CN217900021U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括：机壳设置有新风进风口和出风口；新风装置包括：蜗壳、离心风机和多个导流件，蜗壳设置有蜗壳进风口和蜗壳出风口，蜗壳进风口与新风进风口相连通，蜗壳出风口与出风口相连通，蜗壳具有蜗舌，自蜗舌至蜗壳出风口，蜗壳的外周包括：对应不同型线的第一蜗壳段、第二蜗壳段、第三蜗壳段和第四蜗壳段，多个导流件设置于第三蜗壳段上。第三蜗壳段形成为扩压段，可以形成加速升压，从而提升新风风量，而第四蜗壳段连通蜗壳出风口，这样可以增加蜗壳出风口处的出风量，而在第三蜗壳段上设置有多个导流件，这样会减小第三蜗壳段处新风的通过面积，增大第三蜗壳段处的新风风速，从而可以增大蜗壳出风口的出风速度。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

目前，由于空调器的新风装置的市场竞争十分激烈,现有产品无法满足用户需求,其出风形式一般是背侧后出、两侧后出或前侧出风等。

相关技术中，使用粗管连接新风装置。但是，新风装置的出风量较小，与粗管的设置不匹配。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器，该空调器可以形成加速升压，提升新风风量，增加蜗壳出风口处的出风量，减小第三蜗壳段处新风的通过面积，增大蜗壳出风口的出风速度。

根据本实用新型的空调器，包括：机壳，所述机壳设置有新风进风口和出风口；新风装置，所述新风装置包括：蜗壳、离心风机和多个导流件，所述蜗壳设置有蜗壳进风口和蜗壳出风口，所述蜗壳进风口与所述新风进风口相连通，所述蜗壳出风口与所述出风口相连通，所述离心风机设置于所述蜗壳内，所述蜗壳具有蜗舌，自所述蜗舌至所述蜗壳出风口，所述蜗壳的外周包括：对应不同型线的第一蜗壳段、第二蜗壳段、第三蜗壳段和第四蜗壳段，多个所述导流件设置于所述第三蜗壳段上。

根据本实用新型的空调器，第三蜗壳段形成为扩压段，可以形成加速升压，从而提升新风风量，而第四蜗壳段连通蜗壳出风口，这样可以增加蜗壳出风口处的出风量，而在第三蜗壳段上设置有多个导流件，这样会减小第三蜗壳段处新风的通过面积，增大第三蜗壳段处的新风风速，从而可以增大蜗壳出风口的出风速度。

在本实用新型的一些示例中，多个所述导流件在所述第三蜗壳段上交错排布。

在本实用新型的一些示例中，多个所述导流件在所述蜗壳的出风方向上成排分布且在所述蜗壳的宽度方向上成列分布，在所述蜗壳的出风方向上，多列中的所述导流件交错设置。

在本实用新型的一些示例中，多个所述导流件在所述蜗壳的宽度方向上分布成两列，两列的所述导流件分别对应设置于所述蜗壳宽度方向上的两端。

在本实用新型的一些示例中，所述蜗壳包括：第一侧板、第二侧板和外环板，所述第一侧板和所述第二侧板分别连接于所述外环板宽度方向的两端，两列所述导流件分别设置于所述外环板宽度方向的两端且分别贴合在对应的所述第一侧板和所述第二侧板上。

在本实用新型的一些示例中，所述导流件在所述离心风机的轴向方向上的尺寸为a，所述外环板在所述离心风机的轴向方向上的尺寸为b，a和b之间的关系为：a≤0.25b。

在本实用新型的一些示例中，两列所述导流件与所述外环板之间形成空腔。

在本实用新型的一些示例中，所述导流件在所述第三蜗壳段上朝向所述蜗壳内部凸出设置。

在本实用新型的一些示例中，所述导流件朝向所述蜗壳内部凸出的表面为弧形面。

在本实用新型的一些示例中，在所述蜗壳的出风方向上，所述第三蜗壳段到所述离心风机轴线的距离呈递增趋势。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的第一角度的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的第二角度的结构示意图；

图3是新风装置第一角度的结构示意图；

图4是新风装置第二角度的结构示意图；

图5是新风装置的爆炸图；

图6是新风装置的局部结构示意示意图。

附图标记：

1、空调器；

10、机壳；11、新风进风口；12、出风口；20、新风装置；21、蜗壳；210、蜗壳进风口；211、蜗壳出风口；212、蜗舌；213、第一蜗壳段；214、第二蜗壳段；215、第三蜗壳段；216、第四蜗壳段；217、第一侧板；218、第二侧板；219、外环板；22、离心风机；23、导流件；24、空腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的空调器1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的空调器1，包括：机壳10和新风装置20。机壳10形成空调器1的主体结构，使空调器1的外形更加整体和简洁，而且机壳10可以起到安装和保护的作用，防止设置于机壳10内部的部件与外物触碰而受到损坏。机壳10设置有新风进风口11和出风口12，而新风装置20则主要形成新风进入的通道，新风先从新风进风口11进入到新风装置20内，然后从新风装置20通向出风口12处，最终从出风口12释放到室内，实现空调器1的新风效果。

如图3-图5所示，新风装置20包括：蜗壳21和离心风机22，蜗壳21构成新风装置20的主体部分，蜗壳21设置有蜗壳进风口210和蜗壳出风口211，而且蜗壳进风口210与新风进风口11相连通，蜗壳出风口211与出风口12相连通，也就是说，新风从新风进风口11进入到机壳10后，再从蜗壳进风口210进入到蜗壳21内，然后新风从蜗壳出风口211通向出风口12处，最终从出风口12释放到室内。离心风机22设置于蜗壳21内，离心风机22在工作后转动产生离心力，从而可以将室外的新风吸入到蜗壳21内。

如图6所示，蜗壳21具有蜗舌212，蜗舌212可以避免新风在蜗壳21内循环流动。自蜗舌212至蜗壳出风口211，蜗壳21的外周包括：对应不同型线的第一蜗壳段213、第二蜗壳段214、第三蜗壳段215和第四蜗壳段216，新风装置20包括：多个导流件23，多个导流件23设置于第三蜗壳段215上。第三蜗壳段215形成为扩压段，可以形成加速升压，从而提升新风风量，而第四蜗壳段216连通蜗壳出风口211，这样可以增加蜗壳出风口211处的出风量，而在第三蜗壳段215上设置有多个导流件23，这样会减小第三蜗壳段215处新风的通过面积，增大第三蜗壳段215处的新风风速，从而可以增大蜗壳出风口211的出风速度。其中，第一蜗壳段213、第二蜗壳段214、第三蜗壳段215和第四蜗壳段216的型线可根据不等元蜗壳21画法形成。

其中，如图5所示，多个导流件23在第三蜗壳段215上交错排布。多个导流件23在第三蜗壳段215上交错排布，这样可以避免在第三蜗壳段215的横截面上出现有多个导流件23，从而会增加新风的通行阻力，而交错分布，这样在第三蜗壳段215的横截面上只有一个导流件23，如此，既可以减小第三蜗壳段215处新风的通过面积，增大第三蜗壳段215处的新风风速，也可以减小新风的通行阻力。另外，这样符合流体流动变截面加速原理，可以提升蜗壳21效率，进而提升蜗壳出风口211的出风量。

需要说明的是，如图5所示，多个导流件23在蜗壳21的出风方向上成排分布，而且多个导流件23在蜗壳21的宽度方向上成列分布，在蜗壳21的出风方向上，多列中的导流件23交错设置。也就是说，多个导流件23在蜗壳21的出风方向上成排分布，而每排只设置有一个导流件23，并且多个导流件23在蜗壳21的宽度方向上成列分布，在蜗壳21的出风方向上，多列中的导流件23交错设置，这样在第三蜗壳段215的横截面上，只会有一个成排的导流件23，如此，既可以减小第三蜗壳段215处新风的通过面积，增大第三蜗壳段215处的新风风速，也可以减小新风的通行阻力。

进一步地，如图5所示，多个导流件23在蜗壳21的宽度方向上分布成两列，两列的导流件23分别对应设置于蜗壳21宽度方向上的两端。将多个导流件23在蜗壳21的宽度方向上分布成两列，这样可以减少导流件23的数量，可以减小新风的通行阻力，在一定程度上也可以降低成本。两列的导流件23分别对应设置于蜗壳21宽度方向上的两端，这样可以避免位于蜗壳21宽度方向上的两端的导流件23对从中间通过的新风产生干涉，从而可以降低新风的通行阻力。

具体地，如图5和图6所示，蜗壳21包括：第一侧板217、第二侧板218和外环板219，第一侧板217和第二侧板218分别连接于外环板219宽度方向的两端，两列导流件23分别设置于外环板219宽度方向的两端，而且两列导流件23分别贴合在对应的第一侧板217和第二侧板218上。第一侧板217、第二侧板218和外环板219可以形成蜗壳21的整体结构，而且第一侧板217和第二侧板218分别连接于外环板219宽度方向的两端，这样第一侧板217、第二侧板218和外环板219可以形成一体结构，便于蜗壳21的整体设置和安装。两列导流件23分别设置于外环板219宽度方向的两端，这样可以避免对从中间通过的新风产生干涉，降低新风的通行阻力，而两列导流件23分别贴合在对应的第一侧板217和第二侧板218上，这样可以固定两列导流件23的位置，提升两列导流件23与蜗壳21的连接可靠性。

此外，导流件23在离心风机22的轴向方向上的尺寸为a，外环板219在离心风机22的轴向方向上的尺寸为b，a和b之间的关系为：a≤0.25b。也就是说，导流件23在离心风机22的轴向方向上的尺寸不大于外环板219在离心风机22的轴向方向上的尺寸的0.25倍，这样可以减小导流件23在第三蜗壳段215的横截面上的面积，从而可以进一步地减小新风的通行阻力。

当然，如图5所示，两列导流件23与外环板219之间形成空腔24。也就是说，外环板219除两端的两列导流件23之外的中间部位形成空腔24，该空腔24主要用于新风通过，而且两列导流件23靠近空腔24的一侧为光滑表面，这样可以避免新风与两列导流件23的表面产生干涉，降低新风的流动噪音，提升新风的风速。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图5和图6所示，导流件23在第三蜗壳段215上朝向蜗壳21内部凸出设置。也就是说，导流件23通过凸出设置，占用新风的通行空间，如此，可以减小新风的通过面积，增大第三蜗壳段215处的新风风速，从而可以增大蜗壳出风口211的出风速度。

另外，如图5和图6所示，导流件23朝向蜗壳21内部凸出的表面为弧形面。将导流件23朝向蜗壳21内部凸出的表面设置成弧形面，这样符合流体运动学，当新风通过导流件23朝向蜗壳21内部凸出的表面时，可以减小新风的通行阻力，从而可以增大第三蜗壳段215处的新风风速。

可选地，如图6所示，在蜗壳21的出风方向上，第三蜗壳段215到离心风机22轴线的距离呈递增趋势。需要说明的是，在第三蜗壳段215与第四蜗壳段216的连接处为蜗壳21的张开度，为了增加蜗壳出风口211处的出风量，张开度需要足够大，而在蜗壳21的出风方向上，第三蜗壳段215到离心风机22轴线的距离呈递增趋势，这样可以保证蜗壳21的张开度，从而可以保证蜗壳出风口211处的出风量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设置有新风进风口和出风口；

新风装置，所述新风装置包括：蜗壳、离心风机和多个导流件，所述蜗壳设置有蜗壳进风口和蜗壳出风口，所述蜗壳进风口与所述新风进风口相连通，所述蜗壳出风口与所述出风口相连通，所述离心风机设置于所述蜗壳内，所述蜗壳具有蜗舌，自所述蜗舌至所述蜗壳出风口，所述蜗壳的外周包括：对应不同型线的第一蜗壳段、第二蜗壳段、第三蜗壳段和第四蜗壳段，多个所述导流件设置于所述第三蜗壳段上。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，多个所述导流件在所述第三蜗壳段上交错排布。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，多个所述导流件在所述蜗壳的出风方向上成排分布且在所述蜗壳的宽度方向上成列分布，在所述蜗壳的出风方向上，多列中的所述导流件交错设置。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，多个所述导流件在所述蜗壳的宽度方向上分布成两列，两列的所述导流件分别对应设置于所述蜗壳宽度方向上的两端。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述蜗壳包括：第一侧板、第二侧板和外环板，所述第一侧板和所述第二侧板分别连接于所述外环板宽度方向的两端，两列所述导流件分别设置于所述外环板宽度方向的两端且分别贴合在对应的所述第一侧板和所述第二侧板上。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述导流件在所述离心风机的轴向方向上的尺寸为a，所述外环板在所述离心风机的轴向方向上的尺寸为b，a和b之间的关系为：a≤0.25b。

7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，两列所述导流件与所述外环板之间形成空腔。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导流件在所述第三蜗壳段上朝向所述蜗壳内部凸出设置。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述导流件朝向所述蜗壳内部凸出的表面为弧形面。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，在所述蜗壳的出风方向上，所述第三蜗壳段到所述离心风机轴线的距离呈递增趋势。

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