CN220066035U - 电池及电池装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，公开了一种电池及电池装置，电池包括集流盘和电芯，电芯包括电芯本体和极耳，电芯本体朝向集流盘的一端具有第一区域和第二区域；极耳包括支撑极耳片和至少两个连接极耳片，支撑极耳片从第一区域引出，连接极耳片从第二区域引出；其中，连接极耳片伸出电芯本体的部分的长度大于支撑极耳片伸出电芯本体的部分的长度；各连接极耳片均向靠近支撑极耳片的一侧弯折，以使最靠近所述支撑极耳片的连接极耳片至少延伸至支撑极耳片远离电芯本体的一端，并且各连接极耳片远离电芯本体的一端均与集流盘连接。该电池的极耳与集流盘连接效果较好。

Description

电池及电池装置

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池及电池装置。

背景技术

目前，在电池技术领域中，电池内部的极耳在弯折后会具有较大的高度差，从而导致极耳与集流盘焊接时的焊接面不平整，以此导致极耳和集流盘的焊接效果不佳，从而影响了电池的使用性能。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本公开的目的在于克服上述相关技术的极耳和集流盘焊接效果不佳的不足，提供一种包括极耳和集流盘之间具有较好焊接效果的电池及包括该电池的电池装置。

根据本公开的一个方面，提供了一种电池，包括：

集流盘；

电芯，包括电芯本体和极耳，电芯本体朝向集流盘的一端具有第一区域和第二区域；极耳包括支撑极耳片和至少两个连接极耳片，支撑极耳片从第一区域引出，连接极耳片从第二区域引出；

其中，连接极耳片伸出电芯本体的部分的长度大于支撑极耳片伸出电芯本体的部分的长度；各连接极耳片均向靠近支撑极耳片的一侧弯折，以使最靠近支撑极耳片的连接极耳片至少延伸至支撑极耳片远离电芯本体的一端，并且各连接极耳片远离电芯本体的一端与集流盘连接。

本公开提供的电池，当连接极耳片与集流盘连接时，需要将各个连接极耳片均向靠近支撑极耳片的一侧进行弯折，弯折后的连接极耳片再与集流盘进行连接。

然而，由于各个连接极耳片进行弯折后，靠近支撑极耳片的连接极耳片远离电芯本体的一端相对于远离支撑极耳片的连接极耳片远离电芯本体的一端来说远离集流盘，从而导致各个连接极耳片远离电芯本体的一端之间具有较大的高度差，也就因此导致各个连接极耳片与集流盘之间的连接效果较差、连接面不平整，以此导致电池的使用性能较差。

但是，本公开通过设置支撑极耳片，并且使得最靠近支撑极耳片的连接极耳片至少延伸至支撑极耳片远离电芯的一端，可以利用支撑极耳片对靠近支撑极耳片的连接极耳片进行支撑，从而能够避免靠近支撑极耳片的连接极耳片在进行弯折时弯折的幅度过大，也就能够利用支撑极耳片抬高靠近支撑极耳片的连接极耳片的高度，使得靠近支撑极耳片的连接极耳片远离电芯本体的一端更靠近集流盘。也就因此，本公开通过设置支撑极耳片能够有效减小各个连接极耳片远离电芯本体的一端之间的高度差，从而能够使得各个连接极耳片与集流盘连接的连接面更加平整、连接效果更好，以此能够显著提高电池的使用性能。

根据本公开的另一个方面，提供了一种电池装置，包括：

电池箱，电池箱具有容纳腔；

多个电池，设置于容纳腔内，并且电池为上述的电池。

本公开提供的电池装置，包括上述的电池。上述的电池中，当连接极耳片与集流盘连接时，需要将各个连接极耳片均向靠近支撑极耳片的一侧进行弯折，弯折后的连接极耳片再与集流盘进行连接。

然而，由于各个连接极耳片进行弯折后，靠近支撑极耳片的连接极耳片远离电芯本体的一端相对于远离支撑极耳片的连接极耳片远离电芯本体的一端来说远离集流盘，从而导致各个连接极耳片远离电芯本体的一端之间具有较大的高度差，也就因此导致各个连接极耳片与集流盘之间的连接效果较差、连接面不平整，以此导致电池的使用性能较差，从而导致电池装置的性能较差。

但是，本公开通过设置支撑极耳片，并且使得最靠近支撑极耳片的连接极耳片至少延伸至支撑极耳片远离电芯的一端，可以利用支撑极耳片对靠近支撑极耳片的连接极耳片进行支撑，从而能够避免靠近支撑极耳片的连接极耳片在进行弯折时弯折的幅度过大，也就能够利用支撑极耳片抬高靠近支撑极耳片的连接极耳片的高度，使得靠近支撑极耳片的连接极耳片远离电芯本体的一端更靠近集流盘。也就因此，本公开通过设置支撑极耳片能够有效减小各个连接极耳片远离电芯本体的一端之间的高度差，从而能够使得各个连接极耳片与集流盘连接的连接面更加平整、连接效果更好，以此能够显著提高电池的使用性能，从而能够显著提高电池装置的使用性能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开电池一示例实施方式的截面结构示意图。

图2为本公开电芯本体一示例实施方式的俯视结构示意图。

图3为本公开电池另一示例实施方式的结构示意图。

图4为本公开电池再一示例实施方式的结构示意图。

图5为本公开电池装置一示例实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1、电池；11、集流盘；12、电芯；13、电芯本体；131、第一区域、132、第二区域；14、极耳；141、支撑极耳片；142、连接极耳片；15、卷绕电芯；151、中心轴；16、电池壳体；161、盖板；162、侧壁；163、底板；164、容纳空间；17、极柱；

2、电池箱；21、容纳腔；

X、第一方向。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参照图1至图4所示，本公开示例实施方式提供了一种电池1，电池1可以包括集流盘11和电芯12，电芯12可以包括电芯本体13和极耳14，电芯本体13朝向集流盘11的一端具有第一区域131和第二区域132；极耳14可以包括支撑极耳片141和至少两个连接极耳片142，支撑极耳片141从第一区域131引出，连接极耳片142从第二区域132引出；其中，连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度大于支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度；各连接极耳片142均可以向靠近支撑极耳片141的一侧弯折，以使最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142至少延伸至支撑极耳片141远离电芯本体13的一端，并且各连接极耳片142远离电芯本体13的一端可以均与集流盘11连接。

本公开提供的电池1，当连接极耳片142与集流盘11连接时，需要将各个连接极耳片142均向靠近支撑极耳片141的一侧进行弯折，弯折后的连接极耳片142再与集流盘11进行连接。

然而，由于各个连接极耳片142进行弯折后，靠近支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端相对于远离支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端来说远离集流盘11，从而导致各个连接极耳片142远离电芯本体13的一端之间具有较大的高度差，也就因此导致各个连接极耳片142与集流盘11之间的连接效果较差、连接面不平整，以此导致电池1的使用性能较差。

但是，本公开通过设置支撑极耳片141，并且使得最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142至少延伸至支撑极耳片141远离电芯的一端，可以利用支撑极耳片141对靠近支撑极耳片141的连接极耳片142进行支撑，从而能够避免靠近支撑极耳片141的连接极耳片142在进行弯折时弯折的幅度过大，也就能够利用支撑极耳片141抬高靠近支撑极耳片141的连接极耳片142的高度，使得靠近支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端更靠近集流盘11。也就因此，本公开通过设置支撑极耳片141能够有效减小各个连接极耳片142远离电芯本体13的一端之间的高度差，从而能够使得各个连接极耳片142与集流盘11连接的连接面更加平整、连接效果更好，以此能够显著提高电池1的使用性能。

需要说明的是，支撑极耳片141的作用是用于支撑连接极耳片142，其不与集流盘11直接接触，即：支撑极耳片141并不与集流盘11直接连接，其可以通过连接极耳片142与集流盘11间接连接。

在本公开的一个实施例中，参照图3和图4所示，电芯12可以为卷绕电芯15。即：电芯12可以包括由依次层叠的第一电极片、隔离片和第二电极片组成的卷绕单元。在电芯12制作过程中，可以将卷饶单元卷绕于卷芯棒上，在完成电芯12的卷绕之后，将卷芯棒从电芯12内抽出。

当卷芯棒从电芯12内抽出后，原本卷芯棒的所在位置即形成了卷绕中心孔。由于电池1在日常使用过程中，电芯12可能会发生膨胀，从而通过设置卷绕中心孔可以为电芯12提供膨胀空间，避免由于电芯12发生膨胀而导致电池1损坏的问题。另外，卷绕中心孔也可以用于容纳电解液，以此能够在电池1内灌注更多的电解液，从而能够提高电池1的使用性能。

需要说明的是，本公开对卷绕中心孔的直径不做限制，可以根据实际需要进行选择和设置，这均在本公开的保护范围之内。

在一个实施例中，第一电极片和第二电极片的极性可以不同，上述所述的极耳14可以与第一电极片或第二电极片连接。即：当第一电极片为电芯12的正极时，第二电极片可以为电芯12的负极，各连接极耳片142可以均与第一电极片连接以形成电池1的正极耳，或者各连接极耳片142可以均与第二电极片连接以形成电池1的负极耳；当第一电极片为电芯12的负极时，第二电极片可以为电芯12的正极，各连接极耳片142可以均与第一电极片连接以形成电池1的负极耳，或者各连接极耳片142可以均与第二电极片连接以形成电池1的正极耳。

在一个实施例中，极耳14可以设置有两个，其中一个极耳14可以与第一电极片连接，另一个极耳14可以与第二电极片连接。即：当第一电极片为电芯12的正极、第二电极片为电芯12的负极时，其中一个极耳14的连接极耳片142可以均与第一电极片连接以形成电池1的正极耳，另一个极耳14的连接极耳片142可以均与第二电极片连接以形成电池1的负极耳；当第一电极片为电芯12的负极、第二电极片为电芯12的正极时，其中一个极耳14的连接极耳片142可以均与第一电极片连接以形成电池1的负极耳，另一个极耳14的连接极耳片142可以均与第二电极片连接以形成电池1的正极耳。

在一个实施例中，参照图3和图4所示，支撑极耳片141相对于连接极耳片142可以靠近卷绕电芯15的中心轴151。即：上述第一区域131相对于第二区域132靠近卷绕电芯15的中心轴151。如此设置，可以使得各连接极耳片142均向靠近卷绕电芯15的中心轴151的方向弯折，便于各连接极耳片142与集流盘11进行连接。

在一个实施例中，支撑极耳片141可以设置有多个，多个支撑极耳片141可以沿第一方向X间隔设置。该第一方向X可以为卷绕电芯15的中心轴151指向卷绕电芯15的外周面的方向。本公开通过设置多个支撑极耳片141，可以提高支撑极耳片141对连接极耳片142的支撑能力。避免出现由于支撑极耳片141的数量过少，导致其无法对靠近支撑极耳片141的连接极耳片142提供足够的支撑力，从而使得其无法抬高靠近支撑极耳片141的连接极耳片142。也就因此，能够有效保证各连接极耳片142远离电芯本体13的一端之间具有较小的高度差，保证各连接极耳片142远离电芯本体13的一端与集流盘11的连接效果。

在一个实施例中，参照图1至图4所示，第一区域131在第一方向X上的宽度与卷绕电芯15在第一方向X上的宽度的比值可以大于等于0.05，且小于等于0.4。举例而言，第一区域131在第一方向X上的宽度与卷绕电芯15在第一方向X上的宽度的比值可以为0.05、0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4等。

如果第一区域131在第一方向X上的宽度与卷绕电芯15在第一方向X上的宽度的比值过小时，会导致支撑极耳片141的数量过少，从而无法对连接极耳片142提供足够的支撑力，使其无法抬高靠近支撑极耳片141的连接极耳片142，最终造成靠近支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端与远离支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端仍然具有较大高度差。如果第一区域131在第一方向X上的宽度与卷绕电芯15在第一方向X上的宽度的比值过大时，会导致第二区域132的宽度过小，从而会减少与集流盘11直接连接的连接极耳片142的数量，以此降低了电芯12与集流盘11之间的电传导效率，影响电池1的使用性能。

由此，当第一区域131在第一方向X上的宽度与卷绕电芯15在第一方向X上的宽度的比值在上述范围内时，可以避免出现由于支撑极耳片141的数量过少而导致支撑力不足的问题，从而能够有效保证靠近支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端与远离支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端具有较小的高度差，保证各连接极耳片142远离电芯本体13的一端与集流盘11的连接效果。同时，如此设置，可以保证与集流盘11直接连接的连接极耳片142的数量，保证电芯12与集流盘11之间具有较高的电传导效率，保证电池1具有较好的使用性能。

在一个实施例中，第一区域在第一方向X上的宽度可以大于等于6mm且小于等于16mm。如此设置，可以确保各连接极耳片142远离电芯本体13的一端与集流盘11的连接效果，并且可以确保与集流盘11直接连接的连接极耳片142的数量，确保电芯12与集流盘11之间具有较高的电传导效率。

在一个实施例中，参照图3所示，任意相邻的两个支撑极耳片141中，靠近卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度可以大于远离卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度。即：多个支撑极耳片141中，支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度沿第一方向X逐渐减小。

当各连接极耳片142弯折时，各连接极耳片142与电芯本体13朝向集流盘11的一端之间的距离沿第一方向X逐渐减少。由此，通过上述设置，可以确保每一个支撑极耳片141均能够对连接极耳片142进行支撑。同时，由于靠近卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度最长，也就能够利用该支撑极耳片141将最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142抬得更高，进一步减小各连接极耳片142远离电芯本体13的一端之间的高度差，也就能够进一步提高各连接极耳片142与集流盘11连接的连接面的平整度，使得其连接效果更好，进一步显著提高电池1的使用性能。

在一个实施例中，任意相邻的两个支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度之间的差值的绝对值可以均相同。如此设置，可以使得支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度沿第一方向X均匀减小，以此能够保证最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142与电芯本体13朝向集流盘11的一端之间的距离沿第一方向X均匀减少，防止出现由于支撑极耳片141的伸出电芯本体13的部分的长度不均匀而造成最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142发生弯折的问题，保证了电池1的使用性能。

在一个实施例中，支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度与最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度的比值可以大于等于XXX，且小于等于XXX。举例而言，支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度与最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度的比值可以XXX、XXX等。

如果支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度与最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度的比值过小，会导致支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度过短，使其无法将最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142抬升足够的高度，也就无法保证各连接极耳片142远离电芯本体13的一端的平整度。如果支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度与最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度的比值过大，会导致支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度过大，从而降低了支撑极耳片141自身的结构刚度。也就因此，当支撑极耳片141支撑最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142时，由于其自身结构刚度较差，会导致其发生形变，从而无法为最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142提供足够的支撑力。

由此，当支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度与最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度的比值在上述范围内时，可以保证支撑极耳片141能够将最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142抬升足够的高度，也就能够保证各连接极耳片142远离电芯本体13的一端的平整度。同时，还能够避免保证支撑极耳片141具有较大的结构刚度，使其在支撑最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142时不会发生形变，从而能够为连接极耳片142提供足够的支撑力。

在另一个实施例中，参照图4所示，各支撑极耳片141伸出电芯本体13的部分的长度可以均相同，且任意相邻的两个支撑极耳片141中，靠近卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141与第一方向X之间的夹角α可以小于远离卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141与第一方向X之间的夹角β。其中，各支撑极耳片141与第一方向X之间的夹角均大于等于90°且小于180°。当支撑极耳片141与第一方向X之间的夹角越大时，支撑极耳片141远离电芯本体13的一端与电芯本体13之间的距离越大；当支撑极耳片141与第一方向X之间的夹角越小时，支撑极耳片141远离电芯本体13的一端与电芯本体13之间的距离越小。

所以，通过上述设置可以使得多个支撑极耳片141远离电芯本体13的一端与电芯本体13之间的距离沿第一方向X逐渐减小，从而可以确保每一个支撑极耳片141均能够对连接极耳片142进行支撑。同时，由于靠近卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141远离电芯本体13的一端与电芯本体13朝向集流盘11的一端之间的距离最大，也就能够利用该支撑极耳片141将最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142抬得更高，进一步减小各连接极耳片142远离电芯本体13的一端的高度差，也就能够进一步提高各连接极耳片142与集流盘11连接的连接面的平整度，使得其连接效果更好，进一步显著提高电池1的使用性能。

在一个实施例中，至少两个连接极耳片142可以沿第一方向间隔设置，并且最靠近卷绕电芯15的中心轴151的连接极耳片142至少延伸至最靠近卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141远离电芯本体13的一端。如此设置，可以保证各个支撑极耳片141均能够对连接极耳片142进行支撑，从而保证支撑极耳片141对连接极耳片142的支撑强度。

需要说明的是，最靠近卷绕电芯15的中心轴151的连接极耳片142至少延伸至最靠近卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141远离电芯本体13的一端，可以理解为，最靠近卷绕电芯15的中心轴151的连接极耳片142远离电芯本体13的一端在电芯本体13上的正投影与最靠近卷绕电芯15的中心轴151的支撑极耳片141远离电芯本体13的一端在电芯本体13上的正投影至少部分重叠。并且，此处所述的最靠近绕电芯15的中心轴151的连接极耳片142可以为上述所述的最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142。

在一个实施例中，任意相邻的两个连接极耳片142中，靠近卷绕电芯15的中心轴151的连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度可以小于远离卷绕电芯15的中心轴151的连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度。如此设置，可以保证各个连接极耳片142在弯折后，各连接极耳片142远离电芯本体13的一端与集流盘11之间的距离相同，从而保证各连接极耳片142与集流盘11连接的平整度。

在另一个实施例中，各连接极耳片142伸出电芯本体13的部分的长度可以相同。如此设置，可以便于各连接极耳片的设置，提高电池的制造效率。

在一个实施例中，第二区域132在第一方向X上的宽度可以大于等于10mm且小于等于50mm。

如果第二区域132在第一方向X上的宽度过小时，会导致连接极耳片142的数量过少，从而会严重降低电芯12与集流盘11之间的电传导效率，影响电池1的使用性能。如果第二区域132在第一方向X上的宽度过大时，会导致第一区域131的宽度过小，从而会减少支撑极耳片141的数量，使其无法为连接极耳片142提供足够的支撑力。

由此，当第二区域132在第一方向X上的宽度在上述范围内时，可以避免出现由于连接极耳片142的数量过少而导致电传导效率低的问题。同时，如此设置，可以保证支撑极耳片141的数量，保证支撑极耳片141有足够的支撑力。

在本公开的其他实施例中，电芯12也可以不为卷绕电芯15，例如：电芯12也可以为叠片式电芯，可以根据实际需要进行选择和设置，这均在本公开的保护范围之内。

在本公开的一个实施例中，参照图1、图3和图4所示，各连接极耳片142远离电芯本体13的一端可以均与集流盘11焊接。如此设置，不仅可以保证各连接极耳片142远离电芯本体13的一端与集流盘11之间的连接强度，避免电池1在使用的过程中连接极耳片142发生脱落。还能够保证各连接极耳片142远离电芯本体13的一端与集流盘11之间具有较高的电传输效率，保证电池1具有较好的使用性能。

但不限于此，各连接极耳片142远离电芯本体13的一端与集流盘11也可以不使用焊接的方式进行连接，其也可以采用铆接等方式进行连接，这均在本公开的保护范围之内。

参照图1、图3和图4所示，电池1还可以包括电池壳体16。电池壳体16可以包括盖板161、侧壁162和底板163。盖板161、侧壁162和底板163可以围成容纳空间164。即：盖板161和底板163可以相对设置，在盖板161和底板163之间可以连接有侧壁162，以使盖板161、侧壁162和底板163围成容纳空间164。上述集流盘11和电芯12可以设置于容纳空间164内。

在一个实施例中，电池1可以为圆柱电池，即：电池壳体16可以设置为圆柱形，盖板161和底板163可以均设置为圆形，侧壁162可以设置为圆柱面。通过将电池壳体16设置为圆柱体，在电芯12发热膨胀时，由于电池壳体16的侧壁162为圆柱面，使得电池壳体16的受力更加均匀，以此能够从各个方向抵消电芯12发热产生的膨胀力，从而能够降低电芯12发生膨胀的概率，进而能够降低整个电池1发生膨胀的概率。

但不限于此，电池1也可以为长方体电池。当电池1为长方体电池时，电池壳体16可以设置为长方体，盖板161和底板163可以均设置为矩形，侧壁162可以具有多个，多个侧壁162围绕底板163设置并与盖板161连接。当电池1为长方体电池时，其相对于圆柱电池1来说能量密度更大。

在一个实施例中，电池壳体16上可以设置有通孔，通孔可以位于盖板161上，但不限于此，该通孔还可以位于电池壳体16的其他位置。电池1还可以包括极柱17，极柱17可以贯穿该通孔，并与集流盘11连接。当与集流盘11连接的极耳14为正极耳时，该极柱17即为电池1的正极；当与集流盘11连接的极耳14为负极耳时，该极柱17即为电池1的负极。

本公开另一示例实施方式提供了一种电池装置，参照图5所示，电池装置可以包括电池箱2和多个电池1。其中，电池箱2可以具有容纳腔21，多个电池1可以设置于容纳腔21内，并且电池1可以为上述所述的电池1。

需要说明的是，由于电池1的具体结构上述已经进行了详细说明，因此，在此处不再对电池1的具体结构进行赘述。并且，该电池装置除了电池箱2和电池1以外，还包括其他必要的部件和组成，具体例如电路板、控制元器件等等，本领域技术人员可根据该电池1装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。

本公开提供的电池装置，参照图1至图5所示，包括上述所述的电池1。上述所述的电池1中，当连接极耳片142与集流盘11连接时，需要将各个连接极耳片142均向靠近支撑极耳片141的一侧进行弯折，弯折后的连接极耳片142再与集流盘11进行连接。

然而，由于各个连接极耳片142进行弯折后，靠近支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端相对于远离支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端来说远离集流盘11，从而导致各个连接极耳片142远离电芯本体13的一端之间具有较大的高度差，也就因此导致各个连接极耳片142与集流盘11之间的连接效果较差、连接面不平整，以此导致电池1的使用性能较差，从而导致电池装置的性能较差。

但是，本公开通过设置支撑极耳片141，并且使得最靠近支撑极耳片141的连接极耳片142至少延伸至支撑极耳片141远离电芯的一端，可以利用支撑极耳片141对靠近支撑极耳片141的连接极耳片142进行支撑，从而能够避免靠近支撑极耳片141的连接极耳片142在进行弯折时弯折的幅度过大，也就能够利用支撑极耳片141抬高靠近支撑极耳片141的连接极耳片142的高度，使得靠近支撑极耳片141的连接极耳片142远离电芯本体13的一端更靠近集流盘11。也就因此，本公开通过设置支撑极耳片141能够有效减小各个连接极耳片142远离电芯本体13的一端之间的高度差，从而能够使得各个连接极耳片142与集流盘11连接的连接面更加平整、连接效果更好，以此能够显著提高电池1的使用性能，从而能够显著提高电池装置的使用性能。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (12)

1.一种电池，其特征在于，包括：

集流盘(11)；

电芯(12)，包括电芯本体(13)和极耳(14)，所述电芯本体(13)朝向所述集流盘(11)的一端具有第一区域(131)和第二区域(132)；所述极耳(14)包括支撑极耳片(141)和至少两个连接极耳片(142)，所述支撑极耳片(141)从所述第一区域(131)引出，所述连接极耳片(142)从所述第二区域(132)引出；

其中，所述连接极耳片(142)伸出所述电芯本体(13)的部分的长度大于所述支撑极耳片(141)伸出所述电芯本体(13)的部分的长度；各所述连接极耳片(142)均向靠近所述支撑极耳片(141)的一侧弯折，以使最靠近所述支撑极耳片(141)的所述连接极耳片(142)至少延伸至所述支撑极耳片(141)远离所述电芯本体(13)的一端，并且各所述连接极耳片(142)远离所述电芯本体(13)的一端均与所述集流盘(11)连接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，

所述电芯(12)为卷绕电芯(15)，支撑极耳片(141)相对于所述连接极耳片(142)靠近所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，

所述支撑极耳片(141)设置有多个，多个所述支撑极耳片(141)沿第一方向间隔设置；

其中，所述第一方向为所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)指向所述卷绕电芯(15)的外周面的方向。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，

任意相邻的两个支撑极耳片(141)中，靠近所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)的所述支撑极耳片(141)伸出所述电芯本体(13)的部分的长度大于远离所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)的所述支撑极耳片(141)伸出所述电芯本体(13)的部分的长度。

5.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，

各所述支撑极耳片(141)伸出所述电芯本体(13)的部分的长度均相同，且任意相邻的两个支撑极耳片(141)中，靠近所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)的所述支撑极耳片(141)与所述第一方向之间的夹角小于远离所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)的所述支撑极耳片(141)与所述第一方向之间的夹角，其中，各所述支撑极耳片(141)与所述第一方向之间的夹角均大于等于90°且小于180°。

6.根据权利要求3至5任意一项所述的电池，其特征在于，

至少两个所述连接极耳片(142)沿所述第一方向间隔设置，并且最靠近所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)的所述连接极耳片(142)至少延伸至最靠近所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)的所述支撑极耳片(141)远离所述电芯本体(13)的一端。

7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，

任意相邻的两个连接极耳片(142)中，靠近所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)的所述连接极耳片(142)伸出所述电芯本体(13)的部分的长度小于远离所述卷绕电芯(15)的中心轴(151)的所述连接极耳片(142)伸出所述电芯本体(13)的部分的长度；

或者，各所述连接极耳片(142)伸出所述电芯本体(13)的部分的长度相同。

8.根据权利要求3至5任意一项所述的电池，其特征在于，

所述第一区域(131)在所述第一方向上的宽度与所述卷绕电芯(15)在所述第一方向上的宽度的比值大于等于0.05，且小于等于0.4。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，

所述第一区域(131)在所述第一方向上的宽度大于等于6mm且小于等于16mm。

10.根据权利要求3至5任意一项所述的电池，其特征在于，

所述第二区域(132)在所述第一方向上的宽度大于等于10mm且小于等于50mm。

11.根据权利要求1至5任意一项所述的电池，其特征在于，

所述电池(1)为圆柱电池。

12.一种电池装置，其特征在于，包括：

电池箱(2)，所述电池箱(2)具有容纳腔(21)；

多个电池(1)，设置于所述容纳腔(21)内，并且所述电池(1)为上述权利要求1～11任意一项所述的电池(1)。