CN217909446U - 一种环保型脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型脉冲袋式除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体上端内壁面固定连接有隔板，所述除尘箱体上端一侧固定连接有进气管，且除尘箱体两侧均固定连接有排气管，除尘箱体内侧通过隔板形成有上气室和下气室，且除尘箱体底部固定连接有排料斗和支撑架，隔板底部中心处通过螺丝固定设有频率电机。该环保型脉冲袋式除尘器是通过设置进气管将含尘气体输送到上气室与滤袋内，通过排气管排出净气，通过排料斗排出粉尘，通过频率电机可驱动多组连接件及多组清理件同步转动，从而通过清理件对滤袋表面反复拍打，有效避免滤袋内侧因粉尘堆积而堵塞的问题，该环保型脉冲袋式除尘器结构合理，除尘效率高，减少了滤袋的更换频率，便于使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电极糊生产技术领域，具体为一种环保型脉冲袋式除尘器。
背景技术：
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电在电极糊生产的备料工序过程中，需要对电煅无烟煤、普煅无烟煤、残阳极备料：电煅无烟煤通过自动卸车平台，经带式输送带、斗式提升机将物料送至颚式破碎机进行破碎，破碎料经筛分机分选，分选粒径为0～5mm、5～10mm和10～20mm的物料，筛分机出料管将这三种粒径的物料分别送入相应粒径的配料仓。普煅无烟煤、残阳极原料备料过程与电煅无烟煤相同，且共用同一套自动卸车平台，破碎筛分后的物料亦送至各自配料仓。破碎筛分过程产生破碎筛分粉尘，需要经脉冲袋式除尘器处理后经排气筒排放。
现有的脉冲袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)等部分组成，现有的袋式除尘器在使用过程中，滤袋因长时间使用容易被灰尘堵塞，造成除尘效率下降，更换滤袋较为繁琐，并且耗费成本。有鉴于此，现设计一种环保型脉冲袋式除尘器。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种环保型脉冲袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出现有的脉冲袋式除尘器在使用过程中，滤袋因长时间使用容易被灰尘堵塞的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种环保型脉冲袋式除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体上端内壁面固定连接有隔板，所述除尘箱体上端一侧固定连接有进气管，且除尘箱体两侧均固定连接有排气管，除尘箱体内侧通过隔板形成有上气室和下气室，且除尘箱体底部固定连接有排料斗和支撑架，隔板底部中心处通过螺丝固定设有频率电机，下气室内固定设有滤袋，除尘箱体内底部固定设有轴承座，频率电机的频率电机轴固定连接有传动杆，传动杆底部固定于轴承座的轴承内圈中，传动杆表面固定连接有连接件，连接件固定连接有清理件，清理件套设于滤袋外侧。
优选的，所述滤袋顶部与上气室内相接通，滤袋底部与排料斗内相接通。
优选的，所述滤袋呈规则环形阵列共设有多组。
优选的，所述连接件呈规则环形阵列共设有多组，且每组连接件设置于每相邻两组的滤袋之间。
优选的，所述清理件沿连接件高度延伸方向等距设有多组，且清理件为环形结构。
本实用新型的优点：该环保型脉冲袋式除尘器是通过设置进气管将含尘气体输送到上气室与滤袋内，通过排气管排出净气，通过排料斗排出粉尘，通过频率电机可驱动多组连接件及多组清理件同步转动，从而通过清理件对滤袋表面反复拍打，有效避免滤袋内侧因粉尘堆积而堵塞的问题，该环保型脉冲袋式除尘器结构合理，除尘效率高，减少了滤袋的更换频率，便于使用。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种环保型脉冲袋式除尘器正面结构剖视图；
图2为本实用新型一种环保型脉冲袋式除尘器正面结构示意图；
图3为本实用新型一种环保型脉冲袋式除尘器图2中A-A处的俯视结构剖视图；
图4为本实用新型一种环保型脉冲袋式除尘器图2中B-B处的俯视结构剖视图。
图中：1、除尘箱体，2、隔板，3、进气管，4、排气管，5、上气室，6、下气室，7、排料斗，8、支撑架，9、频率电机，10、滤袋，11、轴承座，12、传动杆，13、连接件，14、清理件。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型脉冲袋式除尘器，包括除尘箱体1，除尘箱体1上端内壁面固定连接有隔板2，除尘箱体1上端一侧固定连接有进气管3，且除尘箱体1两侧均固定连接有排气管4，除尘箱体1内侧通过隔板2形成有上气室5和下气室6，其中，进气管3与上气室5内相接通，排气管4与下气室6内相接通，滤袋10呈规则环形阵列共设有多组，滤袋10顶部与上气室5内相接通，滤袋10底部与排料斗7内相接通，通过进气管3将含尘气体输送到上气室5与滤袋10内，通过多组滤袋10的设置有效提高了除尘效率，且除尘箱体1底部固定连接有排料斗7和支撑架8，隔板2底部中心处通过螺丝固定设有频率电机9，需要额外说明的是频率电机9的振动幅度根据清理件14与滤袋10之间的间距进行设置，保证频率电机9驱动传动杆12带动连接件13和清理件14在做拍打的动作下，不会对滤袋10造成损坏，下气室6内固定设有滤袋10，除尘箱体1内底部固定设有轴承座11，频率电机9的频率电机轴固定连接有传动杆12，传动杆12底部固定于轴承座11的轴承内圈中，传动杆12表面固定连接有连接件13，连接件13固定连接有清理件14，清理件14套设于滤袋10外侧，连接件13呈规则环形阵列共设有多组，且每组连接件13设置于每相邻两组的滤袋10之间，清理件14沿连接件13高度延伸方向等距设有多组，且清理件14为环形结构，通过频率电机9可带动传动杆12、多组连接件13及多组清理件14同步转动，从而通过多组清理件14可对滤袋10表面反复拍打，通过清理件14与滤袋10的接触作用，将滤袋10内壁的粉尘抖落下来，避免滤袋10因粉尘堆积堵塞的问题。
工作原理：在使用该环保型脉冲袋式除尘器时，首先将含尘气体送入上气室5内，在气压作用下，净气透过滤袋10进入到下气室6内，从而净气从两组排气管4排出，而粉尘被隔离在滤袋10内，在粉尘自身重力的作用下，粉尘从滤袋10内输送到排料斗7内，进而从排料斗7排出粉尘，通过频率电机9可带动传动杆12、多组连接件13及多组清理件14同步转动，从而通过多组清理件14可对滤袋10表面反复拍打，通过清理件14与滤袋10的接触作用，将滤袋10内壁的粉尘抖落下来，避免滤袋10因粉尘堆积堵塞的问题，这就是该环保型脉冲袋式除尘器的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保型脉冲袋式除尘器，包括除尘箱体(1)，所述除尘箱体(1)上端内壁面固定连接有隔板(2)，其特征在于：所述除尘箱体(1)上端一侧固定连接有进气管(3)，且除尘箱体(1)两侧均固定连接有排气管(4)，除尘箱体(1)内侧通过隔板(2)形成有上气室(5)和下气室(6)，且除尘箱体(1)底部固定连接有排料斗(7)和支撑架(8)，隔板(2)底部中心处通过螺丝固定设有频率电机(9)，下气室(6)内固定设有滤袋(10)，除尘箱体(1)内底部固定设有轴承座(11)，频率电机(9)的频率电机轴固定连接有传动杆(12)，传动杆(12)底部固定于轴承座(11)的轴承内圈中，传动杆(12)表面固定连接有连接件(13)，连接件(13)固定连接有清理件(14)，清理件(14)套设于滤袋(10)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种环保型脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋(10)顶部与上气室(5)内相接通，滤袋(10)底部与排料斗(7)内相接通。
3.根据权利要求1所述的一种环保型脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋(10)呈规则环形阵列共设有多组。
4.根据权利要求1所述的一种环保型脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述连接件(13)呈规则环形阵列共设有多组，且每组连接件(13)设置于每相邻两组的滤袋(10)之间。
5.根据权利要求1所述的一种环保型脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述清理件(14)沿连接件(13)高度延伸方向等距设有多组，且清理件(14)为环形结构。
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221783405.3U patent/CN217909446U/zh active Active
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