CN217901423U - 高精度双温控管材耐压爆破试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度双温控管材耐压爆破试验机，属于管材试验机技术领域，包括试样管材，所述试样管材外表面一侧连接有夹持片一，所述试样管材外表面另一侧连接有夹持片二，所述夹持片二和夹持片一一端之间通过挤压管连接，所述挤压管一端固定连接有固定环，所述固定环一端连接有密封头，所述夹持片一外表面连接有连接定位机构，所述连接定位机构至少包括固定板、L型板和定位条，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过连接定位机构，能够便于夹持片一和夹持片二之间的连接固定，降低了夹持片一和夹持片二之间连接固定的难度，从而防止夹持片一和夹持片二之间产生分离的现象，进而便于挤压管的连接，降低了挤压管的连接难度。

Description

高精度双温控管材耐压爆破试验机

技术领域

本实用新型涉及管材试验机技术领域，具体为高精度双温控管材耐压爆破试验机。

背景技术

耐静液压试验机，用于维持管材或者管件在一定的压力范围内进行长期的耐内压试验，试样经状态调节后，在规定的恒定静液压下保持一个规定的时间或直到试样破坏，在试验的管材或者管件出现了破裂或者试验完成之后自动停机，并能保存压力曲线和打印试验报告，能够检测管材的耐内压性能，能为制造单位提供可靠的测试数据，有助于单位制造高质量的管材，在耐静液压试验机试验的过程中，需要使用夹具将试验管材进行夹紧，并将夹紧后的实验管材与耐静液液压试验机的加压泵进行连接。

为此中国专利公开了申请号202022881113.0，该实用新型，通过使固定环内的连接管与挤压管相接触，并使连接管不断挤压挤压管的外壁，使挤压管的外壁与连接管的内壁始终紧贴，来防止试样管材的两端因密封性不足，而造成耐内压试验数据不准确，能提高耐内压试验的精准度。

但是该专利由于夹持片一和夹持片二之间通过挤压管进行固定，而由于夹持片一和夹持片二之间不便于对齐，增加了夹持片一和夹持片二的对齐难度，并且由于夹持片一和夹持片二之间与挤压管连接时，易导致夹持片一和夹持片二产生晃动的现象，从而影响了挤压管的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高精度双温控管材耐压爆破试验机，以解决上述背景技术中提出该专利由于夹持片一和夹持片二之间通过挤压管进行固定，而由于夹持片一和夹持片二之间不便于对齐，增加了夹持片一和夹持片二的对齐难度，并且由于夹持片一和夹持片二之间与挤压管连接时，易导致夹持片一和夹持片二产生晃动的现象，从而影响了挤压管的安装效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高精度双温控管材耐压爆破试验机，包括试样管材，所述试样管材外表面一侧连接有夹持片一，所述试样管材外表面另一侧连接有夹持片二，所述夹持片二和夹持片一一端之间通过挤压管连接，所述挤压管一端固定连接有固定环，所述固定环一端连接有密封头，所述夹持片一外表面连接有连接定位机构，所述连接定位机构至少包括固定板、L型板和定位条；

所述夹持片一外表面设置有固定板，所述固定板外侧设置有L型板，所述L型板顶端设置有定位条；

所述密封头一端连接有挤压定位机构，所述挤压定位机构至少包括限位件和转动条；

所述密封头一端设置有限位件，所述限位件外侧设置有转动条。

所述连接定位机构包括固定板、L型板、定位槽、弹簧杆、移动板、定位条和丝杆；

所述夹持片一外表面连接有固定板，所述夹持片二一端固定连接有L型板，所述L型板一端等距开设有定位槽，所述固定板顶端对称嵌入安装有弹簧杆，两个所述弹簧杆顶端之间通过移动板连接，所述移动板底端边部固定安装有定位条，所述移动板内部通过螺纹连接有丝杆。

优选的，所述定位条底端边部开设有圆角，所述定位条外表面和定位槽内壁之间相互贴合。

优选的，所述固定板一端中部开设有矩形槽，所述L型板位于矩形槽内部。

所述挤压定位机构包括圆柱、转动环、限位件、转动条、凹型柱和定位柱；

所述密封头一端连接有圆柱，所述圆柱外表面转动连接有转动环，所述转动环外表面等距焊接有限位件，所述限位件外侧贴合连接有转动条，所述转动条内部设置有凹型柱，所述凹型柱一端焊接有定位柱。

优选的，所述定位柱一端和固定环之间固定连接，所述转动条和凹型柱之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过连接定位机构，能够便于夹持片一和夹持片二之间的连接固定，降低了夹持片一和夹持片二之间连接固定的难度，从而防止夹持片一和夹持片二之间产生分离的现象，进而便于挤压管的连接，降低了挤压管的连接难度。

2.通过挤压定位机构，能够便于对密封头进行挤压定位，降低了密封头的挤压定位难度，防止密封头尚未安装到位的现象，同时能够增加密封头与固定环之间连接的稳定性，防止固定环和密封头之间产生分离的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型高精度双温控管材耐压爆破试验机的结构示意图；

图2是本实用新型试样管材的主视图；

图3是本实用新型连接定位机构的结构示意图；

图4是本实用新型连接定位机构的剖视图；

图5是本实用新型挤压定位机构的结构示意图；

图中：1、试样管材；2、夹持片一；3、夹持片二；4、挤压管；5、固定环；6、密封头；

7、连接定位机构；701、固定板；702、L型板；703、定位槽；704、弹簧杆；705、移动板；706、定位条；707、丝杆；

8、挤压定位机构；801、圆柱；802、转动环；803、限位件；804、转动条；805、凹型柱；806、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：高精度双温控管材耐压爆破试验机，包括试样管材1，试样管材1外表面一侧连接有夹持片一2，试样管材1外表面另一侧连接有夹持片二3，夹持片二3和夹持片一2一端之间通过挤压管4连接，挤压管4一端固定连接有固定环5，固定环5一端连接有密封头6，夹持片一2外表面连接有连接定位机构7，连接定位机构7至少包括固定板701、L型板702和定位条706；

夹持片一2外表面设置有固定板701，固定板701外侧设置有L型板702，L型板702顶端设置有定位条706；

密封头6一端连接有挤压定位机构8，挤压定位机构8至少包括限位件803和转动条804；

密封头6一端设置有限位件803，限位件803外侧设置有转动条804。

连接定位机构7包括固定板701、L型板702、定位槽703、弹簧杆704、移动板705、定位条706和丝杆707；

夹持片一2外表面连接有固定板701，夹持片二3一端固定连接有L型板702，固定板701一端中部开设有矩形槽，L型板702位于矩形槽内部，能够便于L型板702的限位，降低了L型板702的限位难度，L型板702一端等距开设有定位槽703，固定板701顶端对称嵌入安装有弹簧杆704，两个弹簧杆704顶端之间通过移动板705连接，移动板705底端边部固定安装有定位条706，定位条706底端边部开设有圆角，定位条706外表面和定位槽703内壁之间相互贴合，能够便于L型板702的定位，降低了L型板702的定位难度，移动板705内部通过螺纹连接有丝杆707。

挤压定位机构8包括圆柱801、转动环802、限位件803、转动条804、凹型柱805和定位柱806；

密封头6一端连接有圆柱801，圆柱801外表面转动连接有转动环802，转动环802外表面等距焊接有限位件803，限位件803外侧贴合连接有转动条804，转动条804内部设置有凹型柱805，凹型柱805一端焊接有定位柱806，定位柱806一端和固定环5之间固定连接，转动条804和凹型柱805之间转动连接，能够便于转动条804的转动，降低了转动条804的转动难度。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员将夹持片一2与夹持片二3和试样管材1之间进行连接，然后将挤压管4放入到夹持片一2与夹持片二3一端，由于夹持片一2与夹持片二3连接的过程中，L型板702进入到固定板701内部，并且此时L型板702移动时带动定位条706移动，定位条706移动时带动移动板705，移动板705移动时带动弹簧杆704移动，而利用弹簧杆704的拉伸力而带动定位条706进入到L型板702内部的定位槽703内部，从而完成L型板702的定位，而需要将L型板702和固定板701之间进行拆卸时，只需人员转动丝杆707，丝杆707沿着移动板705内部移动，并且和固定板701接触，接着转动丝杆707，使得移动板705进行移动，从而带动定位条706和L型板702分离，能够便于夹持片一2和夹持片二3之间的连接固定，降低了夹持片一2和夹持片二3之间连接固定的难度，从而防止夹持片一2和夹持片二3之间产生分离的现象，进而便于挤压管4的连接，降低了挤压管4的连接难度。

最后，使用人员将密封头6和固定环5之间进行连接，此时使用人员扭转转动条804，转动条804沿着凹型柱805内部转动，而当转动条804转动到事先预定的位置处时，此时使用人员转动转动环802，转动环802带动限位件803转动，并且使得限位件803进入到转动条804内部，从而完成转动条804和限位件803的连接，而利用转动条804和限位件803，能够便于对密封头6进行挤压定位，降低了密封头6的挤压定位难度，防止密封头6尚未安装到位的现象，同时能够增加密封头6与固定环5之间连接的稳定性，防止固定环5和密封头6之间产生分离的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精度双温控管材耐压爆破试验机，包括试样管材(1)，其特征在于：所述试样管材(1)外表面一侧连接有夹持片一(2)，所述试样管材(1)外表面另一侧连接有夹持片二(3)，所述夹持片二(3)和夹持片一(2)一端之间通过挤压管(4)连接，所述挤压管(4)一端固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)一端连接有密封头(6)，所述夹持片一(2)外表面连接有连接定位机构(7)，所述连接定位机构(7)至少包括固定板(701)、L型板(702)和定位条(706)；

所述夹持片一(2)外表面设置有固定板(701)，所述固定板(701)外侧设置有L型板(702)，所述L型板(702)顶端设置有定位条(706)；

所述密封头(6)一端连接有挤压定位机构(8)，所述挤压定位机构(8)至少包括限位件(803)和转动条(804)；

所述密封头(6)一端设置有限位件(803)，所述限位件(803)外侧设置有转动条(804)。

2.根据权利要求1所述的高精度双温控管材耐压爆破试验机，其特征在于：所述连接定位机构(7)包括固定板(701)、L型板(702)、定位槽(703)、弹簧杆(704)、移动板(705)、定位条(706)和丝杆(707)；

所述夹持片一(2)外表面连接有固定板(701)，所述夹持片二(3)一端固定连接有L型板(702)，所述L型板(702)一端等距开设有定位槽(703)，所述固定板(701)顶端对称嵌入安装有弹簧杆(704)，两个所述弹簧杆(704)顶端之间通过移动板(705)连接，所述移动板(705)底端边部固定安装有定位条(706)，所述移动板(705)内部通过螺纹连接有丝杆(707)。

3.根据权利要求2所述的高精度双温控管材耐压爆破试验机，其特征在于：所述定位条(706)底端边部开设有圆角，所述定位条(706)外表面和定位槽(703)内壁之间相互贴合。

4.根据权利要求2所述的高精度双温控管材耐压爆破试验机，其特征在于：所述固定板(701)一端中部开设有矩形槽，所述L型板(702)位于矩形槽内部。

5.根据权利要求1所述的高精度双温控管材耐压爆破试验机，其特征在于：所述挤压定位机构(8)包括圆柱(801)、转动环(802)、限位件(803)、转动条(804)、凹型柱(805)和定位柱(806)；

所述密封头(6)一端连接有圆柱(801)，所述圆柱(801)外表面转动连接有转动环(802)，所述转动环(802)外表面等距焊接有限位件(803)，所述限位件(803)外侧贴合连接有转动条(804)，所述转动条(804)内部设置有凹型柱(805)，所述凹型柱(805)一端焊接有定位柱(806)。

6.根据权利要求5所述的高精度双温控管材耐压爆破试验机，其特征在于：所述定位柱(806)一端和固定环(5)之间固定连接，所述转动条(804)和凹型柱(805)之间转动连接。

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