CN217909197U - 一种化学合成分离提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学合成分离提纯装置，包括箱体、箱体顶部设置的双头电机和进液口，进液口设置在箱体的顶部左侧，双头电机的两端分别安装有转轴，转轴的一端连接有主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，箱体的内部焊接有固定板；本实用新型双头电机两端的转轴上的主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，旋转杆的搅拌板对化学合成物质进行搅拌，化学合成物质内部的杂物与化学合成物质进行充分的分离；利用第一过滤网和第二过滤网对化学合成物质进行过滤，可以使化学合成物质内部的杂物过滤的更加完全；L型卡块脱离凹槽的内部，对第一过滤网和第二过滤网上的杂物进行清理便于操作。

Description

一种化学合成分离提纯装置

技术领域

本实用新型涉及化学合成技术领域，具体为一种化学合成分离提纯装置。

背景技术

现有的化学合成物质都需要进行物质分离，使化学合成物质当中的杂物进行过滤，大多数的对化学合成物质进行过滤时，无法对过滤化学合成物质中的杂物进行清理，在清理后的杂物会对过滤网造成堵塞，长期的使用，不能对过滤网进行杂物清理，如公告号为CN213433186U的中国专利，其公开了一种燃料油分离提纯装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑套架，所述支撑套架的内部设置有箱体，所述箱体的侧壁固定连接有隔板，所述箱体的内部且位于隔板的下方设置有集油室，所述箱体的内部且位于隔板的上方设置有过滤室，所述隔板的表面设置有第一过滤网，所述隔板的表面且位于中心位置设置有连接端，所述连接端的表面设置有观测管，所述观测管与过滤室的内侧壁通过多个支撑杆固定连接，所述箱体的上方设置有顶盖，所述顶盖的内侧壁设置有第二过滤网，所述顶盖的上表面固定连接有一对安装板，所述安装板之间通过轴承设置有传动杆，所述传动杆的表面设置有滚筒，所述滚筒的表面设置有牵引绳，所述牵引绳远离滚筒的一端固定连接有摄像机。

但是上述方案存在以下不足：

1、在其进行工作时，其缺少对燃料油进行充分的搅拌，在未进行的燃料油当中会掺杂一些杂物，在进行过滤时，不能达到燃料油与杂物的分离；2、在其进行过滤时，其不能对过滤网进行拆卸清理，在过滤网进行堵塞时，其不能正常工作，不便操作。为此，我们推出一种化学合成分离提纯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学合成分离提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学合成分离提纯装置，包括箱体、箱体顶部设置的双头电机和进液口，所述进液口设置在箱体的顶部左侧，所述双头电机的两端分别安装有转轴，所述转轴的一端连接有主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，主动锥齿轮被主动锥齿轮驱动后，便能使主动锥齿轮驱动从动锥齿轮进行转动，所述旋转杆的顶端贯穿箱体的顶部，所述从动锥齿轮安装在旋转杆的表面，在从动锥齿轮被驱动时，从动锥齿轮就能对旋转杆进行驱动，所述旋转杆的侧边等间距焊接有搅拌板，搅拌板与旋转杆之间的连接关系更加牢固，所述旋转杆的底部设置有轴承，且该轴承嵌入至固定板的内部，在旋转杆进行转动时，利用轴承便于旋转杆的转动，使旋转杆转动时更加流畅。所述箱体的内部焊接有固定板，固定板与箱体之间的连接关系更加牢固，所述括箱体的内部位于固定板顶部设置的旋转杆；

箱体的内部位于固定板的下方从上至下依次设置有第一过滤网和第二过滤网，所述箱体的一侧位于第一过滤网和第二过滤网右侧开设有放置槽，在放置第一过滤网和第二过滤网时，便于让第一过滤网和第二过滤网插入对应的放置槽，放置槽也能起到对第一过滤网和第二过滤网的支撑作用，所述第一过滤网和第二过滤网的左侧焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接有把手，所述把手的表面设置有防滑垫，拉动把手时，把手处的防滑垫便于在拉动把手时，起到防滑的作用，所述固定块与把手为一体成型设置，使固定块与把手之间的连接关系更加牢固。

箱体的另一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有圆杆，所述圆杆的外侧套设有弹簧，所述圆杆的表面滑接有L型卡块，在L型卡块在圆杆上滑动时，L型卡块会对圆杆上的弹簧造成挤压，使弹簧处于压缩的状态，当取消对L型卡块的压力时，弹簧利用自身的恢复力将L型卡块向初始的位置移动，所述固定块的上下端分别开设有用于插接L型卡块的凹槽，L型卡块插入凹槽内，便于对固定块进行固定，所述箱体的另一侧位于固定槽的一侧开设有滑槽，所述L型卡块的一侧延伸至滑槽的内部，在L型卡块向上或者向下移动时，滑槽便于对L型卡块进行位置限定，让L型卡块始终处于竖直状态的升降运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型双头电机开始工作，双头电机两端的转轴上的主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，从动锥齿轮便会带动旋转杆进行转动，旋转杆的搅拌板对化学合成物质进行搅拌，在两组搅拌板的均匀搅拌下，可以使化学合成物质在固定板的顶部搅拌的更加充分，使化学合成物质内部的杂物与纯净的化学合成物质进行充分的分离；

利用第一过滤网和第二过滤网对化学合成物质进行过滤，可以使化学合成物质内部的杂物过滤的更加完全，避免化学合成物质的内部还存在杂物的状况；

拨动L型卡块，使L型卡块对圆杆外侧套设的弹簧挤压，使弹簧处于压缩的状态，L型卡块便会脱离凹槽的内部，拉动把手将固定块一侧的第一过滤网和第二过滤网向外拉出，便能对第一过滤网和第二过滤网进行杂物清理，在拆卸第一过滤网和第二过滤网时，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型L型卡块脱离凹槽时的结构示意图。

图中：1、双头电机；2、转轴；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、进液口；6、旋转杆；7、搅拌板；8、电子阀门；9、出液管；10、固定板；11、箱体；12、固定块；13、把手；14、支座；15、排液口；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、放置槽；19、圆杆；20、弹簧；21、固定槽；22、滑槽；23、L型卡块；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学合成分离提纯装置，包括箱体11、箱体11顶部设置的双头电机1和进液口5，所述进液口5设置在箱体11的顶部左侧，所述双头电机1的两端分别安装有转轴2，所述转轴2的一端连接有主动锥齿轮3啮合的从动锥齿轮4，所述箱体11的内部焊接有固定板10，所述括箱体11的内部位于固定板10顶部设置的旋转杆6；

所述箱体11的内部位于固定板10的下方从上至下依次设置有第一过滤网16和第二过滤网17，所述箱体11的一侧位于第一过滤网16和第二过滤网17右侧开设有放置槽18，所述第一过滤网16和第二过滤网17的左侧焊接有固定块12；

所述箱体11的另一侧开设有固定槽21，所述固定槽21的内部设置有圆杆19，所述圆杆19的外侧套设有弹簧20，所述圆杆19的表面滑接有L型卡块23，所述固定块12的上下端分别开设有用于插接L型卡块23的凹槽24。

所述旋转杆6的顶端贯穿箱体11的顶部，所述从动锥齿轮4安装在旋转杆6的表面，在从动锥齿轮4被驱动时，从动锥齿轮4就能对旋转杆6进行驱动，所述旋转杆6的侧边等间距焊接有搅拌板7，搅拌板7与旋转杆6之间的连接关系更加牢固，所述旋转杆6的底部设置有轴承，且该轴承嵌入至固定板10的内部，在旋转杆6进行转动时，利用轴承便于旋转杆6的转动，使旋转杆6转动时更加流畅。

所述固定板10顶部居中的位置开设有出液管9，所述出液管9的表面安装有电子阀门8，电子阀门8的型号为(8Z941H-16C)，打开电子阀门8，化学合成物质就能从出液管9处向下流去。

所述箱体11的底部两侧分别焊接有支座14，支座14便于对箱体11进行支撑，使箱体11在利用支座14固定时，放置更加牢固，所述箱体11的底部居中的位置开设有排液口15，所述排液口15的一侧设置有T型阀门，打开T型阀门便于使化学合成物质从排液口15向外排出。

所述箱体11的另一侧位于固定槽21的一侧开设有滑槽22，所述L型卡块23的一侧延伸至滑槽22的内部，在L型卡块23向上或者向下移动时，滑槽22便于对L型卡块23进行位置限定，让L型卡块23始终处于竖直状态的升降运动。

所述固定块12的一侧焊接有把手13，所述把手13的表面设置有防滑垫，拉动把手13时，把手13处的防滑垫便于在拉动把手13时，起到防滑的作用，所述固定块12与把手13为一体成型设置，使固定块12与把手13之间的连接关系更加牢固。

具体的，使用时，现有的化学合成物质都需要进行物质分离，使化学合成物质当中的杂物进行过滤，大多数的对化学合成物质进行过滤时，无法对过滤化学合成物质中的杂物进行清理，在清理后的杂物会对第一过滤网16和第二过滤网17造成堵塞，长期的使用，不能对进行杂物清理，不便使用；

将化学合成物质从进液口5处向下倒去，使化学合成物质进入在箱体11的内部，固定板10对化学合成物质进行隔离，使化学合成物质存放在固定板10的顶部，双头电机1开始工作，双头电机1两端的转轴2开始转动，转轴2带着主动锥齿轮3进行转动，主动锥齿轮3与从动锥齿轮4啮合，在主动锥齿轮3进行转动时，进而可以带动从动锥齿轮4进行转动；

在从动锥齿轮4转动时，从动锥齿轮4带动旋转杆6进行转动，在旋转杆6转动时，旋转杆6带动搅拌板7对化学合成物质进行搅拌，在两组搅拌板7的均匀搅拌下，可以使化学合成物质在固定板10的顶部搅拌的更加充分，使化学合成物质内部的杂物与纯净的化学合成物质进行充分的分离；

双头电机1开始工作，双头电机1两端的转轴2上的主动锥齿轮3啮合从动锥齿轮4，从动锥齿轮4便会带动旋转杆6进行转动，旋转杆6的搅拌板7对化学合成物质进行搅拌，在两组搅拌板7的均匀搅拌下，可以使化学合成物质在固定板10的顶部搅拌的更加充分，使化学合成物质内部的杂物与纯净的化学合成物质进行充分的分离；

然后打开电子阀门8，使分离后的化学合成物质从出液管9处向下流去，化学合成物质先经过第一过滤网16对化学合成物质进行过滤，使化学合成物质内部较大的杂物过滤在第一过滤网16的表面，然后化学合成物质继续向下流去，经过第二过滤网17，第二过滤网17对化学合成物质进行二次的过滤，使化学合成物质内部较小的杂物过滤在第二过滤网17的表面，然后打开T型阀门，使化学合成物质从排液口15处流去；

利用第一过滤网16和第二过滤网17对化学合成物质进行过滤，可以使化学合成物质内部的杂物过滤的更加完全，避免化学合成物质的内部还存在杂物的状况；

在长时间的对化学合成物质进行过滤，会对第一过滤网16和第二过滤网17造成堵塞，在继续使用不能对化学合成物质进行过滤，然后将L型卡块23进行拨动，使L型卡块23对圆杆19外侧套设的弹簧20进行挤压，使L型卡块23脱离凹槽24的内部，然后拉动把手13将固定块12一侧的第一过滤网16和第二过滤网17向外拉出，便能对第一过滤网16和第二过滤网17进行清理杂物，在拆卸第一过滤网16和第二过滤网17时，便于操作；

拨动L型卡块23，使L型卡块23对圆杆19外侧套设的弹簧20挤压，使弹簧20处于压缩的状态，L型卡块23便会脱离凹槽24的内部，拉动把手13将固定块12一侧的第一过滤网16和第二过滤网17向外拉出，便能对第一过滤网16和第二过滤网17进行杂物清理，在拆卸第一过滤网16和第二过滤网17时，便于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学合成分离提纯装置，包括箱体(11)、箱体(11)顶部设置的双头电机(1)和进液口(5)，其特征在于：所述进液口(5)设置在箱体(11)的顶部左侧，所述双头电机(1)的两端分别安装有转轴(2)，所述转轴(2)的一端连接有主动锥齿轮(3)啮合的从动锥齿轮(4)，所述箱体(11)的内部焊接有固定板(10)，所述括箱体(11)的内部位于固定板(10)顶部设置的旋转杆(6)；

所述箱体(11)的内部位于固定板(10)的下方从上至下依次设置有第一过滤网(16)和第二过滤网(17)，所述箱体(11)的一侧位于第一过滤网(16)和第二过滤网(17)右侧开设有放置槽(18)，所述第一过滤网(16)和第二过滤网(17)的左侧焊接有固定块(12)；

所述箱体(11)的另一侧开设有固定槽(21)，所述固定槽(21)的内部设置有圆杆(19)，所述圆杆(19)的外侧套设有弹簧(20)，所述圆杆(19)的表面滑接有L型卡块(23)，所述固定块(12)的上下端分别开设有用于插接L型卡块(23)的凹槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种化学合成分离提纯装置，其特征在于：所述旋转杆(6)的顶端贯穿箱体(11)的顶部，所述从动锥齿轮(4)安装在旋转杆(6)的表面，所述旋转杆(6)的侧边等间距焊接有搅拌板(7)，所述旋转杆(6)的底部设置有轴承，且该轴承嵌入至固定板(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化学合成分离提纯装置，其特征在于：所述固定板(10)顶部居中的位置开设有出液管(9)，所述出液管(9)的表面安装有电子阀门(8)。

4.根据权利要求1所述的一种化学合成分离提纯装置，其特征在于：所述箱体(11)的底部两侧分别焊接有支座(14)，所述箱体(11)的底部居中的位置开设有排液口(15)，所述排液口(15)的一侧设置有T型阀门。

5.根据权利要求1所述的一种化学合成分离提纯装置，其特征在于：所述箱体(11)的另一侧位于固定槽(21)的一侧开设有滑槽(22)，所述L型卡块(23)的一侧延伸至滑槽(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种化学合成分离提纯装置，其特征在于：所述固定块(12)的一侧焊接有把手(13)，所述把手(13)的表面设置有防滑垫，所述固定块(12)与把手(13)为一体成型设置。

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