CN217898382U - 一种用于固定设备内件的顶推结构 - Google Patents

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谢全利
李可为
雷晓
尚剑
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Abstract

本实用新型公开了一种用于固定设备内件的顶推结构,用于解决整体可拆卸内件安装后径向和周向难以固定的问题。本顶推结构安装在人孔或手孔内,用于固定周向限位设备内件,防止设备内件振动。包含固定支架、支架固定顶丝和内件固定顶丝。固定支架设置在手孔内,由圆柱空心管、固定螺母、连接筋板组成,固定螺母均布在连接筋板末端,连接筋板焊接于圆柱空心管内。通过固定螺母可将固定支架固定于手孔内。本实用新型结构简单实用,加工制造方便,主要用于设备内件需要经常拆卸,且内件安装后需要固定、防止内件振动的场合。

Description

一种用于固定设备内件的顶推结构
技术领域
本实用新型涉及能源化工等设备生产领域,具体涉及设备内件限位固定装置。
背景技术
反应器以及其它内件较多的化工设备内,传统的内件限位固定方法多采用设备内部焊接固定结构进行。内部焊接不可拆卸且安装内件出现尺寸偏差时安装困难。
发明内容
本实用新型提供了一种用于固定设备内件的顶推结构,本实用新型结构简单实用,加工制造方便,主要用于设备内件需要经常拆卸,且内件安装后需要固定、防止内件振动的场合。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种用于固定设备内件的顶推结构,其特征在于顶推结构包括手孔、固定支架、支架固定顶丝和内件固定顶丝;其中固定支架由圆柱空心管、固定螺母、连接筋板组成,固定螺母均布在连接筋板末端,连接筋板焊接于圆柱空心管内,并在圆柱空心管对应位置开孔以确保支架固定顶丝穿过,连接筋板中心设有螺纹孔,内件固定顶丝通过该螺纹孔与固定支架相连接,支架固定顶丝通过固定螺母将固定支架固定于手孔内。
进一步地,所述固定支架沿设备内件周向均匀布置,数量至少为3个。
进一步地,通过支架固定顶丝对固定支架的位置进行调节。
进一步地,内件固定顶丝通过固定支架固定设备内件周向位置,设备内件径向受力根据内件固定顶丝长度进行调节。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本顶推结构,用于解决整体可拆卸内件安装后径向和周向难以固定的问题。
2、本顶推结构安装在人孔或手孔内,用于固定周向限位设备内件,防止设备内件振动。
3、本顶推结构采用圆周限位,圆周内所有顶推结构均可拆卸,便于内件拆装限位和更换。
4、本顶推结构可通过螺栓螺母紧固顶推实现设备内件的快速拆卸、固定和安装。
附图说明
图1为顶推结构安装示意图。
图2为顶推结构结构示意图。
图3是图2的侧视图。
附图标号说明:1-设备内件、2-手孔、3-支架固定顶丝、4-内件固定顶丝、5-固定支架、6-圆柱空心管、7-连接筋板、8-固定螺母。
具体实施方式
如图2、图3所示,一种用于固定设备内件的顶推结构,包括手孔2、固定支架5、支架固定顶丝3和内件固定顶丝4;固定支架5由圆柱空心管6、固定螺母8、连接筋板7组成,固定螺母8均布在连接筋板末端,连接筋板7焊接于圆柱空心管6内,并在圆柱空心管6对应位置开孔以确保支架固定顶丝3穿过,连接筋板7中心设有螺纹孔,内件固定顶丝4通过该螺纹孔与固定支架5相连接,支架固定顶丝3通过固定螺母8将固定支架5固定于手孔2内,通过支架固定顶丝3对固定支架5的位置进行调节。
其中固定支架5沿设备内件周向均匀布置,数量至少为3个。
内件固定顶丝4通过固定支架5固定设备内件周向位置,设备内件1径向受力根据内件固定顶丝4长度进行调节。
如图1所示,整个设备装入内件后,在侧面的人孔或手孔中装入该顶推结构。先将顶推结构固定到人孔或手孔内,再拧中间的顶推螺栓,将设备内件顶住,从而实现设备内件的固定。

Claims (4)

1.一种用于固定设备内件的顶推结构,其特征在于顶推结构包括手孔(2)、固定支架(5)、支架固定顶丝(3)和内件固定顶丝(4);其中固定支架(5)由圆柱空心管(6)、固定螺母(8)、连接筋板(7)组成,固定螺母(8)均布在连接筋板末端,连接筋板(7)焊接于圆柱空心管(6)内,并在圆柱空心管(6)对应位置开孔以确保支架固定顶丝(3)穿过,连接筋板(7)中心设有螺纹孔,内件固定顶丝(4)通过该螺纹孔与固定支架(5)相连接,支架固定顶丝(3)通过固定螺母(8)将固定支架(5)固定于手孔(2)内。
2.根据权利要求1所述的用于固定设备内件的顶推结构,其特征在于固定支架(5)沿设备内件周向均匀布置,数量至少为3个。
3.根据权利要求1所述的用于固定设备内件的顶推结构,其特征在于通过支架固定顶丝(3)对固定支架(5)的位置进行调节。
4.根据权利要求1所述的用于固定设备内件的顶推结构,其特征在于内件固定顶丝(4)通过固定支架(5)固定设备内件周向位置,设备内件(1)径向受力根据内件固定顶丝(4)长度进行调节。
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