CN217903337U - 一种无需焊接快卡式电芯组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无需焊接快卡式电芯组，包括安装板和设置在安装板上的圆柱电芯；所述安装板表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内壁上开设有卡槽，所述第一安装孔底面中心开设有第二安装孔，所述安装板内部设置有汇流排；所述电芯外壳的外壁上设置有与卡槽相配合的卡扣，所述卡扣径向设置在电芯外壳的端部；所述电芯设置在第一安装孔内，所述电芯外壳与第一安装孔的内壁配合，所述卡扣设置在安装板内，用于将电芯固定在安装板上，所述电芯的极柱设置在第二安装孔内，所述汇流排与电芯的极柱过盈配合。该电芯组中的电芯可直接卡接、安装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域，具体为一种无需焊接快卡式电芯组。
背景技术
现有技术方案电池模组内部电芯与电芯之间实现串并联，是通过开发设计好铜排、铝排或镍排等汇流排，通过增加焊接工装依靠焊接工装压紧汇流排再通过激光焊接设备将汇流排焊接在电芯正负极两端，实现电池模组电芯正负极串并联。
上述方案工序较多，焊接点位较多，需要增加焊接工装进行辅助，在大大增加成本的同时，也增加了电池虚焊的可能，而且安装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无需焊接、安装效率高的电芯组。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无需焊接快卡式电芯组，包括安装板和设置在安装板上的圆柱电芯；
所述安装板表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内壁上开设有的卡槽，所述第一安装孔底面中心开设有第二安装孔，所述安装板内部设置有汇流排；
所述电芯外壳的外壁上设置有与卡槽相配合的卡扣，所述卡扣径向设置在电芯外壳的端部；
所述电芯设置在第一安装孔内，所述电芯外壳与安装槽的内壁配合，所述卡扣设置在安装板内，用于将电芯固定在安装板上，所述电芯的极柱设置在第二安装孔内，所述汇流排与电芯的极柱过盈配合。
进一步地，所述第一安装孔内壁沿径向开设有与卡槽连通的滑槽，所述卡扣设置在滑槽内。
进一步地，所述滑槽内设有止块，所述止块用于阻止卡扣的移动。
进一步地，沿卡槽至止块的方向滑槽的宽度渐缩。
在一种实施例中，所述第一安装孔底部设置有弹片，所述弹片的一端与第一安装孔底部连接，另一端与电芯端面的弹性连接。
进一步地，所述弹片对称设置有多个。
在另一种实施例中，所述电芯轴向设有弹簧，所述弹簧一端设置在电芯的端面上，另一端与第一安装孔底部弹性连接。
进一步地，所述安装板上设有散热孔，所述散热孔布置在安装板的底面和侧面。
进一步地，所述安装板的边角处开设有贯穿的安装孔。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过弹簧将电芯上的卡扣固定在安装板中的滑槽内，只需将电芯旋入滑槽中即可完成电芯的固定，安装方便，效率高；
2.本实用新型无需焊接，电芯的安装拆卸便捷，对电池组进行维修时直接更换损坏的电芯即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装板的结构示意图；
附图标记：安装板1、电芯2、第一安装孔3、滑槽4、卡槽5、第二安装孔6、汇流排7、卡扣8、弹片9。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1：一种无需焊接快卡式电芯组，包括安装板1和设置在安装板1上的多个圆柱电芯2；
所述安装板1表面开设有第一安装孔3，所述第一安装孔3内壁上开设有卡槽5，所述第一安装孔3内壁沿径向开设有与卡槽5连通的滑槽4，所述滑槽4内设有止块，所述止块用于阻止卡扣8的移动，从而阻止电芯2的转动，沿卡槽5至止块的方向滑槽4的宽度渐缩，所述第一安装孔3底面中心开设有第二安装孔6，所述安装板1内部设置有汇流排7。
所述电芯2外壳的外壁上设置有与卡槽5相配合的卡扣8，所述卡扣8径向设置在电芯2外壳的端部；
所述电芯2设置在第一安装孔3内，所述电芯2外壳与安装槽3的内壁配合，所述卡扣8通过卡槽5进入滑槽4内并靠接止块，用于将电芯2固定在安装板1上，所述电芯2的极柱设置在第二安装孔6内，所述汇流排7与电芯2的极柱过盈配合。
所述第一安装孔3底部设置有弹片9，所述弹片9的一端与第一安装孔3底部连接，另一端与电芯2端面的弹性连接，所述弹片9对称设置有多个，电芯2安装在第一安装孔3后，弹片9会对电芯2作用一个向上的弹力，使得卡扣8与滑槽4贴合更加紧密，提高了电芯2的稳定性。
所述安装板1上设有散热孔，所述散热孔布置在安装板1的底面和侧面。
所述安装板1的边角处开设有贯穿的安装孔，所述安装板1通过安装孔固定在电池箱内。
本实施例的使用方法：将电芯2的卡扣8对准安装板1的卡槽5，下压电芯2，使得卡扣8穿过卡槽5进入滑槽4中，同时电芯2的极柱也会卡入第二安装孔6中，并与第二安装孔6中的汇流排7接触，此时，电芯2外壳的端部将弹片9挤压，旋转电芯2，电芯2旋转过程中，由于滑槽4渐缩，卡扣8与滑槽4之间贴合越来越紧，直至卡扣8与止块靠接，松开电芯2，在弹片9的弹力下，卡扣8与滑槽4贴合更加紧密，不易滑动脱出，最终电芯2固定在安装板1上。
实施例2：与实施例1相比，实施例2的区别在于取消了弹片9并在电芯2上设置弹簧。所述电芯2轴向设有弹簧，所述弹簧一端设置在电芯2的端面上，另一端与第一安装孔3底部弹性连接。安装电芯2时，卡扣8进入滑槽4后，电芯2端面上的弹簧会被第一安装孔3底部挤压，使得卡扣8与滑槽4贴合更加紧密，不易滑动脱出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，包括安装板(1)和设置在安装板(1)上的圆柱电芯(2)；
所述安装板(1)表面开设有第一安装孔(3)，所述第一安装孔(3)内壁上开设有卡槽(5)，所述第一安装孔(3)底面中心开设有第二安装孔(6)，所述安装板(1)内部设置有汇流排(7)；
所述电芯(2)外壳的外壁上设置有与卡槽(5)相配合的卡扣(8)，所述卡扣(8)径向设置在电芯(2)外壳的端部；
所述电芯(2)设置在第一安装孔(3)内，所述电芯(2)外壳与第一安装孔(3)的内壁配合，所述卡扣(8)设置在安装板(1)内，用于将电芯(2)固定在安装板(1)上，所述电芯(2)的极柱设置在第二安装孔(6)内，所述汇流排(7)与电芯(2)的极柱过盈配合。
2.如权利要求1所述的一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，所述第一安装孔(3)内壁沿径向开设有与卡槽(5)连通的滑槽(4)，所述卡扣(8)设置在滑槽(4)内。
3.如权利要求2所述的一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，所述滑槽(4)内设有止块，所述止块用于阻止卡扣(8)的移动。
4.如权利要求3所述的一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，沿卡槽(5)至止块的方向滑槽(4)的宽度渐缩。
5.如权利要求1所述的一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，所述第一安装孔(3)底部设置有弹片(9)，所述弹片(9)的一端与第一安装孔(3)底部连接，另一端与电芯(2)端面弹性连接。
6.如权利要求5所述的一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，所述弹片(9)对称设置有多个。
7.如权利要求1所述的一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，所述电芯(2)轴向设有弹簧，所述弹簧一端设置在电芯(2)的端面上，另一端与第一安装孔(3)底部弹性连接。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，所述安装板(1)上设有散热孔，所述散热孔布置在安装板(1)的底面和侧面。
9.如权利要求1至7任一项所述的一种无需焊接快卡式电芯组，其特征在于，所述安装板(1)的边角处开设有贯穿的安装孔。
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