CN217900426U - 一种网带式连续烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网带式烘干机的技术领域，特别是涉及一种网带式连续烘干机，其能够使物料在有限的空间体积内增大输送距离，代替传统通过单条输送带直线输送或多组输送带往返多次输送的作业方式，使装置能够在提高烘干效果的同时还能够减小装置的安装面积；包括处理箱、多组转轴、多组转辊、输送带、投料管、减速电机、多组挡板和烘干组件，多组转轴呈异形结构转动安装在处理箱内部，多组转辊分别固定安装在多组转轴上，并且多组转辊之间通过输送带相互连接，输送带呈连续性的Z字形结构，处理箱左端面连通设有进料口，减速电机固定安装在处理箱的前端面，减速电机输出端伸入至处理箱内部并与左下部的转轴相互连接，烘干组件安装在处理箱的上端面。

Description

一种网带式连续烘干机

技术领域

本实用新型涉及网带式烘干机的技术领域，特别是涉及一种网带式连续烘干机。

背景技术

网带式烘干机是利用网带作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，现有的网带式烘干机内部由上到下通常设有多组输送带，每相邻两组输送带的输送方向相反，从而使物料进行多次往复输送，以便于提高物料的输送距离和烘干效果，但是这样的烘干机由于体积的限制，通常需要较大的安装面积，而少量的带式烘干机仅通过一组传送带进行直线送料，使得物料的输送距离较短，进而导致物料的烘干时间较短，因此易导致装置的烘干效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使物料在有限的空间体积内增大输送距离，代替传统通过单条输送带直线输送或多组输送带往返多次输送的作业方式，使装置能够在提高烘干效果的同时还能够减小装置的安装面积的一种网带式连续烘干机。

本实用新型的一种网带式连续烘干机，包括处理箱、多组转轴、多组转辊、输送带、投料管、挡块、减速电机、多组挡板和烘干组件，多组转轴呈异形结构转动安装在处理箱内部，多组转辊分别固定安装在多组转轴上，并且多组转辊之间通过输送带相互连接，输送带呈连续性的Z字形结构，处理箱左端面连通设有进料口，投料管与进料口相互连通，挡块固定安装在处理箱内部的左侧壁上，并且挡块与输送带滑动接触，减速电机固定安装在处理箱的前端面，减速电机输出端伸入至处理箱内部并与左下部的转轴相互连接，多组挡板均固定安装在处理箱内部，并且挡板与呈Z字形部分的输送带滑动接触，烘干组件安装在处理箱的上端面；首先启动减速电机，左下部的转轴在减速电机的驱动下带动转辊进行转动，从而使输送带开始进行工作，然后将物料通过投料管投入至处理箱内部，使物料掉落至输送带上，从而使输送带开始对物料进行输送，经烘干组件的配合使用下，开始对物料进行烘干作业，由于输送带呈Z字形结构，进而使物料在有限的空间体积内增大物料的输送距离，代替传统通过单条输送带直线输送或多组输送带往返多次输送的作业方式，从而使装置能够在提高装置的烘干效果的同时还能够减小装置的安装面积。

优选的，烘干组件包括垫块、风机、连通管、加热箱、多组支柱、排气管、主管、多组支管、多组异型风罩和加热组件，风机通过垫块固定安装在处理箱的上端面，加热箱通过支柱固定安装在处理箱的上端面，并且风机输出端与加热箱上端面之间通过连通管相互连通，加热组件安装在加热箱内部，加热箱的下端面与主管之间通过排气管相互连通，主管上均匀分布连通设有多组支管，支管伸入至处理箱内部，多组异型风罩分别与多组支管的下端相互连通，并且多组异型风罩分别处于呈连续Z字形部分的输送带上方，处理箱的前后两端面上均设有多组排气孔；启动风机，并且在连通管的连通作用下，风机将外部的空气输送至加热箱内部，在加热组件的配合使用下，将空气进行加热，然后在排气管、主管和支管的连通作用下，使加热之后的空气通过多组异型风罩进行排出，经排气孔的配合使用下，从而开始对输送带上的物料进行烘干作业，提高装置的操作性。

优选的，加热组件包括盖板、多组螺栓、多组加热棒和把手，加热箱右端面连通设有取放口，盖板通过多组螺栓固定盖装在取放口上，多组加热棒均匀分布固定安装在盖板的左端面上，并且加热棒处于加热箱的内部，把手固定安装在盖板的右端面上；通过设置加热棒，能够对加热箱内部的空气进行加热，并且在把手和螺栓的配合使用下，便于对盖板进行拆装作业，从而便于对加热棒进行检修或更换作业，提高装置使用的便捷性。

优选的，还包括刮板和导料罩，处理箱右端面设有排料口，刮板固定安装在排料口内，并且刮板与输送带滑动接触，导料罩固定安装在处理箱的右端面，并且导料罩与排料口相互连通；通过设置刮板，能够对输送带上烘干之后的物料进行清刮，从而便于物料通过排料口进行排出，并且在导料罩的配合使用下，能够对物料进行导向排料，减少物料发生扬尘的情况出现，提高装置的可靠性。

优选的，还包括异型布料板，异型布料板固定安装在处理箱内部，并且异型布料板靠近进料口处；通过设置异型布料板，能够便于对物料进行均匀布料作业，减少物发生堆积或厚度不均而造成烘干效果较差的情况出现，从而提高装置的烘干效果。

优选的，还包括多组固定支脚，多组固定支脚均匀分布固定安装在处理箱的下端面；通过设置固定支脚，能够对处理箱进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生震动偏移，提高装置工作的稳定性。

优选的，输送带为耐高温材质；通过将输送带选材为耐高温材质，能够减少输送带在进行烘干作业中发生断裂或老化的情况出现，有效延长装置的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动减速电机，左下部的转轴在减速电机的驱动下带动转辊进行转动，从而使输送带开始进行工作，然后使加热棒进行加热，并启动风机，在连通管的连通作用下，风机将外部的空气输送至加热箱内部，在加热棒的配合使用下，将空气进行加热，然后在排气管、主管和支管的连通作用下，使加热之后的空气通过多组异型风罩进行排出，将物料通过投料管投入至处理箱内部，使物料掉落至输送带上，从而使输送带开始对物料进行输送，并且经排气孔的配合使用下，使异型风罩开始对输送带上的物料进行烘干作业，由于输送带呈Z字形结构，进而使物料在有限的空间体积内增大物料的输送距离，代替传统通过单条输送带直线输送或多组输送带往返多次输送的作业方式，从而使装置能够在提高装置的烘干效果的同时还能够减小装置的安装面积。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的外部正视结构示意图；

图3是图1中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、处理箱；2、转轴；3、转辊；4、输送带；5、投料管；6、挡块；7、减速电机；8、挡板；9、垫块；10、风机；11、连通管；12、加热箱；13、支柱；14、排气管；15、主管；16、支管；17、异型风罩；18、盖板；19、螺栓；20、加热棒；21、把手；22、刮板；23、导料罩；24、异型布料板；25、固定支脚。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图3所示，多组转轴2呈异形结构转动安装在处理箱1内部，多组转辊3分别固定安装在多组转轴2上，并且多组转辊3之间通过输送带4相互连接，输送带4呈连续性的Z字形结构，处理箱1左端面连通设有进料口，投料管5与进料口相互连通，挡块6固定安装在处理箱1内部的左侧壁上，并且挡块6与输送带4滑动接触，减速电机7固定安装在处理箱1的前端面，减速电机7输出端伸入至处理箱1内部并与左下部的转轴2相互连接，多组挡板8均固定安装在处理箱1内部，并且挡板8与呈Z字形部分的输送带4滑动接触，风机10通过垫块9固定安装在处理箱1的上端面，加热箱12通过支柱13固定安装在处理箱1的上端面，并且风机10输出端与加热箱12上端面之间通过连通管11相互连通，加热箱12的下端面与主管15之间通过排气管14相互连通，主管15上均匀分布连通设有多组支管16，支管16伸入至处理箱1内部，多组异型风罩17分别与多组支管16的下端相互连通，并且多组异型风罩17分别处于呈连续Z字形部分的输送带4上方，处理箱1的前后两端面上均设有多组排气孔，加热箱12右端面连通设有取放口，盖板18通过多组螺栓19固定盖装在取放口上，多组加热棒20均匀分布固定安装在盖板18的左端面上，并且加热棒20处于加热箱12的内部，把手21固定安装在盖板18的右端面上，处理箱1右端面设有排料口，刮板22固定安装在排料口内，并且刮板22与输送带4滑动接触，导料罩23固定安装在处理箱1的右端面，并且导料罩23与排料口相互连通，异型布料板24固定安装在处理箱1内部，并且异型布料板24靠近进料口处，多组固定支脚25均匀分布固定安装在处理箱1的下端面；首先启动减速电机7，左下部的转轴2在减速电机7的驱动下带动转辊3进行转动，从而使输送带4开始进行工作，然后使加热棒20进行加热，并启动风机10，在连通管11的连通作用下，风机10将外部的空气输送至加热箱12内部，在加热棒20的配合使用下，将空气进行加热，然后在排气管14、主管15和支管16的连通作用下，使加热之后的空气通过多组异型风罩17进行排出，将物料通过投料管5投入至处理箱1内部，使物料掉落至输送带4上，从而使输送带4开始对物料进行输送，并且在异型布料板24的配合使用下，对物料进行布料，使物料均匀地铺摊在输送带4上，并且经排气孔的配合使用下，使异型风罩17开始对输送带4上的物料进行烘干作业，烘干完成后的物料在刮板22的作用下通过排料口排出即可，并且在导料罩23的配合使用下，能够对物料进行导向排料，减少物料发生扬尘的情况出现，提高装置的可靠性，之后通过设置固定支脚25，能够对处理箱1进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生震动偏移，提高装置工作的稳定性。

本实用新型的一种网带式连续烘干机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种网带式连续烘干机的加热棒20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种网带式连续烘干机，其特征在于，包括处理箱（1）、多组转轴（2）、多组转辊（3）、输送带（4）、投料管（5）、挡块（6）、减速电机（7）、多组挡板（8）和烘干组件，多组转轴（2）呈异形结构转动安装在处理箱（1）内部，多组转辊（3）分别固定安装在多组转轴（2）上，并且多组转辊（3）之间通过输送带（4）相互连接，输送带（4）呈连续性的Z字形结构，处理箱（1）左端面连通设有进料口，投料管（5）与进料口相互连通，挡块（6）固定安装在处理箱（1）内部的左侧壁上，并且挡块（6）与输送带（4）滑动接触，减速电机（7）固定安装在处理箱（1）的前端面，减速电机（7）输出端伸入至处理箱（1）内部并与左下部的转轴（2）相互连接，多组挡板（8）均固定安装在处理箱（1）内部，并且挡板（8）与呈Z字形部分的输送带（4）滑动接触，烘干组件安装在处理箱（1）的上端面。

2.如权利要求1所述的一种网带式连续烘干机，其特征在于，烘干组件包括垫块（9）、风机（10）、连通管（11）、加热箱（12）、多组支柱（13）、排气管（14）、主管（15）、多组支管（16）、多组异型风罩（17）和加热组件，风机（10）通过垫块（9）固定安装在处理箱（1）的上端面，加热箱（12）通过支柱（13）固定安装在处理箱（1）的上端面，并且风机（10）输出端与加热箱（12）上端面之间通过连通管（11）相互连通，加热组件安装在加热箱（12）内部，加热箱（12）的下端面与主管（15）之间通过排气管（14）相互连通，主管（15）上均匀分布连通设有多组支管（16），支管（16）伸入至处理箱（1）内部，多组异型风罩（17）分别与多组支管（16）的下端相互连通，并且多组异型风罩（17）分别处于呈连续Z字形部分的输送带（4）上方，处理箱（1）的前后两端面上均设有多组排气孔。

3.如权利要求2所述的一种网带式连续烘干机，其特征在于，加热组件包括盖板（18）、多组螺栓（19）、多组加热棒（20）和把手（21），加热箱（12）右端面连通设有取放口，盖板（18）通过多组螺栓（19）固定盖装在取放口上，多组加热棒（20）均匀分布固定安装在盖板（18）的左端面上，并且加热棒（20）处于加热箱（12）的内部，把手（21）固定安装在盖板（18）的右端面上。

4.如权利要求1所述的一种网带式连续烘干机，其特征在于，还包括刮板（22）和导料罩（23），处理箱（1）右端面设有排料口，刮板（22）固定安装在排料口内，并且刮板（22）与输送带（4）滑动接触，导料罩（23）固定安装在处理箱（1）的右端面，并且导料罩（23）与排料口相互连通。

5.如权利要求1所述的一种网带式连续烘干机，其特征在于，还包括异型布料板（24），异型布料板（24）固定安装在处理箱（1）内部，并且异型布料板（24）靠近进料口处。

6.如权利要求1所述的一种网带式连续烘干机，其特征在于，还包括多组固定支脚（25），多组固定支脚（25）均匀分布固定安装在处理箱（1）的下端面。

7.如权利要求1所述的一种网带式连续烘干机，其特征在于，输送带（4）为耐高温材质。

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