CN217898800U - 一种搪瓷釜放料自制的专用底阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，涉及阀体技术领域。本实用新型包括放料阀体，放料阀体内表面安装有固定板，放料阀体内表面安装有连接杆，连接杆上表面安装有阀芯，阀芯外表面与固定板内表面连接，放料阀体外表面安装有安装架，安装架外表面安装有安装板，安装板外表面安装有安装框架，安装框架内表面安装有螺纹套筒，螺纹套筒外表面安装有手轮。本实用新型通过转动手轮，利用螺纹套筒内表面与螺纹杆外表面之间的连接，带动螺纹杆进行移动，然后利用连接板外表面与连接杆内表面设置的限位槽内表面之间的连接，从而带动阀芯进行移动，从而使阀芯与固定板分开，从而进行放料处理，能够避免物料堵塞阀体的问题。

Description

一种搪瓷釜放料自制的专用底阀

技术领域

本实用新型属于阀体技术领域，特别是涉及一种搪瓷釜放料自制的专用底阀。

背景技术

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

搪瓷釜的底部一般都安装有釜底阀。釜底阀顾名思义，是安装在反应釜、储罐和其他容器的底部作排料用。釜底阀现在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。釜底阀是借助于阀门底部法兰(凸缘)焊接或法兰连接于反应釜或储罐和其它容器的底部，上展式釜底阀是阀杆上升，阀门开启；下展式釜底阀阀杆上升，阀门关闭.

但是现有的釜底阀在实际应用时存在着物料流动性差，易堵塞阀体的问题，导致阀门经常需要清理；而且，在调节阀芯时，容易发生旋转过度，使阀芯与放料阀体之间产生间隙，从而引发泄漏，严重影响工业生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，解决现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，包括放料阀体，所述放料阀体内表面安装有固定板，所述放料阀体内表面安装有连接杆，所述连接杆上表面安装有阀芯，所述阀芯外表面与固定板内表面连接，所述放料阀体外表面安装有安装架，所述安装架外表面安装有安装板，所述安装板外表面安装有安装框架，所述安装框架内表面安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面安装有手轮，所述螺纹套筒内表面安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面与连接杆外表面连接，所述螺纹杆外表面安装有连接板，所述连接杆内表面设置有限位槽，所述连接板外表面与限位槽内表面连接，当需要放料时，通过转动手轮，利用螺纹套筒内表面与螺纹杆外表面之间的连接，带动螺纹杆进行移动，然后利用连接板外表面与连接杆内表面设置的限位槽内表面之间的连接，从而带动阀芯进行移动，从而使阀芯与固定板分开，从而进行放料处理，能够避免物料堵塞阀体的问题。

优选地，所述放料阀体上表面安装有第一法兰，所述第一法兰内表面设置有放置槽，所述放置槽内表面安装有连接垫片，所述第一法兰外表面安装有若干安装螺栓，所述放料阀体外表面安装有出料管，所述出料管外表面安装有第二法兰。

优选地，所述固定板内表面设置有第一安装槽与第二安装槽，所述第一安装槽内表面安装有第一密封条，所述第二安装槽内表面安装有第二密封条，所述放料阀体内表面设置有固定槽，所述固定槽内表面安装有密封圈，通过固定板内部设置的第一安装槽与第二安装槽，利用第一安装槽内部安装的第一密封条以及第二安装槽内部安装的第二密封条，能够避免使阀芯与固定板之间产生间隙而引发泄漏，严重影响工业生产的问题。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型当需要放料时，通过转动手轮，利用螺纹套筒内表面与螺纹杆外表面之间的连接，带动螺纹杆进行移动，然后利用连接板外表面与连接杆内表面设置的限位槽内表面之间的连接，从而带动阀芯进行移动，从而使阀芯与固定板分开，从而进行放料处理，能够避免物料堵塞阀体的问题；同时，通过固定板内部设置的第一安装槽与第二安装槽，利用第一安装槽内部安装的第一密封条以及第二安装槽内部安装的第二密封条，能够避免使阀芯与固定板之间产生间隙而引发泄漏，严重影响工业生产的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、放料阀体；2、固定板；3、连接杆；4、阀芯；5、安装架；6、安装板；7、安装框架；8、螺纹套筒；9、螺纹杆；10、手轮；11、限位槽；12、连接板；13、第一安装槽；14、第一密封条；15、第二安装槽；16、第二密封条；17、固定槽；18、密封圈；19、第一法兰；20、放置槽；21、连接垫片；22、安装螺栓；23、出料管；24、第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示，本实用新型为一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，包括放料阀体1，放料阀体1内表面安装有固定板2，放料阀体1内表面安装有连接杆3，连接杆3上表面安装有阀芯4，阀芯4外表面与固定板2内表面连接，放料阀体1外表面安装有安装架5，安装架5外表面安装有安装板6，安装板6外表面安装有安装框架7，安装框架7内表面安装有螺纹套筒8，螺纹套筒8外表面安装有手轮10，螺纹套筒8内表面安装有螺纹杆9，螺纹杆9外表面与连接杆3外表面连接，螺纹杆9外表面安装有连接板12，连接杆3内表面设置有限位槽11，连接板12外表面与限位槽11内表面连接，当需要放料时，通过转动手轮10，利用螺纹套筒8内表面与螺纹杆9外表面之间的连接，带动螺纹杆9进行移动，然后利用连接板12外表面与连接杆3内表面设置的限位槽11内表面之间的连接，从而带动阀芯4进行移动，从而使阀芯4与固定板2分开，从而进行放料处理，能够避免物料堵塞阀体的问题。

其中，放料阀体1上表面安装有第一法兰19，第一法兰19内表面设置有放置槽20，放置槽20内表面安装有连接垫片21，第一法兰19外表面安装有若干安装螺栓22，放料阀体1外表面安装有出料管23，出料管23外表面安装有第二法兰24。

其中，固定板2内表面设置有第一安装槽13与第二安装槽15，第一安装槽13内表面安装有第一密封条14，第二安装槽15内表面安装有第二密封条16，放料阀体1内表面设置有固定槽17，固定槽17内表面安装有密封圈18，通过固定板2内部设置的第一安装槽13与第二安装槽15，利用第一安装槽13内部安装的第一密封条14以及第二安装槽15内部安装的第二密封条16，能够避免使阀芯4与固定板2之间产生间隙而引发泄漏，严重影响工业生产的问题。

本实用新型为一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，当需要放料时，通过转动手轮10，利用螺纹套筒8内表面与螺纹杆9外表面之间的连接，带动螺纹杆9进行移动，然后利用连接板12外表面与连接杆3内表面设置的限位槽11内表面之间的连接，从而带动阀芯4进行移动，从而使阀芯4与固定板2分开，从而进行放料处理，能够避免物料堵塞阀体的问题；通过固定板2内部设置的第一安装槽13与第二安装槽15，利用第一安装槽13内部安装的第一密封条14以及第二安装槽15内部安装的第二密封条16，能够避免使阀芯4与固定板2之间产生间隙而引发泄漏，严重影响工业生产的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，包括放料阀体（1），其特征在于：所述放料阀体（1）内表面安装有固定板（2），所述放料阀体（1）内表面安装有连接杆（3），所述连接杆（3）上表面安装有阀芯（4），所述阀芯（4）外表面与固定板（2）内表面连接，所述放料阀体（1）外表面安装有安装架（5），所述安装架（5）外表面安装有安装板（6），所述安装板（6）外表面安装有安装框架（7），所述安装框架（7）内表面安装有螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）外表面安装有手轮（10），所述螺纹套筒（8）内表面安装有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）外表面与连接杆（3）外表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，其特征在于，所述螺纹杆（9）外表面安装有连接板（12），所述连接杆（3）内表面设置有限位槽（11），所述连接板（12）外表面与限位槽（11）内表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，其特征在于，所述放料阀体（1）上表面安装有第一法兰（19），所述第一法兰（19）内表面设置有放置槽（20），所述放置槽（20）内表面安装有连接垫片（21）。

4.根据权利要求1所述的一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，其特征在于，所述放料阀体（1）外表面安装有出料管（23），所述出料管（23）外表面安装有第二法兰（24）。

5.根据权利要求1所述的一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，其特征在于，所述固定板（2）内表面设置有第一安装槽（13）与第二安装槽（15），所述第一安装槽（13）内表面安装有第一密封条（14），所述第二安装槽（15）内表面安装有第二密封条（16）。

6.根据权利要求1所述的一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，其特征在于，所述放料阀体（1）内表面设置有固定槽（17），所述固定槽（17）内表面安装有密封圈（18）。

7.根据权利要求3所述的一种搪瓷釜放料自制的专用底阀，其特征在于，所述第一法兰（19）外表面安装有若干安装螺栓（22）。

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