CN217900812U - 一种型钢三维自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于型钢检测设备技术领域，尤其为一种型钢三维自动检测设备，包括底板、两个支腿、操控装置本体和检测设备本体，两个支腿固定安装在底板的底部两侧，所述底板上开设有矩形槽，所述矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有多个转动杆，多个转动杆上均固定套设有导向辊，两个支腿相互靠近的一侧固定安装有两个导轨，且两个导轨呈平行设置，两个导轨上设置有同一个电动滑块，所述底板的顶部固定安装有左L形板，所述底板的后侧滑动安装有右L形板。本实用新型设计合理，操作简单，能够根据需要快速的对不同长度的型钢进行压持固定，同时能够控制检测设备本体沿型钢运动，从而便于对型钢进行快速高效的数据采集。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢检测设备技术领域，特别涉及一种型钢三维自动检测设备。
背景技术
型钢的检测需要使用到型钢检测设备，但是现有的型钢检测设备对型钢进行多组数据采集时需要根据需要移动型钢的位置，操作相对繁琐，同时不便于快速高效的对不同尺寸的型钢进行固定，因此，本实用新型提出了一种型钢三维自动检测设备用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种型钢三维自动检测设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型钢三维自动检测设备，包括底板、两个支腿、操控装置本体和检测设备本体，两个支腿固定安装在底板的底部两侧，所述底板上开设有矩形槽，所述矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有多个转动杆，多个转动杆上均固定套设有导向辊，两个支腿相互靠近的一侧固定安装有两个导轨，且两个导轨呈平行设置，两个导轨上设置有同一个电动滑块，所述底板的顶部固定安装有左L形板，所述底板的后侧滑动安装有右L形板，所述左L形板和右L形板上均固定安装有电动推杆，所述左L形板和右L形板上均滑动安装有升降板，且两个电动推杆分别与对应的升降板固定连接。
优选的，所述底板的后侧开设有条形槽，所述条形槽内滑动安装有移动块，所述条形槽内水平转动安装有调节丝杆，且调节丝杆与移动块螺纹连接，所述底板的一侧固定安装有驱动电机，所述调节丝杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，通过驱动电机、调节丝杆和移动块能够控制右L形板在水平方向上进行位置调节。
优选的，所述左L形板和右L形板上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有滑动板，且两个滑动板分别与对应的升降板固定连接。
优选的，所述导向槽内竖直固定安装有导向杆，所述滑动板上开设有通孔，所述滑动板通过通孔与导向杆滑动连接。
优选的，所述电动滑块的顶侧固定安装有支架，且支架远离电动滑块的一端与检测设备本体固定连接。
优选的，所述操控装置本体的底部固定安装有固定架，所述固定架远离操控装置本体的一端与底板的顶侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、调节丝杆和移动板之间的相互配合下，能够根据型钢的长度控制右L形板移动至适合的位置，从而能够使该装置适用于不同尺寸的型钢检测，通过电动推杆推动升降板向下对型钢进行压持固定，同时在导向槽和导向杆的作用下能够使升降板保持稳定的运动控制电动滑块沿导轨运动，从而能够带动检测设备本体同步运动，进而便于检测设备本体对型钢的不同位置进行检测操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种型钢三维自动检测设备的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种型钢三维自动检测设备的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种型钢三维自动检测设备的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种型钢三维自动检测设备中A部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种型钢三维自动检测设备中B部分的结构示意图。
图中：1、底板；2、支腿；3、矩形槽；4、转动杆；5、导向辊；6、导轨；7、电动滑块；8、支架；9、检测设备本体；10、操控装置本体；11、左L形板；12、右L形板；13、电动推杆；14、升降板；15、导向槽；16、导向杆；17、滑动板；18、条形槽；19、调节丝杆；20、移动块；21、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种型钢三维自动检测设备，包括底板1、两个支腿2、操控装置本体10和检测设备本体9，两个支腿2固定安装在底板1的底部两侧，在支腿2的作用下能够对底板1进行支撑，底板1上开设有矩形槽3，矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有多个转动杆4，多个转动杆4上均固定套设有导向辊5，通过多个导向辊5能够对型钢进行稳定的支撑，同时便于型钢进行移动，两个支腿2相互靠近的一侧固定安装有两个导轨6，且两个导轨6呈平行设置，两个导轨6上设置有同一个电动滑块7，通过两个导轨6能够使电动滑块7子运动的过程中保持较好的稳定性，底板1的顶部固定安装有左L形板11，底板1的后侧滑动安装有右L形板12，左L形板11和右L形板12上均固定安装有电动推杆13，左L形板11和右L形板12上均滑动安装有升降板14，且两个电动推杆13分别与对应的升降板14固定连接。
本实施例中，底板1的后侧开设有条形槽18，条形槽18内滑动安装有移动块20，条形槽18内水平转动安装有调节丝杆19，且调节丝杆19与移动块20螺纹连接，底板1的一侧固定安装有驱动电机21，调节丝杆19的一端与驱动电机21的输出轴固定连接，通过驱动电机21、调节丝杆19和移动块20能够控制右L形板12在水平方向上进行位置调节。
本实施例中，左L形板11和右L形板12上均开设有导向槽15，两个导向槽15内均滑动安装有滑动板17，且两个滑动板17分别与对应的升降板14固定连接，通过导向槽15和滑动板17能够对升降板14进行导向。
本实施例中，导向槽15内竖直固定安装有导向杆16，滑动板17上开设有通孔，滑动板17通过通孔与导向杆16滑动连接，通过导向杆16能够使升降板14保持稳定的运动。
本实施例中，电动滑块7的顶侧固定安装有支架8，且支架8远离电动滑块7的一端与检测设备本体9固定连接，通过支架8能够对检测设备本体9进行稳定的支撑，同时在电动滑块7运动时能够带动检测设备本体9同步运动，从而便于对型钢的不同位置进行检测，进而能够便于进行多组数据的采集。
本实施例中，操控装置本体10的底部固定安装有固定架，固定架远离操控装置本体10的一端与底板1的顶侧固定连接，通过固定架能够对操控装置本体10进行稳定的支撑。
工作原理：在使用时，首先接通电源，将型钢的基础数据输入，通过操控装置本体10控制驱动电机21将右L形板12移动至适合的位置需要，将需要进行检测的型钢放置在多个导向辊5上，并将型钢的两端分别放置在左L形板11和右L形板12的位置，通过电动推杆13控制升降板14对型钢进行压持固定，启动检测设备本体9对型钢进行检测，通过控制电动滑块7沿导轨6运动，能够带动检测设备本体9同步运动，从而能便于检测设备本体9对型钢进行多组数据的采集。
以上对本实用新型所提供的一种型钢三维自动检测设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种型钢三维自动检测设备，包括底板(1)、两个支腿(2)、操控装置本体(10)和检测设备本体(9)，其特征在于，两个支腿(2)固定安装在底板(1)的底部两侧，所述底板(1)上开设有矩形槽(3)，所述矩形槽的前后两侧内壁上转动安装有多个转动杆(4)，多个转动杆(4)上均固定套设有导向辊(5)，两个支腿(2)相互靠近的一侧固定安装有两个导轨(6)，且两个导轨(6)呈平行设置，两个导轨(6)上设置有同一个电动滑块(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有左L形板(11)，所述底板(1)的后侧滑动安装有右L形板(12)，所述左L形板(11)和右L形板(12)上均固定安装有电动推杆(13)，所述左L形板(11)和右L形板(12)上均滑动安装有升降板(14)，且两个电动推杆(13)分别与对应的升降板(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种型钢三维自动检测设备，其特征在于：所述底板(1)的后侧开设有条形槽(18)，所述条形槽(18)内滑动安装有移动块(20)，所述条形槽(18)内水平转动安装有调节丝杆(19)，且调节丝杆(19)与移动块(20)螺纹连接，所述底板(1)的一侧固定安装有驱动电机(21)，所述调节丝杆(19)的一端与驱动电机(21)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种型钢三维自动检测设备，其特征在于：所述左L形板(11)和右L形板(12)上均开设有导向槽(15)，两个导向槽(15)内均滑动安装有滑动板(17)，且两个滑动板(17)分别与对应的升降板(14)固定连接，通过导向槽(15)和滑动板(17)能够对升降板(14)进行导向。
4.根据权利要求3所述的一种型钢三维自动检测设备，其特征在于：所述导向槽(15)内竖直固定安装有导向杆(16)，所述滑动板(17)上开设有通孔，所述滑动板(17)通过通孔与导向杆(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种型钢三维自动检测设备，其特征在于：所述电动滑块(7)的顶侧固定安装有支架(8)，且支架(8)远离电动滑块(7)的一端与检测设备本体(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种型钢三维自动检测设备，其特征在于：所述操控装置本体(10)的底部固定安装有固定架，所述固定架远离操控装置本体(10)的一端与底板(1)的顶侧固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123378279.1U CN217900812U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种型钢三维自动检测设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217900812U true CN217900812U (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84106469
Family Applications (1)
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| CN202123378279.1U Active CN217900812U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种型钢三维自动检测设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123378279.1U patent/CN217900812U/zh active Active
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