CN217900821U - 一种外壳平面度夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外壳平面度夹持机构。它解决了现有平面度检测设备夹持不稳定的技术问题。本所述外壳平面度夹持机构包括:夹持平台,上端边缘间隔设有若干个外框限位柱,靠近夹持平台角部的两个外框限位柱之间设有角部限位缺口;中支撑柱,具有至少一个且设置在所述夹持平台中部;边缘支撑柱,具有至少三个且间隔设置在所述夹持平台靠近外框限位柱的内侧;端部夹持装置,间隔设置在所述夹持平台的边缘,所述端部夹持装置设有夹持板,以及设置在所述夹持平台上且与夹持板连接的夹持驱动气缸。本外壳平面度夹持机构平面度测试能够连续进行,提高测试效率,而且保证外壳处于稳定平整状态,提高测试的精准性。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备领域,涉及一种外壳平面度夹持机构。
背景技术
现有的外壳边缘均设有圆弧面结构设计,在进行外壳端面平面度检测时,外壳易滑动且夹持不稳定,容易导致外壳面刮伤,而且现有夹持机构大多采用下压定位的夹持方式,检测头无法连续测试,需要改变下压定位点,检测效率低。
例如中国专利文献公开了一种雷达天线盖的平面度检测设备及检测方法[202111564435.5],包括机架、测试治具、三轴运动机构和高度测量组件,测试治具设置在所述机架上,用于安装待测天线盖;三轴运动机构设置在所述机架上,且位于所述测试治具上方;高度测量组件设置在所述三轴运动机构上,用于测量所述待测天线盖表面不同位置的高度值。该设备不仅提升雷达天线盖平面度检测效率,保证雷达天线盖平面度符合产品装车要求,而且检测精度高,但是仍未有效解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种外壳平面度夹持机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
所述外壳平面度夹持机构包括:
夹持平台,上端边缘间隔设有若干个外框限位柱,靠近夹持平台角部的两个外框限位柱之间设有角部限位缺口;
中支撑柱,具有至少一个且设置在所述夹持平台中部;
边缘支撑柱,具有至少三个且间隔设置在所述夹持平台靠近外框限位柱的内侧;
端部夹持装置,间隔设置在所述夹持平台的边缘,所述端部夹持装置设有夹持板,以及设置在所述夹持平台上且与夹持板连接的夹持驱动气缸。
进一步地,所述夹持平台底部设有支撑柱。
进一步地,所述夹持平台的边缘设有供夹持板通过的夹持缺口。
进一步地,所述夹持板靠近夹持平台的一侧连接有弹性夹持头。
进一步地,所述弹性夹持头远离夹持板的一侧间隔设有两个抵接凸部。
进一步地,所述弹性夹持头远离夹持板的一侧设有下压抵接弧面。
进一步地,所述边缘支撑柱的上端设有弧形接触面。
进一步地,所述外框限位柱的上端设有导向接触面。
进一步地,所述外框限位柱的高度高于所述边缘支撑柱的高度。
本实用新型提供一种检测设备,包括设置在所述夹持平台一侧的三维移动装置,设置在所述三维移动装置上的检测头,以及如所述的外壳平面度夹持机构。
与现有技术相比,本外壳平面度夹持机构整个夹持过程中外壳待测表面无多余结构干涉,平面度测试能够连续进行,提高测试效率,而且夹持过程中通过外框限位柱,中支撑柱,边缘支撑柱等外限位,内支撑的方式,配合端部夹持装置的进一步施压,保证外壳处于稳定平整状态,提高测试的精准性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种外壳平面度夹持机构示意图。
图2为图1的外壳平面度夹持机构所具有的剖面示意图。
图3为图1的所具有的弹性夹持头实施例一示意图。
图4为图1的所具有的弹性夹持头实施例二示意图。
图中,10、夹持平台;11、外框限位柱;111、导向接触面;12、角部限位缺口;13、中支撑柱;14、边缘支撑柱;141、弧形接触面;15、支撑柱;16、夹持缺口;20、端部夹持装置;21、夹持板;22、夹持驱动气缸;23、弹性夹持头;24、抵接凸部;25、下压抵接弧面。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1至图3,其为本实用新型提供的一种外壳平面度夹持机构及检测设备的示意图。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现。本外壳平面度夹持机构包括:夹持平台10,设置在夹持平台10上的外框限位柱11;设置在夹持平台10上的支撑结构;设置在夹持平台10边缘的端部夹持装置20。可以想到的是,本外壳平面度夹持机构还包括其他功能组件以及具体结构,例如电气连接组件,安装结构等,其均为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再一一详细说明。
夹持平台10底部设有支撑柱15,并且安装在对应设备机台上,使夹持平台10距离设备安装面存有间距,夹持平台10底部以及周向具有较大空间进行部件安装,避免部件安装或者移动产生干涉。
在本实施例中,夹持平台10采用矩形块状,主要针对矩形轮廓外壳使用。夹持平台10的上端边缘间隔设有若干个外框限位柱11,夹持平台10每个边缘至少两个外框限位柱11,形成外壳的直边抵接,靠近夹持平台10角部的两个外框限位柱11之间设有角部限位缺口12,形成矩形状外壳的角部限位,便于外壳的初步导入定位,形成有间隙的水平限位,保证定位效果的同时避免外壳导入刮伤受损。可以想到的是,外框限位柱11可以根据外壳轮廓形状进行对应设置,相邻外框限位柱11的限位缺口可作为外壳突出部的伸出空间,故本实用新型并不局限于矩形外壳的平面度夹持检测。
夹持平台10中部设有至少一个中支撑柱13,中支撑柱13的上端平整,与外壳内侧顶面具有大面积贴合,避免外壳在平面度检测过程中出现壳体受压下陷等情况,提升平面度测量的精准性。外框限位柱11的上端设有导向接触面111,导向接触面111表面圆滑,与外壳边缘接触不易刮伤,上端置入范围更大。
在夹持平台10靠近外框限位柱11的内侧间隔设置至少三个边缘支撑柱14,边缘支撑柱14设置在外壳的内侧边缘并与外壳边缘内壁相接,起到边缘侧边定位以及外壳边缘顶壁支撑。边缘支撑柱14的上端设有弧形接触面141,能够贴合外壳边缘弧形面,在外壳边缘夹持受力时,充分起到外壳内部边缘支撑,保证外壳平整性。外框限位柱11的高度高于边缘支撑柱14的高度,该结构保证外壳不会上翘脱离外框限位柱11形成限位空间。
在本实施例中,端部夹持装置20具有两个且间隔设置在夹持平台10的相邻边边缘,端部夹持装置20设有夹持板21,以及设置在所述夹持平台10上且与夹持板21连接的夹持驱动气缸22。夹持驱动气缸22设置在夹持平台10的底部,夹持平台10的边缘设有供夹持板21通过的夹持缺口16,夹持驱动强攻驱动夹持板21在夹持缺口16中移动,通过夹持缺口16使得夹持板21能够通过两个外框限位柱11之间的空间,从而抵接在外壳一端。夹持板21靠近夹持平台10的一侧连接有弹性夹持头23,弹性夹持头23通过在夹持板21上设有柱体,柱体上套设有连接夹持板21与弹性夹持头23的弹簧,弹性夹持头23先抵接在外壳边缘,夹持板21移动并逐渐增压,外壳远离夹持板21的一遍为基准边,最终达到稳定的基准定位效果。弹性夹持头23远离夹持板21的一侧间隔设有两个抵接凸部24,减少弹性夹持头23与外壳支架的接触受力面积,外壳受力更加均衡,夹持更加稳定。本外壳平面度夹持机构整个夹持过程中外壳待测表面无多余结构干涉,平面度测试能够连续进行,提高测试效率,而且夹持过程中通过外框限位柱11,中支撑柱13,边缘支撑柱14等外限位,内支撑的方式,配合端部夹持装置20的进一步施压,保证外壳处于稳定平整状态,提高测试的精准性。
实施例二
请参阅图4,本实施例的结构与原理与实施例一基本相同,唯一不同的地方在于:弹性夹持头23远离夹持板21的一侧设有下压抵接弧面25,增加弹性夹持头23与外壳的贴合性,抵接产生斜向下的施压方向,有效避免弹性夹持头23上翘。
实施例三
本实用新型提供一种检测设备,包括设置在夹持平台10一侧的三维移动装置,设置在三维移动装置上的检测头,以及如上述的外壳平面度夹持机构,除外壳平面度夹持机构之外,其他部件均为现有技术或者商购件。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述外壳平面度夹持机构包括:
夹持平台,上端边缘间隔设有若干个外框限位柱,靠近夹持平台角部的两个外框限位柱之间设有角部限位缺口;
中支撑柱,具有至少一个且设置在所述夹持平台中部;
边缘支撑柱,具有至少三个且间隔设置在所述夹持平台靠近外框限位柱的内侧;
端部夹持装置,间隔设置在所述夹持平台的边缘,所述端部夹持装置设有夹持板,以及设置在所述夹持平台上且与夹持板连接的夹持驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述夹持平台底部设有支撑柱。
3.根据权利要求1所述的外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述夹持平台的边缘设有供夹持板通过的夹持缺口。
4.根据权利要求1所述的外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述夹持板靠近夹持平台的一侧连接有弹性夹持头。
5.根据权利要求4所述的外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述弹性夹持头远离夹持板的一侧间隔设有两个抵接凸部。
6.根据权利要求4所述的外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述弹性夹持头远离夹持板的一侧设有下压抵接弧面。
7.根据权利要求1所述的外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述边缘支撑柱的上端设有弧形接触面。
8.根据权利要求1所述的外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述外框限位柱的上端设有导向接触面。
9.根据权利要求1所述的外壳平面度夹持机构,其特征在于,所述外框限位柱的高度高于所述边缘支撑柱的高度。
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