CN217898314U - 气控节气型大流量真空发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气控节气型大流量真空发生器，包括主阀体以及位于主阀体上方的第一吹气口和第二吹气口，所述第一吹气口通过控制阀体连接文丘里管产生真空并通过文丘里管的出口与大流量真空喷嘴连通，所述大流量真空喷嘴与位于主阀体下端的大流量真空喷管连接，所述大流量真空喷管与外部多个真空吸盘连通；所述第二吹气口与吹气阀芯连通用于输入压缩空气降低真空发生器的真空度；所述主阀体上方设置有用于测量真空度的真空传感器，具有节气和吹气功能，能够有效提高吸附物体的操作速度，显著提高工作效率。

Description

气控节气型大流量真空发生器

技术领域

本实用新型涉及机电装置领域，具体是气控节气型大流量真空发生器。

背景技术

真空发生器是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。

真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。真空发生器的传统用途是和吸盘配合使用，吸盘通过真空发生器产生的真空对各种物料进行吸附搬运。

真空发生器工作时，为了提高工作效率，需要在吸附及释放物体的速度方面进行改进，为了提高吸附速度，要求真空发生器具有产生较大的吸附力，即需要在进气时提供大流量的进气，造成成本提高；而为了提高释放速度，要求真空发生器内部的真空度迅速降低，但是目前为了提高进气的利用效率，一般都尽量保持真空发生器内部的密闭性，导致需要释放物体时，真空度难以快速下降，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供气控节气型大流量真空发生器，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

气控节气型大流量真空发生器，包括主阀体以及位于主阀体上方的第一吹气口和第二吹气口，所述第一吹气口通过控制阀体连接文丘里管产生真空并通过文丘里管的出口与大流量真空喷嘴连通，所述大流量真空喷嘴与位于主阀体下端的大流量真空喷管连接，所述大流量真空喷管与外部多个真空吸盘连通；所述第二吹气口与吹气阀芯连通用于输入压缩空气降低真空发生器的真空度；所述主阀体上方设置有用于测量真空度的真空传感器，所述真空传感器通过传感器阀体与外部控制器连接；所述吹气阀芯、文丘里管与外部控制器连接用于控制开关。

进一步的，所述吹气阀芯的上方设置有吹气阀盖，该吹气阀芯与吹气阀盖构成吹气阀；

进一步的，所述真空传感器输出数字开关量信号至外部控制器，控制器根据数字开关量信号控制文丘里管的开关；所述主阀体内部还设置有用于防止真空度泄漏的集成式止回阀；

进一步的，所述主阀体一侧设置用于调节气动压力开关的调节螺栓；

进一步的，所述集成式止回阀连接有系统过滤器；

进一步的，所述大流量真空喷管外侧设置有高效消音器；

本实用新型的有益效果是：具有节气和吹气功能，能够有效提高吸附物体的操作速度，显著提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

附图标记说明如下：

1、传感器阀体，2、真空传感器，3、吹气阀盖，4、吹气阀芯，5、控制阀体，6、吸气阀芯，7、大流量真空喷嘴，8、大流量真空喷管，9、高效消音器，10、系统过滤器，11、集成式止回阀，12、主阀体，13、气控真空开关，14、调节螺栓，

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，气控节气型大流量真空发生器，包括主阀体12以及位于主阀体12上方的第一吹气口P1和第二吹气口P2，所述第一吹气口P1 通过控制阀体5连接文丘里管产生真空并通过文丘里管的出口与大流量真空喷嘴7连通，所述大流量真空喷嘴与位于主阀体12下端的大流量真空喷管8连接，所述大流量真空喷管与外部多个真空吸盘连通；所述第二吹气口与吹气阀芯连通用于输入压缩空气降低真空发生器的真空度；所述主阀体上方设置有用于测量真空度的真空传感器2，所述真空传感器2通过传感器阀体1与外部控制器连接；所述吹气阀芯4、文丘里管与外部控制器连接用于控制开关；

更具体的，所述吹气阀芯4的上方设置有吹气阀盖3，该吹气阀芯与吹气阀盖构成吹气阀；

工作原理：

真空发生器的第一吸气口P1的控制阀体开启时系统进入吸气模式，真空通过文丘里管产生，此时产生的真空使得大流量真空喷管产生负压，进而使得与其连接的真空吸盘对物体产生吸附作用，进行固定。

当需要放开物体时，即需要系统真空度迅速下降时，可以通过空气器开启吹气阀,压缩空气通过第二吹气口P2进入真空发生器内，使真空度迅速下降，抓取的工件也会迅速脱落，能够显著提高操作速度，工作效率明显提高；

使用时，需要注意的是，第一吸气口P1和第二吹气口P2的压缩空气不能同时开启。

作为上述技术方案的进一步改进，所述真空传感器2输出数字开关量信号至外部控制器，控制器根据数字开关量信号控制文丘里管的开关；所述主阀体12内部还设置有用于防止真空度泄漏的集成式止回阀11；

通过上述方案，使得该真空发生器具有节气功能，当第一吸气口P1进入压缩空气时，真空发生器通过气动压力开关13的调节自动控制真空度，当真空度达到用户设定的节气值A时，真空发生器的文丘里管喷嘴关闭，当有物体被吸起时，真空发生器集成的止回阀11会防止真空度泄漏而下降，如果系统真空度下降到激活值B时，真空发生器的文丘里管喷嘴再次打开，如此循环可以节省压缩空气的消耗量。

更具体的，所述主阀体一侧设置用于调节气动压力开关的调节螺栓14，该调节螺栓可以通过调节气动压力开关的开关值，进而改变节气值范围A和 B。

更具体的，所述集成式止回阀连接有系统过滤器，用于防止灰尘、油雾等进入真空发生器内部，尤其适用于环境较恶劣的操作场所。

作为上述技术方案的进一步改进，所述大流量真空喷管外侧设置有高效消音器，用于减少真空发生器工作时产生的噪音。

与现有技术相比本实用新型的优点如下：

1、集成了节气功能，可以通过气控真空开关调节工况所需的节气值；

2、集成式真空止回阀，可以在节气状态的时候高效的防止真空泄漏；

3、大口径的真空喷嘴，真空流量比常见的真空发生器可以提高3-4倍的真空流量，可以连接多个真空吸盘；

4、无需电力连接；

5、安全可靠，突然断电断气的情况下，也可以保持工件在一段时间内不会脱落；

6、体积小，安装方便；

7、高效独立的消音过滤系统，方便现场清洗更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.气控节气型大流量真空发生器，其特征在于：包括主阀体以及位于主阀体上方的第一吹气口和第二吹气口，所述第一吹气口通过控制阀体连接文丘里管产生真空并通过文丘里管的出口与大流量真空喷嘴连通，所述大流量真空喷嘴与位于主阀体下端的大流量真空喷管连接，所述大流量真空喷管与外部多个真空吸盘连通；所述第二吹气口与吹气阀芯连通用于输入压缩空气降低真空发生器的真空度；所述主阀体上方设置有用于测量真空度的真空传感器，所述真空传感器通过传感器阀体与外部控制器连接；所述吹气阀芯、文丘里管与外部控制器连接用于控制开关。

2.根据权利要求1所述的气控节气型大流量真空发生器，其特征在于：所述吹气阀芯的上方设置有吹气阀盖，该吹气阀芯与吹气阀盖构成吹气阀。

3.根据权利要求2所述的气控节气型大流量真空发生器，其特征在于：所述真空传感器输出数字开关量信号至外部控制器，控制器根据数字开关量信号控制文丘里管的开关；所述主阀体内部还设置有用于防止真空度泄漏的集成式止回阀。

4.根据权利要求3所述的气控节气型大流量真空发生器，其特征在于：所述主阀体一侧设置用于调节气动压力开关的调节螺栓。

5.根据权利要求4所述的气控节气型大流量真空发生器，其特征在于：所述集成式止回阀连接有系统过滤器。

6.根据权利要求5所述的气控节气型大流量真空发生器，其特征在于：所述大流量真空喷管外侧设置有高效消音器。

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