CN217895326U - 废弃高氯酸处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃高氯酸处理装置，包括稀释罐、反应釜和尾气洗涤装置，稀释罐上部设有进水口、进料口和排气口Ⅰ，稀释罐下部设有出料口Ⅰ，进水口与进水管连接，进水管上设有阀门Ⅰ，出料口Ⅰ与传输管Ⅰ连接，传输管Ⅰ固定在反应釜上部，排气口与排气管Ⅰ连接，排气管Ⅰ与尾气洗涤装置连通，反应釜上部设有加药口Ⅰ、加药口Ⅱ和排气口Ⅱ，加药口Ⅰ与还原剂加药装置连通，加药口Ⅱ与液碱加药装置连通，排气口Ⅱ与排气管Ⅱ连接，排气管Ⅱ与尾气洗涤装置连通，反应釜底部设有出料口Ⅱ，出料口Ⅱ与传输管Ⅱ一端连接，传输管Ⅱ另一端与板框压滤机连通；相比现有技术，本实用新型集成化程度高，能安全、方便、快捷地无害化处理过期高氯酸。
Description
技术领域
本实用新型属于环保领域，具体涉及废弃高氯酸的处理装置。
背景技术
高氯酸，是一种无机化合物，化学式为HClO4，六大无机强酸之首，是氯的最高价氧化物的水化物，无色透明的发烟液体；高氯酸在无机含氧酸中酸性最强，可助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤；工业上用于高氯酸盐的制备，人造金刚石提纯，电影胶片制造，医药工业，电抛光工业，用于生产砂轮，除去碳粒杂质，还可用作氧化剂等，因此常常会产生大量的过期高氯酸，需要对这些过期高氯酸进行无害化处理。
现有技术对过期高氯酸和高氯酸盐废液都有一些行之有效的处理方法，比如专利号为202011384508.8的中国发明专利公开了一种一种高氯酸铵废水的处理方法及系统，通过玉米芯作为原料水解产生糠醛，在糠醛废水中和过程中回收醋酸钠，利用醋酸钠为高氯酸盐还原菌还原高氯酸铵过程提供电子供体和碳源，以废弃铁粉作为电子供体的来源，进行二级还原高氯酸铵；该专利的技术方案可显著降低高氯酸铵废水处理费用，并提高高氯酸铵废水的去除效果，同时解决了糠醛废水的资源化回收利用；过期高氯酸一般通过稀释和中和处理后排放，目前处理过期高氯酸的设备存在处理设备零散、处理效果还有待优化等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集成化程度高、操作安全和处理效果好的废弃高氯酸处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：废弃高氯酸处理装置，包括稀释罐、反应釜和尾气洗涤装置，稀释罐上部设有进水口、进料口和排气口Ⅰ，稀释罐下部设有出料口Ⅰ，进料口处设有封盖，进水口与进水管连接，进水管与水源连通，进水管上设有阀门Ⅰ，出料口Ⅰ与传输管Ⅰ一端连接，传输管Ⅰ另一端固定在反应釜上部，并与反应釜连通，排气口与排气管Ⅰ连接，排气管Ⅰ与尾气洗涤装置连通，反应釜上部设有加药口Ⅰ、加药口Ⅱ和排气口Ⅱ，加药口Ⅰ与还原剂加药装置连通，加药口Ⅱ与液碱加药装置连通，排气口Ⅱ与排气管Ⅱ连接，排气管Ⅱ与尾气洗涤装置连通，反应釜底部设有出料口Ⅱ，出料口Ⅱ与传输管Ⅱ一端连接，传输管Ⅱ另一端与板框压滤机连通；
所述传输管Ⅰ和传输管Ⅱ上设有转料泵；
所述稀释罐内设有搅拌装置、液位传感器和温度传感器；
所述反应釜内设有搅拌装置、液位传感器、温度传感器、压力传感器和PH值传感器。
优选地，所述进料口处设有斜溜槽。
优选地，所述原剂加药装置和液碱加药装置主要由罐体、搅拌装置和转料泵组成。
优选地，所述尾气洗涤装置连通主要由碱洗塔、吸附装置和烟囱组成。
本实用新型的使用方式及原理：在使用本实用新型装置时，首先将阀门Ⅰ打开，向稀释罐补水至需要的液位，当液位到达后，稀释管内的搅拌器启动，控制搅拌速率，搅拌速率宜控制在15r-25r/min,最高不能超过30r/min，接着打开封盖，通过进料口将过期高氯酸缓慢的加入稀释罐中，关闭封盖，监控稀释罐内液位和温度变化，稀释过程中产生的酸气，在尾气洗涤装置的引风机作用下，通过排气管Ⅰ传送到尾气洗涤装置处，通过尾气洗涤装置的碱洗塔吸收和吸附装置吸附的处理后，经由尾气洗涤装置的烟囱向室外进行排放；
稀释完成后将稀释后的高氯酸通过转料泵转入反应釜中，启动反应釜中的搅拌器，控制搅拌速率，将搅拌速率控制在10r-15r/min,最高不能超过20r/min，通过加药口Ⅰ和原剂加药装置向反应釜中缓慢加入配置好的还原剂进行氧化还原反应，反应过程中监控反应釜温度、液位、压力和PH值，反应釜温度不宜超过35℃，反应一段时间后，通过加药口Ⅱ和液碱加药装置向反应釜分批次缓慢加入液碱进行中和反应，过程中监控反应釜温度，压力，PH值以及液位，严格控制反应釜温度，温度不能超过35℃，直至将高氯酸完全中和，中和后的液体通过出料口Ⅱ经由传输管Ⅱ和转料泵传送到板框压滤机，通过板框压滤机处理后，进行排放，反应过程中产生的尾气，在尾气洗涤装置的引风机作用下，通过排气管Ⅱ传送到尾气洗涤装置，通过尾气洗涤装置的碱洗塔吸收和吸附装置吸附的处理后，经由尾气洗涤装置的烟囱向室外进行排放；
为了达到更好的处理效果，进料口处设有斜溜槽，能使高氯酸更好、更安全地进入到稀释罐内；稀释罐及反应釜采用碳钢材质，内衬pp，管道及转料泵均采用耐酸碱材质，能更好地承受强酸物质。
相比现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型集成化程度高，能安全、方便、快捷地无害化处理过期高氯酸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1，下面结合图1对本实用新型作进一步地说明，废弃高氯酸处理装置，包括稀释罐1、反应釜2和尾气洗涤装置3，稀释罐上部设有进水口4、进料口5和排气口Ⅰ6，稀释罐下部设有出料口Ⅰ7，进料口处设有封盖，进水口与进水管8连接，进水管与水源连通，进水管上设有阀门Ⅰ9，出料口Ⅰ与传输管Ⅰ10一端连接，传输管Ⅰ另一端固定在反应釜上部，并与反应釜连通，排气口与排气管Ⅰ11连接，排气管Ⅰ与尾气洗涤装置连通，反应釜上部设有加药口Ⅰ12、加药口Ⅱ13和排气口Ⅱ14，加药口Ⅰ与还原剂加药装置15连通，加药口Ⅱ与液碱加药装置16连通，排气口Ⅱ与排气管Ⅱ17连接，排气管Ⅱ与尾气洗涤装置连通，反应釜底部设有出料口Ⅱ18，出料口Ⅱ与传输管Ⅱ19一端连接，传输管Ⅱ另一端与板框压滤机20连通，所述传输管Ⅰ和传输管Ⅱ上设有转料泵，所述稀释罐内设有搅拌装置、液位传感器和温度传感器，所述反应釜内设有搅拌装置、液位传感器、温度传感器、压力传感器和PH值传感器。
优选地，所述进料口处设有斜溜槽21。
优选地，所述原剂加药装置和液碱加药装置主要由罐体、搅拌装置和转料泵组成。
优选地，所述尾气洗涤装置连通主要由碱洗塔、吸附装置和烟囱组成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.废弃高氯酸处理装置，包括稀释罐（1）、反应釜（2）和尾气洗涤装置（3），其特征在于：稀释罐上部设有进水口（4）、进料口（5）和排气口Ⅰ（6），稀释罐下部设有出料口Ⅰ（7），进料口处设有封盖，进水口与进水管（8）连接，进水管与水源连通，进水管上设有阀门Ⅰ（9），出料口Ⅰ与传输管Ⅰ（10）一端连接，传输管Ⅰ另一端固定在反应釜上部，并与反应釜连通，排气口与排气管Ⅰ（11）连接，排气管Ⅰ与尾气洗涤装置连通，反应釜上部设有加药口Ⅰ（12）、加药口Ⅱ（13）和排气口Ⅱ（14），加药口Ⅰ与还原剂加药装置（15）连通，加药口Ⅱ与液碱加药装置（16）连通，排气口Ⅱ与排气管Ⅱ（17）连接，排气管Ⅱ与尾气洗涤装置连通，反应釜底部设有出料口Ⅱ（18），出料口Ⅱ与传输管Ⅱ（19）一端连接，传输管Ⅱ另一端与板框压滤机（20）连通，所述传输管Ⅰ和传输管Ⅱ上设有转料泵，所述稀释罐内设有搅拌装置、液位传感器和温度传感器，所述反应釜内设有搅拌装置、液位传感器、温度传感器、压力传感器和PH值传感器。
2.根据权利要求1所述的废弃高氯酸处理装置，其特征在于：进料口处设有斜溜槽（21）。
3.根据权利要求1所述的废弃高氯酸处理装置，其特征在于：原剂加药装置和液碱加药装置主要由罐体、搅拌装置和转料泵组成。
4.根据权利要求1所述的废弃高氯酸处理装置，其特征在于：尾气洗涤装置连通主要由碱洗塔、吸附装置和烟囱组成。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-07-25 CN CN202221923156.3U patent/CN217895326U/zh active Active
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