CN217903239U - 新型圆柱型电池模组加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型圆柱型电池模组加热装置，包括底板：所述底板上方中部设有安装座，是安装座上方中部设有加热组件，所述加热组件两侧均设有导热硅胶垫，所述底板上方位于安装座两侧端部均设有安装板，所述安装板远离底板一侧设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿安装板与定位结构固定连接。本实用新型通过将导热硅垫胶垫集成在环氧加热板上，实现给电池模组加热的功能，同时将两个圆柱型电池模组进行有效绝缘防止模组间串联短路，加热时通过导热硅胶垫均匀导热，不会造成局部过热避免电池热失控的情况发生，有效的提高了电池模组加工效率。

Description

新型圆柱型电池模组加热装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别涉及一种新型圆柱型电池模组加热装置。

背景技术

目前大部分圆柱型电池模组的加热方式是箱体底部铺加热片。这种方式是通过加热空气，然后通过加热后的空气与电池进行热交换，从而达到加热电池的效果。传统的加热结构不仅加热效率满足不了低温环境的加热要求，而且电池模组中电池单体的温度不均匀，从而使能耗增大。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提出了一种新型圆柱型电池模组加热装置，能够在保证转接片与动力电池极耳的焊接强度的同时，节省辅助焊片的拿取和定位时间，减少焊接工序，节约时间和人工成本。本实用新型提出的一种新型圆柱型电池模组加热装置，包括底板：所述底板上方中部设有安装座，是安装座上方中部设有加热组件，所述加热组件两侧均设有导热硅胶垫，所述底板上方位于安装座两侧端部均设有安装板，所述安装板远离底板一侧设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿安装板，并与定位结构固定连接。

可选地，所述加热组件包括环氧加热板，所述环氧加热板内设有电热管。

可选地，所述电热管呈S型排布。

可选地，所述定位结构包括安装块，所述安装块与液压缸固定连接，所述安装块远离液压缸一端开设有导向槽，所述导向槽内设有限位板，所述限位板与夹板固定连接，所述限位板远离夹板一侧通过弹簧与导向槽内壁固定连接。

可选地，所述夹板远离弹簧一侧设有橡胶垫。

可选地，所述安装板靠近液压缸一侧两端均设有加强板，所述加强板下方与底板固定连接。

可选地，所述定位结构下方两侧均设有滑块，所述底板上开设有与滑块相匹配的滑槽。

本实用新型通过将导热硅垫胶垫集成在环氧加热板上，实现给电池模组加热的功能，同时将两个圆柱型电池模组进行有效绝缘防止模组间串联短路，同时加热时通过导热硅胶垫均匀导热，不会造成局部过热避免电池热失控的情况发生，有效的提高了电池模组加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的加热组件剖视图。

图3是本实用新型实施例提供的定位结构剖视图。

图中：底板1、安装座2、加热组件3、导热硅胶垫4、安装板5、液压缸6、定位结构7、橡胶垫8、加强板9、滑块10、滑槽11、安装孔12、环氧加热板31、电热管32、安装块71、导向槽72、限位板73、夹板74、弹簧75。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1至3所示，本实用新型提出的新型圆柱型电池模组加热装置，包括底板1，底板1上方中部设有安装座2，是安装座2上方中部设有加热组件3，加热组件3两侧均设有导热硅胶垫4，加热组件3在进行工作时，加热组件3对导热硅胶垫4进行加热，通过导热硅胶垫4能够均匀的将热量传输给电池模组，不会造成局部过热导致电池热失控的情况发生，底板1上方位于安装座2两侧端部均设有安装板5，安装板5远离底板1一侧设有液压缸6，液压缸6行程端贯穿安装板5，并与定位结构7固定连接，液压缸6在进行工作时，液压缸6可对定位结构7的位置进行调节，从而通过两个定位结构7之间的相互配合，可达到对圆柱型电池模组定位的目的，避免圆柱型电池模组在加热过程中电池模组出现移位的现象。

加热组件3包括环氧加热板31，环氧加热板31内设有电热管32，接通电热管32，电热管32发热，电热管32发出的热量通过环氧加热板31散发，从而达到对导热硅胶垫4供热的目的。

电热管32呈S型排布，S型排布的电热管32增大了电热管32的加热面积，同时S型排布的电热管32有效的保障了电热管32的加热均匀性。

定位结构7包括安装块71，安装块71与液压缸6固定连接，安装块71远离液压缸6一端开设有导向槽72，导向槽72内设有限位板73，限位板73与夹板74固定连接，限位板73远离夹板74一侧通过弹簧75与导向槽72内壁固定连接，限位板73与安装块71活动连接，限位板73可在导向槽72内部进行水平方向的往复运动，在液压缸6推动定位结构7对电池模组进行夹持时，两个夹板74相互配合，从而达到对电池模组定位的目的，在夹板74与电池模组相接触时，通过弹簧75的弹力，可对夹板74对电池模组的压力进行泄力，避免因夹板74压力过大，而导致电池模组损坏的现象发生。

夹板74远离弹簧75一侧设有橡胶垫8橡胶垫8具有弹性，避免了夹板74与电池模组直接接触，造成电池模组损坏的现象发生，有效的保障了电池模组的外观完整性。

安装板5靠近液压缸6一侧两端均设有加强板9，加强板9下方与底板1固定连接，加强板9的设置有效的提高了安装板5与底板1之间的连接强度，从而有效的保障了安装板5的支撑稳定性。

定位结构7下方两侧均设有滑块10，底板1上开设有与滑块10相匹配的滑槽11，滑块10在滑槽11内部滑动，通过滑块10与滑槽11之间的相互配合，有效的保障了定位结构7的移动稳定性。

底板1四角均设有安装孔12，通过安装孔12可将加热装置固定的安装在检测平台上。

具体地，在本实用新型中，在对圆柱型电池模组进行加热时，首先，将圆柱型电池模组放置在两个定位结构7之间，圆柱型电池模组待加热管与导热硅胶垫4相接触，之后，液压缸6推动定位结构7移动，通过两个定位结构7之间相互配合，可对电池模组进行定位，定位结构7内部的弹簧75具有泄力的作用，免因夹板74压力过大，而导致电池模组损损坏的现象发生，在对圆柱型电池模组充电的过程中，加热组件3对导热硅胶垫4进行加热，通过导热硅胶垫4能够均匀的将热量传输给电池模组，不会造成局部过热导致电池热失控的情况发生。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则相对位置关系也可能相应地改变。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型圆柱型电池模组加热装置，其特征在于：包括底板(1)：所述底板(1)上方中部设有安装座(2)，是安装座(2)上方中部设有加热组件(3)，所述加热组件(3)两侧均设有导热硅胶垫(4)，所述底板(1)上方位于安装座(2)两侧端部均设有安装板(5)，所述安装板(5)远离底板(1)一侧设有液压缸(6)，所述液压缸(6)行程端贯穿安装板(5)，并与定位结构(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型圆柱型电池模组加热装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括环氧加热板(31)，所述环氧加热板(31)内设有电热管(32)。

3.根据权利要求2所述的新型圆柱型电池模组加热装置，其特征在于：所述电热管(32)呈S型排布。

4.根据权利要求1所述的新型圆柱型电池模组加热装置，其特征在于：所述定位结构(7)包括安装块(71)，所述安装块(71)与液压缸(6)固定连接，所述安装块(71)远离液压缸(6)一端开设有导向槽(72)，所述导向槽(72)内设有限位板(73)，所述限位板(73)与夹板(74)固定连接，所述限位板(73)远离夹板(74)一侧通过弹簧(75)与导向槽(72)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型圆柱型电池模组加热装置，其特征在于：所述夹板(74)远离弹簧(75)一侧设有橡胶垫(8)。

6.根据权利要求3所述的新型圆柱型电池模组加热装置，其特征在于：所述安装板(5)靠近液压缸(6)一侧两端均设有加强板(9)，所述加强板(9)下方与底板(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的新型圆柱型电池模组加热装置，其特征在于：所述定位结构(7)下方两侧均设有滑块(10)，所述底板(1)上开设有与滑块(10)相匹配的滑槽(11)。

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