CN217903148U - 一种冲网agm电池板栅 - Google Patents

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王伟
刘遥
朱成鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种冲网AGM电池板栅,包括边框,所述边框顶部外侧的中间部设有极耳,所述边框的内部水平间隔设有若干横向筋条,所述边框的内部沿顶部至底部方向设有若干纵向筋条,若干所述纵向筋条从所述极耳处向所述边框底部的方向呈放射状分布,若干所述横向筋条和纵向筋条形成网状结构;两个所述纵向筋条的水平间距从所述极耳处向所述边框侧边的方向逐渐增大。本实用新型提出一种冲网AGM电池板栅的横向筋条和纵向筋条根据板栅上的电流密度和电流流向分布,从而有效的解决极板上各筋条上电流密度的均匀性,提高板栅的耐腐蚀性,增强了极板容量,改善了极板充放电性能,延长了使用寿命。

Description

一种冲网AGM电池板栅
技术领域
本实用新型涉及电池板栅技术领域,尤其涉及一种冲网AGM电池板栅。
背景技术
目前国内各大主机厂车用起停电池市场越来越大,同时汽车起停电池竞争也是越来越激烈,各汽车电池厂家也在持续不断的对汽车电池进行优化改进,特别是关于电池性能方面的优化改进,各种新结构冲网板栅出现在各大汽车电池厂家产品中。
冲网板栅的优化改进对电池各种性能方面都有很大影响,在提高电池各种性能的同时也降低电池成本,为厂家带来利润。然而现有的冲网电池板栅在使用时,由于板栅通过的电流密度不均匀,板栅网格大小上下部分偏差很大,板栅容易遭受腐蚀,电池的充放电性能变差,电池的使用寿命缩短。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出一种冲网AGM电池板栅,可增强的极板容量,改善了极板充放电性能,延长了使用寿命。
一种冲网AGM电池板栅,包括边框,所述边框顶部外侧的中间部设有极耳,所述边框的内部水平间隔设有若干横向筋条,所述边框的内部沿顶部至底部方向设有若干纵向筋条,若干所述纵向筋条从所述极耳处向所述边框底部的方向呈放射状分布,若干所述横向筋条和纵向筋条形成网状结构;两个所述纵向筋条的水平间距从所述极耳处向所述边框侧边的方向逐渐增大。
优选地,所述纵向筋条包括直线筋条和分叉筋条,每两个所述分叉筋条之间至少包括一个直线筋条,所述分叉筋条包括靠近所述极耳的一个总筋条和远离所述极耳的两个分支筋条,所述总筋条与两个所述分支筋条的连接处为分支结点,所述分支结点与所述横向筋条相交。
优选地,所述纵向筋条还包括弯折筋条,所述弯折筋条的中间设有拐点,所述拐点与所述横向筋条相交。
优选地,若干所述横向筋条等间距设置。
优选地,所述边框顶部的宽度由两侧向所述极耳方向逐渐增宽,所述边框的两侧与底部的宽度相同。
本实用新型中的有益效果:
本实用新型提出一种冲网AGM电池板栅,包括边框,所述边框顶部外侧的中间部设有极耳,所述边框的内部水平间隔设有若干横向筋条,所述边框的内部沿顶部至底部方向设有若干纵向筋条,若干所述纵向筋条从所述极耳处向所述边框底部的方向呈放射状分布,若干所述横向筋条和纵向筋条形成网状结构;两个所述纵向筋条的水平间距从所述极耳处向所述边框侧边的方向逐渐增大。
本实用新型提出一种冲网AGM电池板栅的横向筋条和纵向筋条根据板栅上的电流密度和电流流向分布,从而有效的解决极板上各筋条上电流密度的均匀性,提高板栅的耐腐蚀性,增强了极板容量,改善了极板充放电性能,延长了使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种冲网AGM电池板栅的结构示意图;
图2为一种冲网AGM电池板栅的另一结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中:1-边框、2-极耳、3-横向筋条、4-纵向筋条、41-直线筋条、42-分叉筋条、421-总筋条、422-分支筋条、423-分支结点、43-弯折筋条、431-拐点。
具体实施方式
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。
实施例1
参照图1-3,一种冲网AGM电池板栅,包括边框1,边框1顶部外侧的中间部设有极耳2,边框1顶部的宽度由两侧向极耳2逐渐增宽,边框1的两侧与底部的宽度相同。边框1的顶部为由边框1两侧向极耳2方向逐渐变宽的结构,加强了整个板栅强度,预防极耳部位腐蚀严重现象,保证良好的导电性及强度。
边框1的内部水平间隔设有若干横向筋条3,若干横向筋条3等间距设置,边框1的内部沿顶部至底部方向设有若干纵向筋条4,若干纵向筋条4从极耳2处向边框1底部的方向呈放射状分布,若干横向筋条3和纵向筋条4形成网状结构;两个纵向筋条4的水平间距从极耳2处向边框1两侧边的方向逐渐增大,可以有效降低板栅重量,只要使得每个网格的面积小于80mm2,就可以保证板栅的导电性和电流密度的均匀性及充放电性能。
纵向筋条4包括直线筋条41和分叉筋条42,每两个分叉筋条42之间至少包括一个直线筋条41,分叉筋条42包括靠近极耳2的一个总筋条421和远离极耳2的两个分支筋条422,总筋条421与两个分支筋条422的连接处为分支结点423,分支结点423与横向筋条3相交。纵向筋条4还包括弯折筋条43,弯折筋条43的中间设有拐点431,拐点431与横向筋条3相交。
由图1中可以看出,直线筋条41和分叉筋条42间隔设置,分叉筋条42的分支筋条422一般设置于整个板栅的下端部,弯折筋条43设置于整个板栅的两侧部,由于纵向筋条3是呈放射状分布的,分叉筋条42和弯折筋条42能够保证网格的均匀分布,有效的解决极板上各筋条上电流密度的均匀性,提高板栅的耐腐蚀性,增强了极板容量。
实施例2
由图2所示是本实用新型提出的另外一种冲网AGM电池板栅的结构示意图,在该实施例中,可以看出,随着两个纵向筋条4的水平间距增大,分叉筋条42出现分支结点423的位置会越来越靠近边框1的顶部,该结构也是为了保证网格分布的均匀性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲网AGM电池板栅,包括边框(1),其特征在于,所述边框(1)顶部外侧的中间部设有极耳(2),所述边框(1)的内部水平间隔设有若干横向筋条(3),所述边框(1)的内部沿顶部至底部方向设有若干纵向筋条(4),若干所述纵向筋条(4)从所述极耳(2)处向所述边框(1)底部的方向呈放射状分布,若干所述横向筋条(3)和纵向筋条(4)形成网状结构;两个所述纵向筋条(4)的水平间距从所述极耳(2)处向所述边框(1)侧边的方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种冲网AGM电池板栅,其特征在于,所述纵向筋条(4)包括直线筋条(41)和分叉筋条(42),每两个所述分叉筋条(42)之间至少包括一个直线筋条(41),所述分叉筋条(42)包括靠近所述极耳(2)的一个总筋条(421)和远离所述极耳(2)的两个分支筋条(422),所述总筋条(421)与两个所述分支筋条(422)的连接处为分支结点(423),所述分支结点(423)与所述横向筋条(3)相交。
3.根据权利要求2所述的一种冲网AGM电池板栅,其特征在于,所述纵向筋条(4)还包括弯折筋条(43),所述弯折筋条(43)的中间设有拐点(431),所述拐点(431)与所述横向筋条(3)相交。
4.根据权利要求3所述的一种冲网AGM电池板栅,其特征在于,若干所述横向筋条(3)等间距设置。
5.根据权利要求4所述的一种冲网AGM电池板栅,其特征在于,所述边框(1)顶部的宽度由两侧向所述极耳(2)方向逐渐增宽,所述边框(1)的两侧与底部的宽度相同。
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