CN217909326U - 一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，包括排气管和封堵组件，所述排气管穿过筒体，排气管包括支撑段和排气段，所述排气段连接有单向阀，所述封堵组件包括导向杆、浮球和堵头，所述浮球和堵头分别连接于导向杆的两端，所述导向杆连接有堵头的一端伸入支撑段。本实用新型通过设置排气管，能够将表面过滤器内部的气体即使排出，通过设置封堵组件，能够选择性的对排气管进行封堵，避免液体从排气管流出。

Description

一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置

技术领域

本实用新型属于过滤器附件领域，具体涉及一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置。

背景技术

自动反冲洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。

自动反洗表面过滤器使用时，管板下易产生空气，空气来源设备在运行过程中反冲程序中下筒体会产生很大的虹吸作用将外部空气吸入到下筒体滤膜浸水后之透水不透气，导致自动反洗表面过滤器下筒体空气聚少程多，滤膜的过滤面积大大降低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，通过增加排气装置，使得自动反洗表面过滤器中多余的气体能够及时排出，保证自动反洗表面过滤器的正常使用。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，包括排气管和封堵组件。

所述排气管穿过筒体，排气管包括支撑段和排气段，所述排气段连接有单向阀。

所述封堵组件包括导向杆、浮球和堵头，所述浮球和堵头分别连接于导向杆的两端，所述导向杆连接有堵头的一端伸入支撑段。

通过设置排气管，能够将表面过滤器内部的气体即使排出，通过设置封堵组件，能够选择性的对排气管进行封堵，避免液体从排气管流出。

进一步的，所述支撑段连接有限位块和限位挡，所述限位块和限位挡均设于排气管的内部，限位块和限位挡均位于浮球和堵头之间，通过设置限位块和限位挡，能够对导向杆进行限位，使得导向杆沿着限位块和限位挡竖直移动，所述限位挡设有两个，所述限位块设于两个限位挡之间，通过设置两个限位挡，能够保证导向杆无论高位、低位都能顺利移动。

进一步的，所述筒体包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体之间连接有管板，所述管板连接有滤芯，所述滤芯为管状结构，液体由滤芯的外部穿过，进入滤芯内部，再进入上筒体，滤芯的内部与上筒体连通，下筒体连接有进液口，上筒体连接有出液口，上筒体和下筒体之间通过管板分隔，所述支撑段连接于管板和上筒体之间，所述导向杆穿过管板伸入下筒体，所述浮球位于下筒体内，气体通常聚集在下筒体的上方，将导向杆由上到下伸入下筒体，能够保证下筒体的气体顺利排出。

进一步的，所述支撑段和排气段之间通过法兰连接，排气段靠近法兰的一端设有变径管，所述堵头用于封堵变径管，所述变径管靠近法兰的一段直径较大，所述堵头为与变径管相适配的锥形，通过设置变径管，并且使堵头与变径管相适配，液面上升，浮球上浮，堵头对变径管进行封堵，此时排气管无法通气。

本实用新型的有益效果为：通过设置排气管，能够将表面过滤器内部的气体即使排出，通过设置封堵组件，能够选择性的对排气管进行封堵，避免液体从排气管流出。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中：1-滤芯；2-下筒体；3-管板；4-上筒体；5-堵头；61-排气段；62-支撑段；7-单向阀；8-限位挡；9-限位块；10-导向杆；11-浮球；12-法兰。

具体实施方式

下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1-3所示，一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，包括排气管和封堵组件。

所述排气管穿过筒体，排气管包括支撑段62和排气段61，所述排气段61连接有单向阀7。

所述封堵组件包括导向杆10、浮球11和堵头5，所述浮球11和堵头5分别连接于导向杆10的两端，所述导向杆10连接有堵头5的一端伸入支撑段62。

通过设置排气管，能够将表面过滤器(筒体)内部的气体即使排出，通过设置封堵组件，能够选择性的对排气管进行封堵，避免液体从排气管流出。

实施例2：

如图1-3所示，一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，包括排气管和封堵组件。

所述排气管穿过筒体，排气管包括支撑段62和排气段61，所述排气段61连接有单向阀7。

所述封堵组件包括导向杆10、浮球11和堵头5，所述浮球11和堵头5分别连接于导向杆10的两端，所述导向杆10连接有堵头5的一端伸入支撑段62。

通过设置排气管，能够将表面过滤器内部的气体及时排出，通过设置封堵组件，能够选择性的对排气管进行封堵，避免液体从排气管流出。

所述支撑段62连接有限位块9和限位挡8，所述限位块9和限位挡8均设于排气管的内部，限位块9和限位挡8均位于浮球11和堵头5之间。

通过设置限位块9和限位挡8，能够对导向杆10进行限位，使得导向杆10沿着限位块9和限位挡8竖直移动。

所述限位挡8设有两个，所述限位块9设于两个限位挡8之间。

通过设置两个限位挡8，能够保证导向杆10无论高位、低位都能顺利移动。

所述筒体包括上筒体4和下筒体2，上筒体4和下筒体2之间连接有管板3，所述管板3连接有滤芯1，所述滤芯1为管状结构，液体由滤芯1的外部穿过，进入滤芯1内部，再进入上筒体4，滤芯1的内部与上筒体4连通，下筒体2连接有进液口，上筒体4连接有出液口，上筒体4和下筒体2之间通过管板3分隔。

所述支撑段62连接于管板3和上筒体4之间，所述导向杆10穿过管板3伸入下筒体2，所述浮球11位于下筒体2内。

气体通常聚集在下筒体2的上方，将导向杆10由上到下伸入下筒体2，能够保证下筒体2的气体顺利排出。

所述支撑段62和排气段61之间通过法兰12连接，排气段61靠近法兰12的一端设有变径管，所述堵头5用于封堵变径管。

所述变径管靠近法兰12的一段直径较大，所述堵头5为与变径管相适配的锥形。

通过设置变径管，并且使堵头5与变径管相适配，液面上升，浮球11上浮，堵头5对变径管进行封堵，此时排气管无法通气。

具体工作原理：

过滤时，液体由下筒体2的进液口进入下筒体2，然后穿过管状的滤芯1，再进入上筒体4，由于滤芯1只能通过液体，不能通过气体，因此，下筒体2内会有气体累积，为了排出下筒体2内多余的气体，设置排气管进行排气，在排气的过程中，为了防止液体通过排气管流出，在排气管内部增加封堵组件。

当下筒体2内气体过多时，气压增强使得下筒体2液面下降，此时浮球11跟随液面下降，使得堵头5与排气段61分离，排气管导通，用于排气。

当下筒体2内气体变少时，气压减弱使得下筒体2液面上升，此时浮球11跟随液面上升，使得堵头5抵接于排气段61，并将排气段61封堵，防止液体从排气管流出。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，其特征在于：包括排气管和封堵组件；

所述排气管穿过筒体，排气管包括支撑段(62)和排气段(61)，所述排气段(61)连接有单向阀(7)；

所述封堵组件包括导向杆(10)、浮球(11)和堵头(5)，所述浮球(11)和堵头(5)分别连接于导向杆(10)的两端，所述导向杆(10)连接有堵头(5)的一端伸入支撑段(62)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，其特征在于：所述支撑段(62)连接有限位块(9)和限位挡(8)，所述限位块(9)和限位挡(8)均设于排气管的内部，限位块(9)和限位挡(8)均位于浮球(11)和堵头(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，其特征在于：所述限位挡(8)设有两个，所述限位块(9)设于两个限位挡(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，其特征在于：所述支撑段(62)连接于管板(3)和上筒体(4)之间，所述导向杆(10)穿过管板(3)伸入下筒体(2)，所述浮球(11)位于下筒体(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，其特征在于：所述支撑段(62)和排气段(61)之间通过法兰(12)连接，排气段(61)靠近法兰(12)的一端设有变径管，所述堵头(5)用于封堵变径管。

6.根据权利要求5所述的一种用于自动反洗表面过滤器的排气装置，其特征在于：所述变径管靠近法兰(12)的一段直径较大，所述堵头(5)为与变径管相适配的锥形。

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