CN217902982U - 一种安全组合开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全组合开关，包括具有把手的控制手柄，所述把手用以通过扳动以实现所述控制手柄的启动控制，所述控制手柄设有可按压的开关，所述开关按压前阻挡所述把手扳动，所述开关用以通过按压以实现对所述把手在扳动方向上的解锁。上述安全组合开关，在现有的控制手柄的基础上额外增加了可阻挡把手扳动的锁定机构，从而达到避免意外触碰等导致启动造成安全隐患的目的，在不改变原控制方式的前提下，具有更高的安全性和保障性。

Description

一种安全组合开关

技术领域

本实用新型涉及手推式旋耕机技术领域，特别涉及手推式旋耕机的一种安全组合开关。

背景技术

在一般手推式旋耕机的启动控制方式上，是采用扳动扶手上的控制手柄来实现启动控制。

现有的控制手柄以扳动的控制方式实现启动，作为机械传动的结构主体，没有额外的锁定机构，扳动手柄就会启动，在加设安全装置后，由于缺失了限位装置，从而导致在使用过程中会由于使用者操作不当，而导致手柄由于超程而产生的失效。

因此，如何能够提供一种解决在保证安全的前提下，如何防止由于超程而导致的手柄失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全组合开关，在保证安全的前提下，如何防止由于超程而导致的手柄失效。

为实现上述目的，本实用新型提供一种安全组合开关，包括具有把手的控制手柄，所述把手通过外壳固定，所述控制手柄设有可按压的开关，所述开关按压前阻挡所述把手扳动，所述开关包括开关按钮、与所述开关按钮连接的保险块以及位于保险块另一端的弹簧，所述开关按钮位于所述外壳的外侧，所述保险块穿入于所述外壳的内部，所述外壳上还设有一个供保险块和弹簧往复移动的固定座以及位于外壳上的扭簧，所述把手上设有与保险块接触的锁止件，所述固定座上开设有供锁止件摆动的固定槽，所述固定座与外壳之间还设有加强筋，所述外壳上设有定位槽，所述扭簧一侧位于定位槽内，另一侧位于把手上。优选地，保险块具有第一台阶和第二台阶，所述第二台阶的直径小于所述第一台阶的直径。

优选地，所述锁止件的横截面形状为扇形，所述锁止件上开设有一个与第一台阶相接触的卡接部。

优选地，控制手柄具有转动装设所述把手的外壳，所述开关装设于所述外壳内。

优选地，外壳中设有微动开关，所述把手具有在所述把手扳动后与所述微动开关触碰的触控部，所述锁止件在所述开关按压前受所述第一台阶阻挡，所述锁止件在所述开关按压后由所述第二台阶解锁。

优选地，所述外壳设有供所述保险块装设的凹槽，所述凹槽中设有限位，所述保险块内设有装设所述弹簧的腔室。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的安全组合开关包括控制手柄，控制手柄具有把手，通过扳动把手以实现控制手柄的启动控制，在控制手柄上设有开关，开关可按压，开关在按压前阻挡把手扳动，通过按压开关以实现把手在扳动方向上的解锁；该安全组合开关在现有的控制手柄的基础上额外设置了可阻挡把手扳动的锁定机构，开关具有可按压的特点，按压前后的开关对把手的阻挡效果不同，因此，需要按压开关解锁第一种锁定后，才能扳动把手解锁第二种锁定，如果第一种锁定不满足解锁条件则无法进行第二种锁定的解锁，即按压开关前无法扳动把手，从而达到避免意外触碰等导致启动造成安全隐患的目的，在不改变原控制方式的前提下，具有更高的安全性和保障性，并且外壳上的固定座开设有固定槽，从而使得把手在往复摆动时，不会由于操作失误而导致的超程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的安全组合开关的内部主视示意图；

图2为图1上A-A处的旋转剖视示意图。

其中：

1-外壳、101-固定座、102-固定槽、2-把手、3-开关、4-扭簧、 5-微动开关、201-锁止件、202-触控部、301-开关按钮、302-保险块、 303-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型实施例提供的安全组合开关的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的安全组合开关的拆分示意图。

在第一种具体的实施方式中，本实用新型所提供的安全组合开关包括控制手柄和设置于控制手柄的开关3，其中，控制手柄为现有技术中的常规设备，对于其工作原理在本实用新型中没有任何改变，与现有技术有所区别的是，本实用新型增设了开关3这一部件，开关3 相当于控制手柄的又一锁定机构，在控制手柄原有的扳动把手2这一锁定方式的基础上，额外增加了按压开关3这一方式。

具体而言，控制手柄具有可扳动的把手2，当扳动把手2时，把手2转动并当把手2转动至一定程度触发控制手柄完成启动，也就是说，扳动把手2这一过程为控制手柄所固有的第一种锁定方式；在此基础上，本实用新型增设的开关3设置于控制手柄，开关3具有可按压的特点，按压前后的开关3可对把手2的运动起到阻挡或不阻挡的作用，也就是说，按压开关3这一过程为控制手柄后增加的第二种锁定方式，而为了防止把手2由于操作者的不当使用而导致把手2与保险块302不接触从而产生的失效，因此在外壳1上开设固定座101，并在固定座101上开设固定槽102，使把手2上的锁止件201能够始终位于同一平面内，避免了由于使用不当而导致的脱位。

示例性的，开关3在按压前阻挡在把手2的转动路径上，此时开关3阻挡把手2扳动，通过按压开关3，使开关3移出把手2的转动路径，解除第二种锁定方式，才能够扳动把手2，进而扳动把手2，解除第一种锁定方式，实现控制手柄的启动控制。

需要说明的是，开关3的结构形式有多种，这里没有具体限定，例如按压致使的移动和转动等，以下诸多情况均应属于本实施例的说明范围。

首先，在移动的方式中，开关3可采用插销的结构形式，可为手动控制等，当按压开关3前，插销在把手2的运动路径上造成阻挡，实现锁定；当按压开关3后，插销退出把手2的运动路径，把手2在其运动路径上不受阻挡，实现解锁。

其次，在转动的方式中，开关3也可采用旋转杆的结构形式，可为手动控制等，当按压开关3前，旋转杆在把手2的运动路径上造成阻挡，实现锁定；当按压开关3后，旋转杆退出把手2的运动路径，把手2在其运动路径上不受阻挡，实现解锁。

该安全组合开关在现有的控制手柄的基础上额外设置了可阻挡把手2扳动的锁定机构即开关3，按压前后的开关3对把手2的阻挡效果不同，因此，需要按压开关3解锁第一种锁定后，才能扳动把手 2解锁第二种锁定，如果第一种锁定不满足解锁条件则无法进行第二种锁定的解锁，即按压开关3前无法扳动把手2，从而达到避免意外触碰等导致启动造成安全隐患的目的，在保证安全性和保障性，通过加设固定槽102对限定部201进行限定，从而保证使用者在使用时不会产生脱位或超程的现象发生。

在一种具体的实施方式中，控制手柄具有外壳1，外壳1相当于供把手2装设的座体，把手2装入外壳1中且与外壳1转动连接，此时外壳1具有供把手2转动装设的转轴，把手2具有与转轴配合的转孔。

除此以外，把手2通过扭簧4与外壳1转动连接，当扳动把手2 时扭簧4受到扭力并提供反作用力，当松开把手2时扭簧4具有恢复原形的趋势并提供弹力使把手2复位。

进一步的，开关3可采用由多个零件组装的装配件，此时开关3 包括开关按钮301和与开关按钮301连接的保险块302，开关按钮301 位于外壳1的外侧，开关按钮301向外凸出以便于按压，开关按钮301 起到供按压和传力的作用，保险块302穿入于外壳1的内部，保险块 302起到在力的作用下移动以改变对把手2的阻挡情况的作用。

在此基础上，保险块302的台阶面可设置为多个，多个台阶面对应于多个锁定档位。在按压前，直径最大的台阶面位于把手2处，其限制把手2具有最小的扳动幅度，此时锁定档位最高；当进一步按压使其他台阶面位于把手2处，台阶面对把手2的阻挡进一步减小，使得把手2具有其他不同程度的扳动幅度及其锁定档位，相当于部分解锁；当按压至最终时，直径小至不足以阻挡把手2的台阶面位于把手 2处，把手2不再受到阻挡，解锁后的把手2具有最大的扳动幅度，相当于完全解锁。

示例性的，保险块302具有两个直径的台阶面，此时两个台阶面分别位于保险块302的两端，也就是说，保险块302具有第一台阶和第二台阶，第二台阶的横截面小于第一台阶的横截面，第二台阶的径向尺寸小于第一台阶的径向尺寸，当开关按钮301未按压前，较大的第一台阶接触并阻挡把手2，当开关按钮301受按压后，较小的第二台阶不足以阻挡把手2，或把手2扳动到头也不会受到第一台阶的阻挡。

其中，外壳1中设有微动开关5，把手2的握把的上端两边分别具有触控部202和锁止件201，触控部202在把手2扳动后与微动开关5触碰，锁止件201在开关3按压前受第一台阶阻挡，也就是说，当保险块302的第一台阶出现时，锁止件201受第一台阶阻挡，把手 2不可扳动，触控部202不能与微动开关5接触，当保险块302的第二台阶出现时，锁止件201不受第二台阶的阻挡，把手2扳动后触控部202与微动开关5接触。

在本实施例中，在把手2转动以触发控制手柄完成启动的过程中，手柄转动至一定角度，触控部202压下微动开关5上面的两个触点完成启动。更具体的，锁止件201呈圆弧面，扳动把手2时，相当于锁止件201的圆弧面旋转，在开关3按压前，径向尺寸较大的第一台阶能够阻挡圆弧面的转动，在开关3按压后，径向尺寸较小的第二台阶不足以阻挡圆弧面的转动，并且由于锁止件201与固定槽101存在间隔，从而使得在使用时不会产生由于操作失误而导致的脱位的同时，避免了由于接触而导致的磨损以及卡顿。

示例性的，第一台阶和第二台阶的横截面形状均为圆形，锁止件 201的横截面形状为扇形，除此以外，对于其他形状的结构形式同应属于本实施例的说明范围。

需要说明的是，上述开关3既可设置为可自动回弹的结构，也可设置为需要人工控制才回弹的结构，同应属于本实施例的说明范围。

示例性的，当开关3为可自动回弹的结构时，开关3还包括设置于保险块302与外壳1之间的弹簧303，按压开关3时，弹簧303受到压缩并提供反作用力且完成开关3的按压，松开开关3时，在锁止件201不受保险块302阻挡的前提下，弹簧303复位并提供弹力且完成开关3的回弹。

其中，外壳1设有供保险块302装设的凹槽，凹槽的内径与保险块302的外径配合，凹槽中设有凸起的凸台，保险块302内设有安装弹簧303的腔室。除此以外，在开关3为装配件的实施例中，开关按钮301与保险块302的连接方式有多种，包括但不限于卡扣连接、连接件连接等；示例性的，开关按钮301与保险块302可按需分别设置螺纹部和螺纹孔等以实现二者的螺纹连接，连接稳定且便于拆装。

需要强调的是，本实用新型的开关3相当于具有锁定效果的安全阀，通过在控制手柄的外壳1上设置安全阀，与控制手柄配合，以实现控制控制手柄锁止或与微动开关5接触实现启动的效果。

在一种具体的启动说明中：机器启动时，先按住开关3，然后扳起把手2，当扳到一定程度，把手2上的触控部202接触并按下微动开关5时通电，机器启动；需要注意的是，此时松开开关3是不会回弹出来的，因为把手2上的锁止件201还挡在保险块302的小直径面上；当准备熄火时，松开把手2到一定角度，微动开关5断开时熄火，同时把手2上的锁止件201转动至不再挡住保险块302的位置，弹簧回弹。需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的安全组合开关进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种安全组合开关，包括具有把手(2)的控制手柄，所述把手(2)通过外壳(1)固定，所述控制手柄设有可按压的开关(3)，所述开关(3)按压前阻挡所述把手(2)扳动，所述开关(3)包括开关按钮(301)、与所述开关按钮(301)连接的保险块(302)以及位于保险块(302)另一端的弹簧(303)，所述开关按钮(301)位于所述外壳(1)的外侧，所述保险块(302)穿入于所述外壳(1)的内部，其特征在于，所述外壳(1)上还设有一个供保险块(302)和弹簧(303)往复移动的固定座(101)以及位于外壳上的扭簧，所述把手(2)上设有与保险块接触的锁止件(201)，所述固定座(101)上开设有供锁止件(201)摆动的固定槽(102)，所述固定座(101)与外壳(1)之间还设有加强筋，所述外壳上设有定位槽，所述扭簧一侧位于定位槽内，另一侧位于把手(2)上。

2.根据权利要求1所述的安全组合开关，其特征在于，所述保险块(302)具有第一台阶和第二台阶，所述第二台阶的直径小于所述第一台阶的直径。

3.根据权利要求1所述的安全组合开关，其特征在于，所述锁止件(201)的横截面形状为扇形，所述锁止件(201)上开设有一个与第一台阶相接触的卡接部。

4.根据权利要求1所述的安全组合开关，其特征在于，所述控制手柄具有转动装设所述把手(2)的外壳(1)，所述开关(3)装设于所述外壳(1)上。

5.根据权利要求1或3所述的安全组合开关，其特征在于，所述外壳(1)中设有微动开关(5)，所述把手(2)具有在所述把手(2)扳动后与所述微动开关(5)触碰的触控部(202)。

6.根据权利要求1所述的安全组合开关，其特征在于，所述外壳(1)设有供所述保险块(302)装设的凹槽，所述凹槽中设有限位，所述保险块(302)内设有装设弹簧(303)的腔室。

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