CN217906318U - 雾化装置及雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化装置及雾化器，雾化器包括：雾化组件，雾化组件包括用于吸附雾化介质的吸附件，吸附件上形成有气流通道，吸附件包括插接管段；导气通道，插接管段插接到导气通道内，将气流通道与导气通道连通；储液件，包覆在雾化组件和导气通道外，用于吸附并存储雾化介质；导气通道的内壁面和插接管段的外壁面之间形成有连通至储液件的连通通道。连通通道可以让外部的气体进入到储液腔内，让储液腔与外部的气压保持平衡，利于储液件上的雾化介质向吸附件流动，避免气体进入到吸附件后占用吸附件中的间隙，达到供液顺畅的目的。

Description

雾化装置及雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种雾化装置及雾化器。

背景技术

电子雾化装置是通过电加热来讲雾化液加热至雾化蒸发产生气溶胶的一种装置，目前广泛的应用在电子烟领域，电子雾化装置主要由供电部分、雾化芯、雾化液几部分组成，其中供电部分提供雾化时需要的电能，雾化芯吸附雾化液同时加热雾化液到达沸点后蒸发产生烟雾。

雾化装置经常出现的问题就是漏油和糊芯，而如何控制好烟油的供给和消耗达到平衡是解决漏油和糊芯问题的关键所在，因此诞生了很多解决雾化装置漏油的结构和方法，但是都各有缺点，有的无法完全避免漏油问题，有的会造成烟油浪费，有的结构复杂，生产效率低，因此需要一种结构简单可靠的结构，可以有效的防止漏油的同时，兼具结构简单组装方便的优点。

还可以采用储液仓内有储液棉的方案。液体储存在储液棉中，储液棉内存在很多微孔间隙，可以供雾化液储存在其中而不会滴落，储液棉和雾化芯组件接触，当雾化芯内雾化被雾化消耗时，储液棉内的雾化液又可以通过毛细现象快速补充到雾化芯内，从而实现液体的供应需求，而储液棉本身的微孔间隙可以使得液体不会因为自身重力而漏出。

采用储液仓内采用储液棉的结构时，液体都是储存在储液棉中，因此基本不会存在漏油的问题，但是多孔陶瓷作为连接油仓和外界空气的通道，当液体被消耗时，油仓内气压小于外界气压，气体会进入到油仓内，而多孔陶瓷作为油仓和外界空气连接的通道，气体要进入也只能通过多孔陶瓷，这样气体会占用部分多孔陶瓷的微孔导液通道，就会造成供液不顺畅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种雾化装置及雾化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括：

雾化组件，所述雾化组件包括用于吸附雾化介质的吸附件，所述吸附件上形成有气流通道，所述吸附件包括插接管段；

导气通道，所述插接管段插接到所述导气通道内，将所述气流通道与所述导气通道连通；

储液件，包覆在所述雾化组件和所述导气通道外，用于吸附并存储雾化介质；

所述导气通道的内壁面和所述插接管段的外壁面之间形成有连通至所述储液件的连通通道。

在一些实施例中，所述插接管段的外径小于所述导气通道的内径，所述插接管段和所述导气通道之间的间隙形成所述连通通道；或，

所述插接管段的外壁面、导气通道的内壁面中至少一个上开设有第一导气槽，所述第一导气槽连通在所述导气通道内孔和所述储液件之间。

在一些实施例中，所述吸附件包括与所述插接管段连接的主管段，所述主管段的外形大于所述导气通道的内孔外形。

在一些实施例中，所述主管段与所述插接管段之间形成有台阶，所述台阶与所述导气通道的端部之间间隔设置；或，所述台阶与所述导气通道的端部相抵，所述台阶上开设有第二导气槽，以连通在所述导气通道内孔和所述储液件。

在一些实施例中，所述雾化组件还包括设置在所述气流通道内壁面的发热体。

在一些实施例中，所述雾化器还包括储液仓、连接管；

所述储液仓的两端分别设有出气口、进气口；

所述储液件、连接管、雾化组件位于所述储液仓内，所述储液件包覆在所述雾化组件和所述连接管外；

所述连接管形成所述导气通道，所述导气通道与所述出气口连通，所述气流通道与所述进气口连通。

在一些实施例中，所述雾化器还包括密封盖、密封座；

所述储液仓呈管状，所述密封盖、密封座分别安装在所述储液仓的两端，所述出气口、进气口分别设置在所述密封盖和密封座上；

所述连接管插接在所述出气口上；或，所述出气口的内端设有套接管，所述连接管套接在所述套接管上；

所述吸附件插接在所述进气口上。

在一些实施例中，所述雾化器还包括吸嘴，所述吸嘴上设有与所述出气口连通的吸气口。

在一些实施例中，所述吸气口的内端外圈和所述出气口的外端外圈之间设有吸液件。

一种雾化装置，包括所述的雾化器、以及用于提供电能的电池组件，所述电池组件与所述雾化组件电性连接。

实施本实用新型的雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：连通通道可以让外部的气体进入到储液腔内，让储液腔与外部的气压保持平衡，利于储液件上的雾化介质向吸附件流动，避免气体进入到吸附件后占用吸附件中的间隙，达到供液顺畅的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的雾化装置的立体结构示意图；

图2是图1中雾化装置的剖面结构示意图；

图3是图1中雾化装置的分解示意图；

图4是图2中雾化器的剖面示意图；

图5是图4中雾化器的分解示意图；

图6是图4中雾化组件与密封座的组装状态剖面示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型一个优选实施例中的雾化装置10包括外壳1、雾化器2、电池组件3、以及空气开关4、底座5。

外壳1呈筒状，雾化器2、电池组件3、空气开关4在外壳1内沿轴向依次排布，底座5安装在外壳1的端部，将空气开关4抵靠在电池组件3上，底座5上设有气流口51，让气体能进入到外壳1内，触发空气开关4。雾化器2的烟嘴与外壳1的另一端配合，完成各部件的组装。

电池组件3与雾化器2的雾化组件24、以及空气开关4电性连接，用于向雾化器2的雾化组件24、空气开关4提供电能，空气开关4触发后，雾化组件24导通并发热，对雾化介质加热雾化。

结合图2至图6所示，雾化器2包括吸嘴21、储液仓22、连接管23、雾化组件24、储液件25、密封盖26、密封座27，连接管23、雾化组件24、储液件25设置在储液仓22内，优选地，储液仓22呈管状，密封盖26、密封座27封盖在储液仓22的两端，本实施例中，吸嘴21盖设在密封盖26上。

密封盖26上设有出气口261，吸嘴21上设有与出气口261连通的吸气口211，连接管23内形成导气通道231，连接管23连接至出气口261。雾化后的雾气在吸嘴21处会冷凝，为了避免冷凝后的液体流出吸嘴21或流进连接管23，在吸气口211的内端外圈和出气口261的外端外圈之间设有吸液件212，将冷凝的液体吸附。

在本实施例中，出气口261的内端设有套接管262，连接管23套接在套接管262上，可以理解地，在其他实施例中，连接管23也可插接在出气口261上，与出气口261连通。

密封座27上设有进气口271，雾化组件24连通在连接管23和进气口271之间。在其他实施例中，出气口261、进气口271也可分别形成于储液仓22的两端。

储液仓22的内壁和连接管23、雾化组件24之间形成储液腔221，用来存放液态雾化介质，储液件25包覆在雾化组件24和导气通道231外，用于吸附并存储雾化介质。

雾化组件24包括用于吸附雾化介质的吸附件241和用于对吸附件241上吸附的雾化介质加热的发热体242，优选地，吸附件241可以为多孔陶瓷，也可为多孔玻璃，可以吸附液态雾化介质。

吸附件241为筒状，中部形成有气流通道243，优选地，本实施例中，吸附件241插接在进气口271上，气流通道243连通连接管23和出气口261，发热体242设置在气流通道243内壁面。

优选地，本实施例中，储液件25为储液棉等带有微孔间隙，能吸附液体，可以供液态雾化介质储存在其中而不会滴落，储液棉和雾化组件24接触，当吸附件241内的雾化介质被雾化消耗时，储液棉内的雾化介质又可以通过毛细现象快速补充到吸附件241内，从而实现液体的供应需求，而储液棉本身的微孔间隙可以使得液体不会因为自身重力而漏出。因此，采用储液仓22内采用储液棉的结构时，液体都是储存在储液棉中，因此基本不会存在漏油的问题。

在其他实施例中，吸附件241也可也块状或其他形状，安装在雾化座，雾化座和连接管23、进气口271之间形成有气流通道243。

在本实施例中，吸附件241包括插接管段2411，插接管段2411插接到导气通道231内，将气流通道243与导气通道231连通。

导气通道231的内壁面和插接管段2411的外壁面之间形成有连通至储液件25的连通通道A，连通通道A可以让外部的气体进入到储液腔221内，让储液腔221与外部的气压保持平衡，利于储液件25上的雾化介质向吸附件241流动，避免气体进入到吸附件241后占用吸附件241中的间隙，达到供液顺畅的目的。

插接管段2411的外径小于导气通道231的内径，插接管段2411和导气通道231之间的间隙形成连通通道A，让气体经连通通道A进入到储液腔221内，保持内外的气压平衡。

进一步地，可以理解地，在其他实施例中，插接管段2411的外壁面、导气通道231的内壁面中至少一个上开设有第一导气槽，第一导气槽连通在导气通道231内孔和储液件25之间，让气体经第一导气槽进入到储液腔221内。

在本实施例中，吸附件241包括与插接管段2411连接的主管段2412，主管段2412的外形大于导气通道231的内孔外形，可以起到限位的作用，避免吸附件241整体插入连接管23。

进一步地，主管段2412与插接管段2411之间形成有台阶，优选地，台阶与导气通道231的端部之间间隔设置，让气体连通连接管23和储液腔221，保证气压平衡。

当然，可以理解地，台阶也可与导气通道231的端部相抵，在台阶或连接管23的端部上开设第二导气槽，以连通在导气通道231内孔和储液件25。

可以理解地，以上连通通道A的设置方式可以单独设置，也可组合设置。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化组件（24），所述雾化组件（24）包括用于吸附雾化介质的吸附件（241），所述吸附件（241）上形成有气流通道（243），所述吸附件（241）包括插接管段（2411）；

导气通道（231），所述插接管段（2411）插接到所述导气通道（231）内，将所述气流通道（243）与所述导气通道（231）连通；

储液件（25），包覆在所述雾化组件（24）和所述导气通道（231）外，用于吸附并存储雾化介质；

所述导气通道（231）的内壁面和所述插接管段（2411）的外壁面之间形成有连通至所述储液件（25）的连通通道（A）。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述插接管段（2411）的外径小于所述导气通道（231）的内径，所述插接管段（2411）和所述导气通道（231）之间的间隙形成所述连通通道（A）；或，

所述插接管段（2411）的外壁面、导气通道（231）的内壁面中至少一个上开设有第一导气槽，所述第一导气槽连通在所述导气通道（231）内孔和所述储液件（25）之间。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述吸附件（241）包括与所述插接管段（2411）连接的主管段（2412），所述主管段（2412）的外形大于所述导气通道（231）的内孔外形。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述主管段（2412）与所述插接管段（2411）之间形成有台阶，所述台阶与所述导气通道（231）的端部之间间隔设置；或，所述台阶与所述导气通道（231）的端部相抵，所述台阶上开设有第二导气槽，以连通在所述导气通道（231）内孔和所述储液件（25）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件（24）还包括设置在所述气流通道（243）内壁面的发热体（242）。

6.根据权利要求1至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器（2）还包括储液仓（22）、连接管（23）；

所述储液仓（22）的两端分别设有出气口（261）、进气口（271）；

所述储液件（25）、连接管（23）、雾化组件（24）位于所述储液仓（22）内，所述储液件（25）包覆在所述雾化组件（24）和所述连接管（23）外；

所述连接管（23）形成所述导气通道（231），所述导气通道（231）与所述出气口（261）连通，所述气流通道（243）与所述进气口（271）连通。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器（2）还包括密封盖（26）、密封座（27）；

所述储液仓（22）呈管状，所述密封盖（26）、密封座（27）分别安装在所述储液仓（22）的两端，所述出气口（261）、进气口（271）分别设置在所述密封盖（26）和密封座（27）上；

所述连接管（23）插接在所述出气口（261）上；或，所述出气口（261）的内端设有套接管（262），所述连接管（23）套接在所述套接管（262）上；

所述吸附件（241）插接在所述进气口（271）上。

8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器（2）还包括吸嘴（21），所述吸嘴（21）上设有与所述出气口（261）连通的吸气口（211）。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述吸气口（211）的内端外圈和所述出气口（261）的外端外圈之间设有吸液件（212）。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的雾化器（2）、以及用于提供电能的电池组件（3），所述电池组件（3）与所述雾化组件（24）电性连接。

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