CN217895465U - 一种石灰石煅烧用自动布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种石灰石煅烧用自动布料装置，包括：安装板，所述安装板通过轴承板转动连接有第一圆筒，所述第一圆筒的底部连通有圆台筒，所述圆台筒的底部连通有第二圆筒，所述第二圆筒靠近底部的侧壁横向连通有第三圆筒；还包括使得所述第一圆筒转动的转动机构。一种石灰石煅烧用自动布料装置设置的转动机构配合横向设置的第三圆通可以将物料均匀的布在竖窑内部周边；设置的套筒可以使得装置可以对多种直径的竖窑进行自动布料。

Description

一种石灰石煅烧用自动布料装置

技术领域

本实用新型涉及布料装置领域，尤其涉及一种石灰石煅烧用自动布料装置。

背景技术

混烧石灰竖窑是用于煅烧石灰石和无烟煤混合物料的竖式石灰窑，以下简称竖窑，为了使得燃料和石灰石可以进行充分接触，我们需要将燃料和石灰石均匀地分布在竖窑内，为此，我们设计一种从周边布料，从而使得石灰石和燃料可以便于稳定燃烧的自动布料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种石灰石煅烧用自动布料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石灰石煅烧用自动布料装置，包括：

安装板，所述安装板通过轴承板转动连接有第一圆筒，所述第一圆筒的底部连通有圆台筒，所述圆台筒的底部连通有第二圆筒，所述第二圆筒靠近底部的侧壁横向连通有第三圆筒；

还包括使得所述第一圆筒转动的转动机构。

进一步地，所述转动机构包括固定连接在所述第一圆筒外壁的圆环板，所述圆环板的底部周边设置有齿牙，所述安装板上转动连接有转动柱，所述转动柱的一端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿牙啮合；

还包括电机，所述电机的动力输出端与所述转动柱连接。

进一步地，所述圆台筒内壁开设有涡槽。

进一步地，所述第二圆筒靠近底部的外壁开设有开口，所述第二圆筒通过开口与所述第三圆筒连通。

进一步地，所述第三圆筒呈倾斜设置，用于使得第三圆筒内的物料在重力作用下移出。

进一步地，所述第三圆筒的外壁滑动连接有套筒，所述套筒的顶部连接有连接板，所述连接板的一侧开设有贯穿的长条孔，所述第二圆筒上连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在所述长条孔内，所述螺纹杆通过两个螺母将连接板固定。

进一步地，所述螺母的外壁刻印有条理纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：设置的转动机构配合横向设置的第三圆通可以将物料均匀的布在竖窑内部周边；

设置的套筒可以使得装置可以对多种直径的竖窑进行自动布料。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的第一个整体结构示意图；

图2示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的第二个整体结构示意图；

图3示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的第三个整体结构示意图；

图4示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的第一圆筒剖视结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、轴承板；3、第一圆筒；4、圆台筒；5、第二圆筒；6、第三圆筒；7、套筒；8、连接板；9、长条孔；10、螺纹杆；11、螺母；12、圆环板；13、齿牙； 14、电机；15、涡槽；16、开口；17、齿轮；18、转动柱。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图1到图4示出。一种石灰石煅烧用自动布料装置，包括：

安装板1，安装板1通过轴承板2转动连接有第一圆筒3，第一圆筒3的底部连通有圆台筒4，圆台筒4的底部连通有第二圆筒5，第二圆筒5靠近底部的侧壁横向连通有第三圆筒6；

还包括使得第一圆筒3转动的转动机构。混烧石灰竖窑是用于煅烧石灰石和无烟煤混合物料的竖式石灰窑，以下简称竖窑，为了使得燃料和石灰石可以进行充分接触，我们需要将燃料和石灰石均匀地分布在竖窑内，为此，我们设计一种从周边布料，从而使得石灰石和燃料可以便于稳定燃烧的自动布料装置。首先启动转动机构使得第一圆筒3圆周转动，然后转动的第一圆筒3带动底部的圆台筒4转动，有一定倾斜度的圆台筒4在圆周转动的状态写会给予物料一定的力，使得物料会向下移动，进入到第二圆筒5内，第二圆筒5内的物料会从第三圆筒6移出到竖窑内，此时圆周转动的第三圆筒6将物料均匀地撒到竖窑内部周边。分散在竖窑周边的物料会使得物料燃烧更充分更稳定。

具体的，如图1和2所示，转动机构包括固定连接在第一圆筒3外壁的圆环板12，圆环板12的底部周边设置有齿牙13，安装板1上转动连接有转动柱18，转动柱18的一端连接有齿轮17，齿轮17与齿牙13啮合；

还包括电机14，电机14的动力输出端与转动柱18连接。启动电机14，电机14带动转动柱18和齿轮17转动，转动的齿轮17和齿牙13啮合，使得圆环板12和第一圆筒3转动。

具体的，如图4所示，圆台筒4内壁开设有涡槽15。使得圆台筒4内的物料在转动时，又向下的趋势。

具体的，如图4所示，第二圆筒5靠近底部的外壁开设有开口16，第二圆筒5通过开口 16与第三圆筒6连通。提供具体的实施手段。

具体的，如图1所示，第三圆筒6呈倾斜设置，用于使得第三圆筒6内的物料在重力作用下移出。物料依靠重力从第三圆筒6流出。

具体的，如图1所示，第三圆筒6的外壁滑动连接有套筒7，套筒7的顶部连接有连接板8，连接板8的一侧开设有贯穿的长条孔9，第二圆筒5上连接有螺纹杆10，螺纹杆10滑动连接在长条孔9内，螺纹杆10通过两个螺母11将连接板8固定。根据不同竖窑的直径，移动套筒7，然后使用两个螺母11将连接板8固定，从而可以完成对多种直径竖窑的布料。

具体的，如图1所示，螺母11的外壁刻印有条理纹。便于拧动螺母11。

本实施例中，混烧石灰竖窑是用于煅烧石灰石和无烟煤混合物料的竖式石灰窑，以下简称竖窑，为了使得燃料和石灰石可以进行充分接触，我们需要将燃料和石灰石均匀地分布在竖窑内，为此，我们设计一种从周边布料，从而使得石灰石和燃料可以便于稳定燃烧的自动布料装置。启动电机14，电机14带动转动柱18和齿轮17转动，转动的齿轮17和齿牙13 啮合，使得圆环板12和第一圆筒3转动，然后转动的第一圆筒3带动底部的圆台筒4转动，有一定倾斜度的圆台筒4在圆周转动的状态写会给予物料一定的力，使得物料会向下移动，进入到第二圆筒5内，第二圆筒5内的物料会从第三圆筒6移出到竖窑内，此时圆周转动的第三圆筒6将物料均匀地撒到竖窑内部周边。分散在竖窑周边的物料会使得物料燃烧更充分更稳定。且可根据竖窑的直径调整套筒7的位置，使得装置可以对不同直径的竖窑进行布料。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种石灰石煅烧用自动布料装置，其特征在于，包括：

安装板(1)，所述安装板(1)通过轴承板(2)转动连接有第一圆筒(3)，所述第一圆筒(3)的底部连通有圆台筒(4)，所述圆台筒(4)的底部连通有第二圆筒(5)，所述第二圆筒(5)靠近底部的侧壁横向连通有第三圆筒(6)；

还包括使得所述第一圆筒(3)转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石煅烧用自动布料装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在所述第一圆筒(3)外壁的圆环板(12)，所述圆环板(12)的底部周边设置有齿牙(13)，所述安装板(1)上转动连接有转动柱(18)，所述转动柱(18)的一端连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)与所述齿牙(13)啮合；

还包括电机(14)，所述电机(14)的动力输出端与所述转动柱(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种石灰石煅烧用自动布料装置，其特征在于，所述圆台筒(4)内壁开设有涡槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种石灰石煅烧用自动布料装置，其特征在于，所述第二圆筒(5)靠近底部的外壁开设有开口(16)，所述第二圆筒(5)通过开口(16)与所述第三圆筒(6)连通。

5.根据权利要求1所述的一种石灰石煅烧用自动布料装置，其特征在于，所述第三圆筒(6)呈倾斜设置，用于使得第三圆筒(6)内的物料在重力作用下移出。

6.根据权利要求1所述的一种石灰石煅烧用自动布料装置，其特征在于，所述第三圆筒(6)的外壁滑动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的顶部连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧开设有贯穿的长条孔(9)，所述第二圆筒(5)上连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)滑动连接在所述长条孔(9)内，所述螺纹杆(10)通过两个螺母(11)将连接板(8)固定。

7.根据权利要求6所述的一种石灰石煅烧用自动布料装置，其特征在于，所述螺母(11)的外壁刻印有条理纹。

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