特征在于:所述横杆部(7)上还设置有水平穿杆(17),所述水平穿杆(17)上设置有复位弹簧(18);两个夹持刮板(4)上分别设置有外折板(19),所述外折板(19)上设置有容纳所述水平穿杆(17)的穿孔(20),所述复位弹簧(18)的两端分别与两个外折板(19)相抵;两个夹持刮板(4)相对夹合时两个外折板(19)间距相隔。
4.根据权利要求3所述的一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,其特征在于:所述水平穿杆(17)设置在两个滑动轴杆(10)之间。
5.根据权利要求2所述的一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,其特征在于:所述旋转件(14)包括上端的螺杆部(21)和下端的Z字状摇柄部(22)。
6.根据权利要求2所述的一种涂料分散设备的转动杆抱紧刮料结构,其特征在于:所述横杆部(7)的竖向截面为倒U形。
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