CN217896665U - 喷枪杀菌组件及智能马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷枪杀菌组件及智能马桶，其中，喷枪杀菌组件包括主体和至少两个密封件；主体形成有消毒腔，用于供喷枪穿设；消毒腔的腔壁开设有相间隔的进气孔、出气孔和进水孔，进气孔连通有进气通道，出气孔连通有出气通道，进水孔连通有进水通道；至少两密封件间隔环设于消毒腔的腔壁，并分别位于进气孔和出气孔于消毒腔的长度方向的相对两侧，每一个密封件背离消毒腔的腔壁的表面开设有齿形槽，齿形槽沿密封件的周向延伸。本实用新型技术方案通过在喷枪与齿形槽之间的间隙内形成一层具有隔绝气体的功能水膜，达到对于喷枪的表面进行蒸汽杀菌效果，避免了蒸汽外泄，提高了安全性，也具有便于喷枪的移动和使用的效果。

Description

喷枪杀菌组件及智能马桶

技术领域

本实用新型涉及坐便器技术领域，特别涉及一种喷枪杀菌组件及智能马桶。

背景技术

现阶段，坐便器的使用已十分普及，坐便器的种类以及功能(如：设置有喷枪，用户排便后可对用户臀部进行冲洗)也越来越多样化。但多数设置有喷枪的坐便器在对用户进行清洗过程中，喷枪表面不可避免的会被排泄物污染，即使用水对喷枪表面进行冲洗清洁，仅能够将肉眼可见的排泄物冲走，而排泄物中所携带的部分细菌仍然会附着于喷枪表面，并且细菌会在喷枪表面滋生繁殖；一旦喷枪被污染，将会对用户的身体健康产生威胁。

目前，有些智能马桶使用高温蒸汽的技术进行杀菌处理，高温蒸汽杀菌方式为将喷枪放置于处于封闭腔内，利用高温蒸汽通过进气孔和出气孔流通于封闭环境以流过喷枪的外周达到杀菌的效果，现有的结构无法保证杀菌过程中型腔内较好的密封性，并且在杀菌后由于密封件的设置不便于喷枪的移动和使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种喷枪杀菌组件，旨在实现了喷枪安全高效使用蒸汽杀菌方式，又不会影响喷枪的移动和使用。

为实现上述目的，本实用新型提出的喷枪杀菌组件，所述喷枪杀菌组件包括：

主体，所述主体形成有消毒腔，用于供所述喷枪穿设；

所述消毒腔的腔壁开设有相间隔的进气孔、出气孔和进水孔；和

至少两个密封件，所述密封件环设于所述消毒腔的腔壁，至少两所述密封件位于所述消毒腔的长度方向的相对两侧间隔设置，每一个所述密封件背离所述消毒腔的腔壁的表面开设有齿形槽，所述齿形槽沿所述密封件的周向延伸；

通过所述进水通道输送水由所述进水孔进入所述消毒腔内，用于在所述齿形槽的槽壁和所述喷枪之间形成水膜密封。

可选地，每个所述密封件的内壁设有多个所述齿形槽，多个所述齿形槽沿所述密封件的轴向方向间隔设置。

可选地，所述密封件的所述齿形槽的槽深度范围为0.10mm～0.20mm。

可选地，所述主体包括有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体围合形成有消毒腔，所述密封件包括第一段和第二段，所述第一段设于所述第一壳体内，所述第二段设于所述第二壳体内，当所述第一壳体和所述第二壳体连接时，所述第一段和所述第二段对接形成圆环状。

可选地，所述第一壳体的两侧周壁和所述第二壳体的两侧周壁中的其中之一设有卡钩，其中之另一设有安装槽，所述卡钩卡合于所述安装槽内，以连接所述第一壳体和所述第二壳体。

可选地，所述第一壳体和第二壳体两者其中之一的对接端面设有限位凸起，其中之另一的对接端面设有限位凹槽，当所述第一壳体和所述第二壳体连接时，一所述限位凸起与一所述限位凹槽对应连接；

且/或，所述进气孔设置于所述第一壳体，所述出气孔设置于所述第二壳体，所述进气孔和所述出气孔位于所述消毒腔的径线方向上相对设置；

且/或，所述进水孔设置于所述第一壳体。

可选地，所述第二壳体包括相连接的对接段和延伸段，所述对接段与所述第一壳体围合形成消毒腔，用于容纳所述喷枪的喷头，所述延伸段朝向所述消毒腔的轴线方向延伸，并形成有放置槽，所述放置槽用于容纳所述喷枪的枪身。

可选地，所述第一壳体包括相连接的固定板和围合段，所述固定板连接于所述放置槽的开口边沿，所述围合段与所述对接端围合形成所述消毒腔。

可选地，所述固定板朝向所述放置槽的一端的内周面开设有凹槽，所述凹槽沿所述固定板的轴线方向延伸设置，并连通所述固定板的两侧边缘。

本实用新型还提出一种智能马桶，包括如上所述的喷枪杀菌组件、进气管、出气管、进水管和喷枪，所述喷枪穿设于所述消毒腔，所述进气孔连通有进气通道，所述出气孔连通有出气通道，所述进水孔连通有进水通道，所述进气管连接所述进气通道，所述出气管连接所述出气通道，所述进水管连接所述进水通道，气体通过所述进气通道进入所述消毒腔，从所述出气通道排出。

本实用新型技术方案通过于主体的内壁设置有至少两个密封件，密封件背离主体内壁的一侧表面开设有齿形槽，齿形槽沿主体的内壁周向延伸，如此，将喷枪安装进消毒腔时，喷枪的外表面与齿形槽的槽壁之间具有间隙。同时，主体还开设进水孔，并连通有进水通道，通过进水通道向消毒腔内输水，水流沿喷枪的外表面扩散，当水扩散至喷枪与齿形槽之间的间隙内时，由于水具有张力，进而使得喷枪与齿形槽之间的间隙内形成一层具有隔绝气体的功能水膜，水膜有类似于密封圈的效果，避免蒸汽的通过。再配合两个密封件设置与进气通道和出气通道位于消毒腔的长度方向的相对两侧，密封环境通过喷枪的外周缘、水膜、密封件以及消毒腔的腔壁四者形成，进入消毒腔内的蒸汽只能在密封环境内流动，从而形成较好的密封效果，喷枪穿设于消毒腔内，当朝向进气通道加入蒸汽，蒸汽流入消毒腔内，并沿喷枪的枪头外周流动，最后从出气通道流出形成流通的气流，进而达到对于喷枪的消毒杀菌效果，由于使用了密封件进行密闭隔绝，避免了蒸汽外泄，提高了安全性；并且当需要移动喷枪，只需对于喷枪施加大于水的张力的拉力，即可消除水膜并且将喷枪从主体中伸出，实现便于喷枪的移动和使用的效果，并且水膜的设置，对于在喷枪伸出主体时起到润滑的作用，避免了喷枪的外表面与密封件直接接触，减少了喷枪的外表面与密封件之间的摩擦，提高了喷枪以及密封件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型喷枪杀菌组件一实施例处于杀菌状态的结构示意图；

图2为图1所示喷枪杀菌组件的截面图；

图3为本实用新型喷枪杀菌组件的结构示意图；

图4为图3所示喷枪杀菌组件另一视角的结构示意图；

图5为图3所示喷枪杀菌组件去除第一壳体的围合段的结构示意图；

图6为图3所示喷枪杀菌组件的爆炸图；

图7为图6所示喷枪杀菌组件中主体另一视角的爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	喷枪杀菌组件	10	主体
11	第一壳体	111	限位凸起
				113	安装槽	115	固定板
1151	凹槽	117	围合段
				12	第二壳体	123	对接段
125	延伸段	1251	放置槽
				127	限位凹槽	129	卡钩
13	消毒腔	14	进气通道
				15	出气通道	16	进水通道
17	密封件	171	第一段
				173	第二段	175	齿形槽
30	喷枪

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种喷枪杀菌组件100。

在本实用新型实施例中，如图1至图7所示，该喷枪杀菌组件100包括主体10和至少两个密封件17；主体10形成有消毒腔13，用于供喷枪30穿设；消毒腔13的腔壁开设有相间隔的进气孔、出气孔和进水孔；密封件17环设于消毒腔13的腔壁，至少两个密封件17位于消毒腔13的长度方向的相对两侧间隔设置，每一个密封件17背离消毒腔13的腔壁的表面开设有齿形槽175，齿形槽175沿密封件17的周向延伸；通过进水通道16输送水由进水孔进入消毒腔13内，用于在齿形槽175的槽壁和喷枪30之间形成水膜密封。

可以理解的是，本实用新型的喷枪杀菌组件100，通过位于主体10的内壁设置有至少两个密封件17，密封件17背离主体10内壁的一侧表面开设有齿形槽175，齿形槽175环设于主体10的内壁；在本实用新型的一实施例中，齿形槽175为多个凸条与多个凹槽1151并排间隔设置形成，因而当喷枪30放置于消毒腔13内时，喷枪30的外表面抵持与齿形槽175的槽壁，喷枪30的外表面与齿形槽175的槽壁之间具有间隙。主体10还设有进水通道16，进水通道16连接有进水管，进水通道16的两端分别连通进水管和消毒腔13，当喷枪30穿设于消毒腔13内时，对于进水通道16内加水，水流入消毒腔13内并沿喷枪30的外表面扩散，当水扩散至喷枪30与齿形槽175之间的间隙时流入间隙内，由于水具有张力，停留在间隙内并沿齿形槽175流动铺设于喷枪30与齿形槽175之间的整个间隙内，使得喷枪30与齿形槽175之间形成有一层水膜，由于水自身具有不通气体的特性，进而使得喷枪30与齿形槽175之间形成的水膜具有隔绝气体的功能，使得喷枪30与主体10之间形成有类似于密封圈效果的水膜，避免蒸汽的通过。

主体10形成有消毒腔13，喷枪30可以穿设于主体10并设于消毒腔13内，主体10连通有进气通道14和出气通道15，用户可以将进气管连接于进气通道14，将出气管连接于出气通道15，蒸汽通过进气管经过进气通道14流入消毒腔13内，并于消毒腔13内流动，再从出气通道15流出并流入出气管。可以理解的是，消毒腔13的截面形状略大于喷枪30的截面形状相同，因而密封件17可以设置于消毒腔13的腔壁和喷枪30之间，当喷枪30设于消毒腔13内时，主体10包覆于喷枪30的枪头，当对于进气通道14加入蒸汽，蒸汽流入消毒腔13内，并沿喷枪30的枪头外周流动，进而达到对于喷枪30的消毒杀菌效果。

进一步地，密封件17的数量为至少两个，密封件17可以为两个、三个、四个等。在本实用新型的一实施例中，密封件17的数量为两个，两个密封件17在消毒腔13的轴线方向间隔设置，两个密封件17分布于进气孔和出气孔于消毒腔13的长度方向的相对两侧，两个密封件17分别设于消毒腔13位于进气通道14和出气通道15靠近开口的两侧，以使从进气通道14进入的蒸汽流入消毒腔13后，被两侧的喷枪30与齿形槽175之间形成的水膜封堵，以使消毒腔13内形成封闭环境，防止蒸汽从开口流出，保证了消毒腔13的封闭性。密封件17的设置，密封件17与消毒腔13的腔壁结合形成有密封环境，当喷枪30放置于消毒腔13内并与密封件17抵接后，密封环境为喷枪30的外周缘、密封件17以及消毒腔13的腔壁三者形成，密封件17与喷枪30的外周缘通过进水通道16进入水后扩散至二者的间隙中形成水膜，进而可以理解为密封环境通过喷枪30的外周缘、水膜、密封件17以及消毒腔13的腔壁四者形成，进入消毒腔13内的蒸汽只能在密封环境内流动，一方面避免了蒸汽由于高温的原因流出外壳外导致用户受伤的情况，一方面保证了蒸汽消毒的效果，提供了良好的流动环境以及压力环境。

本实用新型技术方案通过位于主体10的内壁设置有至少两个密封件17，密封件17背离主体10内壁的一侧表面开设有齿形槽175，齿形槽175沿主体10的内壁周向延伸，如此，将喷枪30安装进消毒腔13时，喷枪30的外表面与齿形槽175的槽壁之间具有间隙。同时，主体10还开设进水孔，并连通有进水通道16，通过进水通道16向消毒腔13内输水，水流沿喷枪30的外表面扩散，当水扩散至喷枪30与齿形槽175之间的间隙内时，由于水具有张力，进而使得喷枪30与齿形槽175之间的间隙内形成一层具有隔绝气体的功能水膜，水膜有类似于密封圈的效果，避免蒸汽的通过。再两个密封件17设置与进气通道14和出气通道15，位于消毒腔13的长度方向的相对两侧，密封环境通过喷枪30的外周缘、水膜、密封件17以及消毒腔13的腔壁四者形成，进入消毒腔13内的蒸汽只能在密封环境内流动，从而形成较好的密封效果，喷枪30穿设于消毒腔13内，当朝向进气通道14加入蒸汽，蒸汽流入消毒腔13内，并沿喷枪30的枪头外周流动，最后从出气通道15流出形成流通的气流，进而达到对于喷枪30的消毒杀菌效果，由于使用了密封件17进行密闭隔绝，避免了蒸汽外泄，提高了安全性；并且当需要移动喷枪30，只需对于喷枪30施加大于水的张力的拉力，即可消除水膜并且将喷枪30从主体10中伸出，实现便于喷枪30的移动和使用的效果，并且水膜的设置，对于在喷枪30伸出主体10时起到润滑的作用，避免了喷枪30的外表面与密封件17直接接触，减少了喷枪30的外表面与密封件17之间的摩擦，提高了喷枪30以及密封件17的使用寿命。

在本实用新型一实施例中，如图3至图7所示，每个密封件17的内壁设有多个齿形槽175，多个齿形槽175沿密封件17的轴向方向间隔设置。

多个齿形槽175沿密封件17的轴向方向间隔设置，多个齿形槽175的设置，密封件17位于消毒腔13的轴向方向可以形成多重的水膜，进而增加了消毒腔13对于轴向方向的水膜厚度，进而保证了密封件17的密封效果。

在本实用新型一实施例中，如图1至图7所示，密封件17的齿形槽175的槽深度范围为0.10mm～0.20mm。

当齿形槽175的槽深度小于0.10mm时，喷枪30与齿形槽175的槽壁之间的间隙过小，水铺设至间隙内时，由于齿形槽175的槽深度过小，喷枪30与齿形槽175之间的存水量不足，进而形成的水膜厚度过小，水膜的稳定性不足，容易造成水膜的破除进而导致密封性不足；当齿形槽175的槽深度大于0.20mm时，喷枪30与齿形槽175之间的间隙过大，水铺设至间隙内时，由于齿形槽175的槽深度过大，喷枪30与齿形槽175之间的存水量过多，进而形成的水膜厚度过大，形成的水膜张力过大，导致喷枪30不容易从主体10内移动。故，设置齿形槽175的槽深度范围为0.10mm～0.20mm，例如，可以为0.11mm、0.12mm、0.13mm、0.14mm、0.15mm、0.16mm等，既能保证喷枪30与齿形槽175之间形成的水膜具有足够的稳定性，又能便于喷枪30位于主体10中移动。

在本实用新型一实施例中，如图3至图7所示，主体10包括有第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12围合形成有消毒腔13，密封件17包括第一段171和第二段173，第一段171设于第一壳体11内，第二段173设于第二壳体12内，当第一壳体11和第二壳体12连接时，第一段171和第二段173对接形成圆环状。

第一壳体为半圆环状，第二壳体也是半圆环状，第一段171环设于第一壳体11的内壁，第二段173环设于第二壳体12的内壁，第一段171和第二段173对齐设置，当第一壳体11盖合于第二壳体12后，将喷射放置于消毒腔13内并与密封组件抵接后，喷枪30的外周缘、第一段171、第二段173以及消毒腔13的腔壁四者形成密封环境，进入消毒腔13内的蒸汽只能在密封环境内流动。第一段171和第二段173的设置，使得当第一壳体11打开于第二壳体12时，第一段171跟随第一壳体11打开，第二段173设于第二壳体12内，当第一壳体11盖合于第二壳体12时，第一段171和第二段173结合形成圆环状，以使消毒腔13内形成封闭环境。

在本实用新型一实施例中，如图3至图7所示，第一壳体11的两侧周壁和第二壳体12的两侧周壁中的其中之一设有卡钩129，其中之另一设有安装槽113，卡钩129卡合于安装槽113内，以连接第一壳体11和第二壳体12。

第一壳体11和第二壳体12两者其中之一设置有卡钩129，其中之另一设置有安装槽113，在本实用新型一实施例中，第一壳体11设置有安装槽113，安装槽113开设于第一壳体11朝向第二壳体12的一侧，第二壳体12设置有卡钩129，卡钩129开设于第二壳体12朝向第一壳体11的一侧，当卡钩129扣合于安装槽113时，第一壳体11盖合于第二壳体12，并且第一壳体11和第二壳体12围合形成消毒腔13，并且密封件17的第一段171和第二段173结合形成圆环，第一壳体11和第二壳体12内闭合形成为封闭环境。卡钩129和安装槽113的设置，可以保证第一壳体11和第二壳体12连接后的连接紧密性，避免了第一壳体11和第二壳体12之间的相对移动，并且保证了第一壳体11和第二壳体12连接准确性。只需卡钩129扣合于安装槽113内，第一壳体11和第二壳体12的边缘即可准确对接，提高了第一壳体11和第二壳体12连接的便捷性。

进一步地，安装槽113为沿水平方向凹陷形成，卡钩129为沿竖直方向的连接柱，并部分朝向安装槽113的凹陷方向弯折，当卡钩129扣合于安装槽113时，卡钩129扣合于安装槽113的槽内，进而可以限制二者的水平方向相对移动，卡钩129的弯折处扣合于安装槽113的表面，进而可以限制二者的竖直方向的相对移动，因而可以避免了第一壳体11和第二壳体12之间的相对移动。

进一步地，卡钩129和安装槽113的数量可以多个，多个卡钩129和安装槽113分别设置于第一壳体11或者第二壳体12，多个卡钩129和安装槽113进行卡钩129连接，提高了卡钩129与安装槽113的连接效果，保证了第一壳体11和第二壳体12连接准确性。

在本实用新型一实施例中，如图3至图7所示，第一壳体11和第二壳体12两者其中之一的对接端面设有限位凸起111，其中之另一的对接端面设有限位凹槽127，当第一壳体11和第二壳体12连接时，一限位凸起111与一限位凹槽127对应连接；

且/或，进气孔设置于第一壳体11，出气孔设置于第二壳体12，进气孔和出气孔位于消毒腔13的径线方向上相对设置；

且/或，进水孔设置于第一壳体11。

限位凸起111和限位凹槽127的设置，一方面当第一壳体11盖合于第二壳体12时，可以对于第一壳体11和第二壳体12的连接处形成有封闭效果，避免了蒸汽从第一壳体11和第二壳体12的连接处流出，保证了消毒腔13的封闭性；另一方面可以保证第一壳体11和第二壳体12的相对移动，保证第一壳体11和第二壳体12连接后的连接紧密性。

进一步地，第一壳体11和第二壳体12的两侧边缘均设有限位凸起111或限位凹槽127。在一实施例中，第一壳体11的两侧边缘均设置限位凸起111，第二壳体12的两侧边缘均设置限位凹槽127；在另一实施例中，第一壳体11的两侧边缘中一侧设置限位凸起111，另一侧设置限位凹槽127，第二壳体12的两侧边缘中一侧设置限位凹槽127，另一侧设置限位凸起111，如此设置可以起到防呆的作用，保证了第一壳体11和第二壳体12连接的方向准确性。

进一步地，进气孔设置于第一壳体11，出气孔设置于第二壳体12，进气孔和出气孔位于消毒腔13径线方向上设置，如此设置一方面可以提高进气孔和出气孔之间的间距，并使进气孔和出气孔设置于喷枪30的相对两侧，以使进入进气孔的蒸汽环绕喷枪30后从出气孔流出，提高了蒸汽的使用效果，保证了蒸汽的使用效率，另一方面可以确保进气孔和出气孔正对设置，有利于蒸汽的流动，提高了杀菌效果。

进一步地，进水孔设置于第一壳体11，第一壳体11设置于喷枪30的上方，进水孔用于进水，当进水孔设置于主体10的上方，由于水自身具有重力，当水从位于上方的进水孔进入后，可以利用自身的重力沿消毒腔13的腔壁向下扩散，一方面提高了水的铺设速度，提高了水膜的形成速度，另一方面便于水的流出，防止水倒流。

在本实用新型一实施例中，如图3至图7所示，第二壳体12包括相连接的对接段123和延伸段125，对接段123与第一壳体11围合形成消毒腔13，用于容纳喷枪30的喷头，延伸段125朝向消毒腔13的轴线方向延伸，并形成有放置槽1251，放置槽1251用于容纳喷枪30的枪身。

对接段123的设置，与第一壳体11围合形成消毒腔13，用于容纳喷枪30的喷头，延伸段125的设置，朝向消毒腔13的轴线方向延伸，并形成有放置槽1251，放置槽1251用于容纳喷枪30的枪身。

在本实用新型一实施例中，如图3至图7所示，第一壳体11包括相连接的固定板115和围合段117，固定板115连接于放置槽1251的开口边沿，围合段117与对接端围合形成消毒腔13。

固定板115的设置，一方面便于第一壳体11与第二壳体12的对接，提高了连接的效果，另一方面提高了对于喷枪30的固定和稳固，保证了喷枪30放置于主体10内时的稳定性。围合段117则与第二壳体12的对接段123围合形成消毒腔13，用于对于喷枪30的消毒。

在本实用新型一实施例中，如图3至图7所示，固定板115朝向放置槽1251的一端的内周面开设有凹槽1151，凹槽1151沿固定板115的轴线方向延伸设置，并连通固定板115的两侧边缘。

固定板115上凹槽1151的设置，凹槽1151用于连接密封件17和外界环境，便于空气从凹槽1151进入密封件17处，因而当喷枪30从消毒腔13内移动时便于水膜的消除，便于喷枪30从主体10内移动。

本实用新型还提出一种智能马桶，该智能马桶包括喷枪杀菌组件100、进气管、出气管、进水管和喷枪30，喷枪30穿设于消毒腔13，进气孔连通有进气通道14，出气孔连通有出气通道15，进水孔连通有进水通道16，进气管连接进气通道14，出气管连接出气通道15，进水管连接进水通道16，气体通过进气通道14进入消毒腔13，以对喷枪30杀菌后从出气通道15排出。该喷枪杀菌组件100的具体结构参照上述实施例，由于本智能马桶采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

当进气管连接于进气通道14，出气管连接于出气通道15，对于进气通道14加入蒸汽，蒸汽流入消毒腔13内，并沿喷枪30的枪头外周流动，最后从出气通道15流出，进而达到对于喷枪30的消毒杀菌效果；当消毒结束后，当需要移动喷枪30，只需对于喷枪30施加大于水的张力的拉力，即可消除水膜并且将喷枪30从主体10中移动，便于喷枪30的移动和使用。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷枪杀菌组件，用于喷枪杀菌，其特征在于，所述喷枪杀菌组件包括：

主体(10)，所述主体(10)形成有消毒腔(13)，用于供所述喷枪穿设；

所述消毒腔(13)的腔壁开设有相间隔的进气孔、出气孔和进水孔；和

至少两个密封件(17)，所述密封件(17)环设于所述消毒腔(13)的腔壁，至少两所述密封件(17)位于所述消毒腔(13)长度方向的相对两侧间隔设置，每一个所述密封件(17)背离所述消毒腔(13)的腔壁的表面开设有齿形槽(175)，所述齿形槽(175)沿所述密封件(17)的周向延伸；

水由所述进水孔进入所述消毒腔(13)内，用于在所述齿形槽(175)的槽壁和所述喷枪之间形成水膜密封。

2.如权利要求1所述的喷枪杀菌组件，其特征在于，每个所述密封件(17)的内壁设有多个所述齿形槽(175)，多个所述齿形槽(175)沿所述密封件(17)的轴向方向间隔设置。

3.如权利要求1所述的喷枪杀菌组件，其特征在于，所述密封件(17)的所述齿形槽(175)的槽深度范围为0.10mm～0.20mm。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的喷枪杀菌组件，其特征在于，所述主体(10)包括有第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)围合形成有消毒腔(13)，所述密封件(17)包括第一段(171)和第二段(173)，所述第一段(171)设于所述第一壳体(11)内，所述第二段(173)设于所述第二壳体(12)内，当所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)连接时，所述第一段(171)和所述第二段(173)对接形成圆环状。

5.如权利要求4所述的喷枪杀菌组件，其特征在于，所述第一壳体(11)的两侧周壁和所述第二壳体(12)的两侧周壁中的其中之一设有卡钩，其中之另一设有安装槽(113)，所述卡钩卡合于所述安装槽(113)内，以连接所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)。

6.如权利要求5所述的喷枪杀菌组件，其特征在于，所述第一壳体(11)和第二壳体(12)两者其中之一的对接端面设有限位凸起(111)，其中之另一的对接端面设有限位凹槽(127)，当所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)连接时，一所述限位凸起(111)与一所述限位凹槽(127)对应连接；

且/或，所述进气孔设置于所述第一壳体(11)，所述出气孔设置于所述第二壳体(12)，所述进气孔和所述出气孔位于所述消毒腔(13)的径线方向上相对设置；

且/或，所述进水孔设置于所述第一壳体(11)。

7.如权利要求5所述的喷枪杀菌组件，其特征在于，所述第二壳体(12)包括相连接的对接段(123)和延伸段(125)，所述对接段(123)与所述第一壳体(11)围合形成消毒腔(13)，用于容纳所述喷枪的喷头，所述延伸段(125)朝向所述消毒腔(13)的轴线方向延伸，并形成有放置槽(1251)，所述放置槽(1251)用于容纳所述喷枪的枪身。

8.如权利要求7所述的喷枪杀菌组件，其特征在于，所述第一壳体(11)包括相连接的固定板(115)和围合段(117)，所述固定板(115)连接于所述放置槽(1251)的开口边沿，所述围合段(117)与所述对接段(123)围合形成所述消毒腔(13)。

9.如权利要求8所述的喷枪杀菌组件，其特征在于，所述固定板(115)朝向所述放置槽(1251)的一端的内周面开设有凹槽(1151)，所述凹槽(1151)沿所述固定板(115)的轴线方向延伸设置，并连通所述固定板(115)的两侧边缘。

10.一种智能马桶，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的喷枪杀菌组件、进气管、出气管、进水管和喷枪，所述喷枪穿设于所述消毒腔(13)，所述进气孔连通有进气通道(14)，所述出气孔连通有出气通道(15)，所述进水孔连通有进水通道(16)，所述进气管连接所述进气通道(14)，所述出气管连接所述出气通道(15)，所述进水管连接所述进水通道(16)，气体通过所述进气通道(14)进入所述消毒腔(13)，从所述出气通道(15)排出。

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