CN217905265U - 一种便于操作的环割刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的环割刀，涉及环割刀技术领域，包括连接板，环形握把，刀片，限位螺栓，卡合机构，解除机构。本实用新型通过设置卡合机构，此机构可实现对刀片的便捷更换的目的，通过挤压刀片对限位插块套接，此时通过卡合块、限位挡板、弹簧以及限位插块的相互配合，可使得两个卡合块对刀片便捷固定，使用时手持环形握把带动连接板移动，此时连接板通过限位插块带动刀片对树皮切割，同时通过限位螺栓可有效避免刀片在使用时发生松动偏移的现象，当对刀片更换时，此时通过按压推板、按压推块、滑动压板以移动拉块与上述零件的相互配合，可解除对刀片的卡合，从而实现对刀片的便捷更换的目的。

Description

一种便于操作的环割刀

技术领域

本实用新型涉及环割刀技术领域，具体是一种便于操作的环割刀。

背景技术

环割是指环绕植株的枝干，剥去一定宽度树皮的作法，是促进花芽分化和提高果实品质的一种植措施，而环割刀则是一种用于对树皮进行切割的操作工具。

由于现有环割刀的刀片是通过螺栓直接固定在环割刀上，当环割刀的刀片在长时间的使用后刀口钝化，需要对刀片进行更换时，由于螺栓与刀片相接触，在使用工具：如扳手，带动螺栓转动时，其力臂较大，容易通过螺栓带动装置整体转动，刀片容易随着螺栓螺纹的带动发生转动的现象，若使用者是手持装置的，此现象容易对使用者的手部造成伤害，若是通过人工脚踩环割刀的刀身对环割刀上的螺栓进行拆卸，则需要使用者弯腰进行操作，不够方便，为此我们提出了一种便于操作的环割刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对刀片便捷更换的问题，提供一种便于操作的环割刀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的环割刀，包括连接板，所述连接板的底端通过焊接固定连接有环形握把，所述连接板的一侧外壁连接有刀片，所述连接板的一侧设置有贯穿至连接板的另一侧与刀片的上表面相接触的限位螺栓，所述连接板的一端连接有用于对刀片进行卡合固定的卡合机构，所述卡合机构的一端内部连接有用于解除卡合机构对刀片固定的解除机构；所述卡合机构包括卡合块、限位挡板、弹簧以及限位插块，所述限位插块通过焊接固定在连接板的一侧上端，且与刀片滑动套接，所述连接板与限位螺栓相接位置处开设有供限位螺栓转动的螺纹槽，所述刀片与限位插块相接位置处开设有供限位插块滑动的连接套槽，所述卡合块设置有两个，两个所述卡合块分别设置在限位插块的两端内部，且贯穿至限位插块的外壁与刀片的表面相接触，所述限位挡板通过热压成型在卡合块的一端，且位于限位插块的内部，所述弹簧设置在限位挡板的一端外壁。

如此，通过挤压刀片沿着限位插块的外壁进行滑动，此时两个卡合块通过呈斜坡状的外壁在刀片的挤压下，推动限位挡板沿着限位插块的内壁进行滑动，此时限位挡板沿着限位插块的内壁对弹簧进行挤压，同时解除机构在限位挡板的带动下，沿着限位插块的内壁进行移动，当卡合块在刀片的挤压下完全进入限位插块的内部时，此时刀片沿着限位插块的外壁滑动至连接板的一侧，并与限位螺栓的下表面相接触，当刀片的一侧外壁与连接板的外壁相接触时，此时弹簧通过反弹推动限位挡板沿着限位插块的内壁滑动复位，同时限位挡板推动卡合块复位，此时卡合块对刀片进行限位卡合，以便于对刀片进行便捷安装，使用时手持环形握把带动连接板进行移动，此时连接板通过限位插块带动刀片对树皮进行移动切割，同时通过限位螺栓可对刀片进行限位阻挡，有效避免刀片在使用时发生松动偏移的现象，当对刀片进行更换时，此时通过解除机构可使得卡合块进入限位插块的内部，有效对刀片进行便捷更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述解除机构包括按压推板、按压推块、滑动压板以移动拉块，所述移动拉块通过热压成型在限位挡板的一侧，所述滑动压板贴附在移动拉块远离限位挡板的一侧外壁，且贯穿限位插块至连接板的内部，所述按压推板通过热压成型在滑动压板远离移动拉块的一侧，所述按压推块通过焊接固定在按压推板远离滑动压板的一侧，且与连接板滑动套接。

如此，对刀片进行更换时，此时对按压推块进行挤压，同时按压推块通过挤压推动按压推板沿着连接板的内壁进行滑动，此时按压推板推动滑动压板进行挤压，同时滑动压板通过挤压面对移动拉块呈斜坡状的外壁进行挤压，此时移动拉块通过挤压带动限位挡板沿着限位插块的内壁进行滑动，同时限位挡板带动卡合块进入限位插块的内部，从而可对刀片进行便捷更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插块与卡合块、限位挡板相接位置处开设有供卡合块、限位挡板滑动的移动压槽，所述卡合块远离刀片的一侧外壁呈斜坡状。

如此，通过移动压槽可使得卡合块、限位挡板沿着限位插块的内壁进行限位滑动，同时通过呈斜坡状可使得卡合块在刀片的挤压下，沿着限位插块的内壁进行滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插块与移动拉块相接位置处开设有供移动拉块滑动的限位滑槽，所述连接板、限位插块与滑动压板相接位置处开设有供滑动压板滑动的滑动压槽。

如此，通过限位滑槽可使得移动拉块沿着限位插块的内壁进行滑动，同时通过滑动压槽滑动压板沿着连接板、限位插块的内壁进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动拉块远离限位挡板的一侧外壁呈斜坡状，所述滑动压板与移动拉块相接位置处开设有与移动拉块外壁相互匹配的挤压面，所述连接板与按压推板、按压推块相接位置处开设有供其滑动的按压推槽。

如此，通过挤压面与呈斜坡状的外壁相互匹配，可使得移动拉块在滑动压板的挤压下，带动限位挡板沿着限位插块的内壁进行限位滑动，同时通过按压推槽可使得按压推块推动按压推板沿着连接板的内壁进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置卡合机构，此机构可实现对刀片的便捷更换的目的，通过挤压刀片对限位插块套接，此时通过卡合块、限位挡板、弹簧以及限位插块的相互配合，可使得两个卡合块对刀片便捷固定，使用时手持环形握把带动连接板移动，此时连接板通过限位插块带动刀片对树皮切割，同时通过限位螺栓可有效避免刀片在使用时发生松动偏移的现象，当对刀片更换时，此时通过按压推板、按压推块、滑动压板以移动拉块与上述零件的相互配合，可解除对刀片的卡合，从而实现对刀片的便捷更换的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接板剖面示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大示意图。

图中：1、连接板；2、卡合机构；201、卡合块；202、限位挡板；203、弹簧；204、限位插块；3、环形握把；4、刀片；5、限位螺栓；6、解除机构；601、按压推板；602、按压推块；603、滑动压板；604、移动拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于操作的环割刀，包括连接板1，连接板1的底端通过焊接固定连接有环形握把3，连接板1的一侧外壁连接有刀片4，连接板1的一侧设置有贯穿至连接板1的另一侧与刀片4的上表面相接触的限位螺栓5，连接板1与限位螺栓5相接位置处开设有供限位螺栓5转动的螺纹槽，连接板1的一端连接有用于对刀片4进行卡合固定的卡合机构2，卡合机构2的一端内部连接有用于解除卡合机构2对刀片4固定的解除机构6；卡合机构2包括卡合块201、限位挡板202、弹簧203以及限位插块204，限位插块204通过焊接固定在连接板1的一侧上端，且与刀片4滑动套接，刀片4与限位插块204相接位置处开设有供限位插块204滑动的连接套槽，卡合块201设置有两个，两个卡合块201分别设置在限位插块204的两端内部，且贯穿至限位插块204的外壁与刀片4的表面相接触，限位挡板202通过热压成型在卡合块201的一端，且位于限位插块204的内部，弹簧203设置在限位挡板202的一端外壁。

在本实施例中：通过挤压刀片4沿着限位插块204的外壁进行滑动，此时两个卡合块201通过呈斜坡状的外壁在刀片4的挤压下，推动限位挡板202沿着限位插块204的内壁进行滑动，此时限位挡板202沿着限位插块204的内壁对弹簧203进行挤压，同时解除机构6在限位挡板202的带动下，沿着限位插块204的内壁进行移动，当卡合块201在刀片4的挤压下完全进入限位插块204的内部时，此时刀片4沿着限位插块204的外壁滑动至连接板1的一侧，并与限位螺栓5的下表面相接触，当刀片4的一侧外壁与连接板1的外壁相接触时，此时弹簧203通过反弹推动限位挡板202沿着限位插块204的内壁滑动复位，同时限位挡板202推动卡合块201复位，此时卡合块201对刀片4进行限位卡合，以便于对刀片4进行便捷安装，使用时手持环形握把3带动连接板1进行移动，此时连接板1通过限位插块204带动刀片4对树皮进行移动切割，同时通过限位螺栓5可对刀片4进行限位阻挡，有效避免刀片4在使用时发生松动偏移的现象，当对刀片4进行更换时，此时通过解除机构6可使得卡合块201进入限位插块204的内部，有效对刀片4进行便捷更换。

请着重参阅图1～3，解除机构6包括按压推板601、按压推块602、滑动压板603以移动拉块604，移动拉块604通过热压成型在限位挡板202的一侧，滑动压板603贴附在移动拉块604远离限位挡板202的一侧外壁，且贯穿限位插块204至连接板1的内部，按压推板601通过热压成型在滑动压板603远离移动拉块604的一侧，按压推块602通过焊接固定在按压推板601远离滑动压板603的一侧，且与连接板1滑动套接。

在本实施例中：对刀片4进行更换时，此时对按压推块602进行挤压，同时按压推块602通过挤压推动按压推板601沿着连接板1的内壁进行滑动，此时按压推板601推动滑动压板603进行挤压，同时滑动压板603通过挤压面对移动拉块604呈斜坡状的外壁进行挤压，此时移动拉块604通过挤压带动限位挡板202沿着限位插块204的内壁进行滑动，同时限位挡板202带动卡合块201进入限位插块204的内部，从而可对刀片4进行便捷更换。

请着重参阅图2～3，限位插块204与卡合块201、限位挡板202相接位置处开设有供卡合块201、限位挡板202滑动的移动压槽，卡合块201远离刀片4的一侧外壁呈斜坡状。

在本实施例中：通过移动压槽可使得卡合块201、限位挡板202沿着限位插块204的内壁进行限位滑动，同时通过呈斜坡状可使得卡合块201在刀片4的挤压下，沿着限位插块204的内壁进行滑动。

请着重参阅图2～3，限位插块204与移动拉块604相接位置处开设有供移动拉块604滑动的限位滑槽，连接板1、限位插块204与滑动压板603相接位置处开设有供滑动压板603滑动的滑动压槽。

在本实施例中：通过限位滑槽可使得移动拉块604沿着限位插块204的内壁进行滑动，同时通过滑动压槽滑动压板603沿着连接板1、限位插块204的内壁进行移动。

请着重参阅图2～3，移动拉块604远离限位挡板202的一侧外壁呈斜坡状，滑动压板603与移动拉块604相接位置处开设有与移动拉块604外壁相互匹配的挤压面，连接板1与按压推板601、按压推块602相接位置处开设有供其滑动的按压推槽。

在本实施例中：通过挤压面与呈斜坡状的外壁相互匹配，可使得移动拉块604在滑动压板603的挤压下，带动限位挡板202沿着限位插块204的内壁进行限位滑动，同时通过按压推槽可使得按压推块602推动按压推板601沿着连接板1的内壁进行滑动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于操作的环割刀，包括连接板(1)、环形握把(3)、刀片(4)、限位螺栓(5)，其特征在于，所述连接板(1)的一端连接有用于对刀片(4)进行卡合固定的卡合机构(2)，所述卡合机构(2)的一端内部连接有用于解除卡合机构(2)对刀片(4)固定的解除机构(6)；

所述卡合机构(2)包括卡合块(201)、限位挡板(202)、弹簧(203)以及限位插块(204)，所述限位插块(204)与刀片(4)滑动套接，所述卡合块(201)分别设置在限位插块(204)的两端内部，且贯穿至限位插块(204)的外壁与刀片(4)的表面相接触，所述限位挡板(202)固定在卡合块(201)的一端，且位于限位插块(204)的内部，所述弹簧(203)设置在限位挡板(202)的一端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的环割刀，其特征在于，所述解除机构(6)包括按压推板(601)、按压推块(602)、滑动压板(603)以移动拉块(604)，所述移动拉块(604)固定在限位挡板(202)的一侧，所述滑动压板(603)贴附在移动拉块(604)远离限位挡板(202)的一侧外壁，且贯穿限位插块(204)至连接板(1)的内部，所述按压推板(601)固定在滑动压板(603)远离移动拉块(604)的一侧，所述按压推块(602)固定在按压推板(601)远离滑动压板(603)的一侧，且与连接板(1)滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的环割刀，其特征在于，所述刀片(4)与限位插块(204)相接位置处开设有供限位插块(204)滑动的连接套槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的环割刀，其特征在于，所述卡合块(201)、限位挡板(202)与所述限位插块(204)滑动连接，所述卡合块(201)远离刀片(4)的一侧外壁呈斜坡状。

5.根据权利要求2所述的一种便于操作的环割刀，其特征在于，所述限位插块(204)与移动拉块(604)滑动连接，所述连接板(1)、限位插块(204)与滑动压板(603)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于操作的环割刀，其特征在于，所述移动拉块(604)远离限位挡板(202)的一侧外壁呈斜坡状，所述滑动压板(603)与移动拉块(604)相接位置处开设有与移动拉块(604)外壁相互匹配的挤压面，所述连接板(1)与按压推板(601)、按压推块(602)滑动连接。

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