CN217898217U - 轴流空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流空压机，包括壳体、轴体、转子部和磁力组件，所述壳体的壳壁内设有通道，所述轴体设于所述壳体内，所述通道环绕在所述轴体的外周侧，所述转子部设于所述壳体内，且所述转子部转动装配于所述轴体，所述转子部适于在转动时向所述通道内送入气流，所述磁力组件作用在所述转子部与所述壳体和/或所述轴体之间并适于产生磁力，所述磁力适于在所述转子部转动时抵消所述气流作用于所述转子部的作用力。本实用新型实施例的轴流空压机能够降低机体运转时，机体内部的摩擦风险，承受载荷变化能力强，稳定性好，能够提高轴流空压机的使用寿命，并且具有结构简单，方便加工的特点。

Description

轴流空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体地，涉及一种轴流空压机。

背景技术

轴流空压机在运转时会存在一个未被平衡的、朝向进气口端的轴向力，工作时机体内部的转子部分与静止部分会发生摩擦或碰撞，会使得转子部分以及静止部分产生一定的摩擦损耗，从而会对轴流空压机的正常使用造成影响，降低轴流空压机的使用寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提出一种稳定性好，能够降低机体内摩擦风险的轴流空压机。

本实用新型实施例的轴流空压机，包括壳体、轴体、转子部和磁力组件，所述壳体的壳壁内设有通道，所述轴体设于所述壳体内，所述通道环绕在所述轴体的外周侧，所述转子部设于所述壳体内，且所述转子部转动装配于所述轴体，所述转子部适于在转动时向所述通道内送入气流，所述磁力组件作用在所述转子部与所述壳体和/或所述轴体之间并适于产生磁力，所述磁力适于在所述转子部转动时抵消所述气流作用于所述转子部的作用力。

本实用新型实施例的轴流空压机能够降低机体运转时，机体内部的摩擦风险，承受载荷变化能力强，稳定性好，能够提高轴流空压机的使用寿命，并且具有结构简单，方便加工的特点。

在一些实施例中，所述磁力组件包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设于所述转子部，所述第二磁体设于所述轴体，所述第一磁体和所述第二磁体适于产生磁力。

在一些实施例中，所述轴流空压机包括定子部，所述转子部设有内腔，所述定子部设于所述转子部的内腔内并与所述轴体相连。

在一些实施例中，所述轴体包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴可拆卸地相连，所述定子部套设在所述第一轴的外周侧，所述转子部转动装配于所述第二轴，所述磁力组件作用在所述转子部和所述第二轴之间。

在一些实施例中，所述第二轴包括第一段和第二段，所述第一段位于所述第一轴和所述第二段之间，所述第一段的径向尺寸小于所述第二段的径向尺寸，所述转子部转动装配于所述第一段，所述磁力组件作用在所述转子部和所述第二段相对地端面之间。

在一些实施例中，所述轴流空压机包括静止部，所述静止部固定配合在所述壳体内，所述通道设于所述静止部和所述壳体之间，所述转子部具有第一环形面，所述静止部具有第二环形面，所述第一环形面和所述第二环形面相对设置，所述第一环形面和所述第二环形面之间的间隙内适于在所述转子部转动时产生气膜。

在一些实施例中，所述第一环形面设有多个引流槽，多个所述引流槽沿着所述第一环形面的周向间隔排布。

在一些实施例中，所述引流槽为螺旋槽。

在一些实施例中，所述轴流空压机包括径向气浮轴承，所述径向气浮轴承设于所述转子部的外周面和所述静止部的内周面之间。

在一些实施例中，所述径向气浮轴承沿着所述转子部轴向延伸方向的长度尺寸大于所述定子部沿着所述转子部轴向延伸长的长度尺寸。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：

壳体1；通道11；

轴体2；第一轴21；第二轴22；第一段221；第二段222；

转子部3；内腔31；第一环形面32；叶片33；

磁力组件4；第一磁体41；第二磁体42；

定子部5；

静止部6；第二环形面61；

径向气浮轴承7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例的轴流空压机，包括壳体1、轴体2、转子部3和磁力组件4，壳体1的壳壁内设有通道11，轴体2设于壳体1内，通道11环绕在轴体2的外周侧，转子部3设于壳体1内，且转子部3转动装配于轴体2，转子部3适于在转动时向通道11内送入气流。

具体地，壳体1具有进气口和出气口，进气口可以设于轴流空压机的右端，出气口可以设于轴流空压机的左端，通道11可以连通进气口和出气口，轴体2可以呈左右方向设置并与壳体1固定相连，转子部3的右端可以转动配合在轴体2上，并且转子部3上朝向壳体1内壁的外侧周面可以均布设置多个叶片33，当转子部3在壳体1内转动时，可以驱动气流经进气口进入至通道11内，并最终经出气口排出。

磁力组件4作用在转子部3与轴体2之间并适于产生磁力，磁力适于在转子部3转动时抵消气流作用于转子部3的作用力。

具体地，如图1所示，磁力组件4可以安装在转子部3的右端和轴体2之间，磁力组件4可以产生磁斥力并可以对转子部3施加向左方向的第一推力，当转子部3转动并在气流的作用下受到向右方向的第二推力时，第一推力可以抵消第二推力。

可以理解的是，在其他一些实施例中，磁力组件4也可以作用在转子部3与壳体1之间，并对转子部3施加向左方向的第一推力。

本实用新型实施例的轴流空压机通过设置磁力组件4，磁力组件4所施加在转子部3向左方向的第一推力可以抵消当转子部3转动时所受到的向右方向的第二推力，能够降低转子部3与轴体2或壳体1的摩擦风险，承受载荷变化能力强，稳定性好，能够提高轴流空压机的使用寿命，并且具有结构简单，方便加工的特点。

在一些实施例中，磁力组件4包括第一磁体41和第二磁体42，第一磁体41设于转子部3，第二磁体42设于轴体2，第一磁体41和第二磁体42适于产生磁力。

具体地，如图1所示，可以在转子部3的右端开设第一环形凹槽，将第一磁体41固定相连在第一凹槽内，可以在轴体2上开设第二环形凹槽，将第二磁体42固定相连在第二环形凹槽内，第一磁体41和第二磁体42可以相对设置，并且第一磁体41和第二磁体42相对的两端磁极相同，从而在第一磁体41和第二磁体42之间可以产生磁斥力并可以对转子部3施加向左方向的第一推力。

其中，第一磁体41和第二磁体42均可以为环形，并且第一磁体41和第二磁体42均可以为一体成型或者采用镶嵌的方式拼接成型。

在一些实施例中，轴流空压机包括定子部5，转子部3设有内腔31，定子部5设于转子部3的内腔31内并与轴体2相连。具体地，如图1所示，部分轴体2位于转子部3的内腔31内，定子部5可以环绕在轴体2的外周侧并与轴体2固定相连，轴流空压机运转时，定子部5可以用于驱动转子部3转动。

在一些实施例中，轴体2包括第一轴21和第二轴22，第一轴21和第二轴22可拆卸地相连，定子部5套设在第一轴21的外周侧，转子部3转动装配于第二轴22，磁力组件4作用在转子部3和第二轴22之间。

具体地，如图1所示，第一轴21的右端可以与第二轴22的左端可拆卸相连，可便于进行拆卸检修维护，第一轴21位于内腔31内，定子部5可以固定安装在第一轴21的外周侧，第二环形凹槽可以开设在第二轴22上，并且第二轴22可以与壳体1固定相连。

在一些实施例中，第二轴22包括第一段221和第二段222，第一段221位于第一轴21和第二段222之间，第一段221的径向尺寸小于第二段222的径向尺寸，转子部3转动装配于第一段221，磁力组件4作用在转子部3和第二段222相对地端面之间。

具体地，如图1所示，第一段221可以位于第二段222的左侧，第二段222可以位于壳体1的进气口处，转子部3可以转动配合在第一段221的外周侧，转子部3的右端面可以与第二段222的左端面正对设置，第一环形凹槽可以开设在转子部3的右端面上，第二环形凹槽可以开设在第二段222的左端面上，可便于第一磁体41和第二磁体42的正对安装。

在一些实施例中，轴流空压机包括静止部6，静止部6固定配合在壳体1内，通道11设于静止部6和壳体1之间，转子部3具有第一环形面32，静止部6具有第二环形面61，第一环形面32和第二环形面61相对设置，第一环形面32和第二环形面61之间的间隙内适于在转子部3转动时产生气膜。

具体地，如图1所示，静止部6的左端可以设在壳体1的出气口处并且静止部6可以与第一轴21固定相连，静止部6和壳体1之间可以限制出环形通道11，转子部3上可以具有朝左方向的第一环形面32，静止部6上可以具有朝右方向的第二环形面61，第一环形面32和第二环形面61可以构成气浮止推轴承结构，当转子部3相对静止部6发生转动时，可以在第一环形面32和第二环形面61之间的间隙内产生气膜，以平衡转子部3转动时的轴向力，可提高转子部3转动时的稳定性。

在一些实施例中，第一环形面32设有多个引流槽，多个引流槽沿着第一环形面32的周向间隔排布，引流槽为螺旋槽。

具体地，可以沿着第一环形面32的周向间隔布置多个呈螺旋形的引流槽，当转子部3相对静止部6进行高速转动时，在引流槽的作用下，可便于在第一环形面32和第二环形面61之间形成一个稳定的气膜，可以用于承载该轴流空压机工作时的轴向载荷，其中将引流槽设置为螺旋槽，可以使得气膜的形成更加快速和稳定。

在一些实施例中，轴流空压机包括径向气浮轴承7，径向气浮轴承7设于转子部3的外周面和静止部6的内周面之间。具体地，如图1所示，部分静止部6可以环绕在部分转子部3的外周侧，并且径向气浮轴承7可以设置在该重叠部分的静止部6和该重叠部分的转子部3之间，以使转子部3和静止部6形成转动配合相连。

本申请中磁力组件4和径向气浮轴承7的安装、第一环形面32和第二环形面61的设置，可以合理的利用轴体2、转子部3和静止部6的结构设计，能够有效的降低该轴流空压机的整体尺寸，降低了成本并方便加工。

在一些实施例中，径向气浮轴承7沿着转子部3轴向延伸方向的长度尺寸大于定子部5沿着转子部3轴向延伸长的长度尺寸。具体地，如图1所示，在壳体1的内部，最大程度的提升径向气浮轴承7左右方向上的长度，在转子部3高速旋转时，可以在转子部3的外周面和静止部6的内周面之间形成一个更加稳定的气膜，以提高转子部3转动时的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种轴流空压机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的壳壁内设有通道；

轴体，所述轴体设于所述壳体内，所述通道环绕在所述轴体的外周侧；

转子部，所述转子部设于所述壳体内，且所述转子部转动装配于所述轴体，所述转子部适于在转动时向所述通道内送入气流；

磁力组件，所述磁力组件作用在所述转子部与所述壳体和/或所述轴体之间并适于产生磁力，所述磁力适于在所述转子部转动时抵消所述气流作用于所述转子部的作用力。

2.根据权利要求1所述的轴流空压机，其特征在于，所述磁力组件包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设于所述转子部，所述第二磁体设于所述轴体，所述第一磁体和所述第二磁体适于产生磁力。

3.根据权利要求2所述的轴流空压机，其特征在于，包括定子部，所述转子部设有内腔，所述定子部设于所述转子部的内腔内并与所述轴体相连。

4.根据权利要求3所述的轴流空压机，其特征在于，所述轴体包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴可拆卸地相连，所述定子部套设在所述第一轴的外周侧，所述转子部转动装配于所述第二轴，所述磁力组件作用在所述转子部和所述第二轴之间。

5.根据权利要求4所述的轴流空压机，其特征在于，所述第二轴包括第一段和第二段，所述第一段位于所述第一轴和所述第二段之间，所述第一段的径向尺寸小于所述第二段的径向尺寸，所述转子部转动装配于所述第一段，所述磁力组件作用在所述转子部和所述第二段相对地端面之间。

6.根据权利要求3所述的轴流空压机，其特征在于，包括静止部，所述静止部固定配合在所述壳体内，所述通道设于所述静止部和所述壳体之间，所述转子部具有第一环形面，所述静止部具有第二环形面，所述第一环形面和所述第二环形面相对设置，所述第一环形面和所述第二环形面之间的间隙内适于在所述转子部转动时产生气膜。

7.根据权利要求6所述的轴流空压机，其特征在于，所述第一环形面设有多个引流槽，多个所述引流槽沿着所述第一环形面的周向间隔排布。

8.根据权利要求7所述的轴流空压机，其特征在于，所述引流槽为螺旋槽。

9.根据权利要求6所述的轴流空压机，其特征在于，包括径向气浮轴承，所述径向气浮轴承设于所述转子部的外周面和所述静止部的内周面之间。

10.根据权利要求9所述的轴流空压机，其特征在于，所述径向气浮轴承沿着所述转子部轴向延伸方向的长度尺寸大于所述定子部沿着所述转子部轴向延伸长的长度尺寸。

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