CN217892276U - 一种玻璃框架型号标识激光打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃框架型号标识激光打印设备，涉及玻璃框架加工技术领域，所述放置架的上端安装有工作台，所述工作台的上端安装有辅助机构，且辅助机构用于对原料进行辅助定位；所述放置架的上端后侧安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有激光打印器，且激光打印器与工作台之间上下平行。本实用新型中使用者把框架放置在工作台的上端，然后通过第二弹簧对限位架的推动，从而让限位架配合定位架来对框架进行夹持定位，让框架位于激光打印器的下端，无需使用者手动的对框架位置进行调整，大大提高了对框架的打印效率，并且也使得框架在进行打印的过程中始终保持稳固状态，避免产生在打印时发生偏移等情况。

Description

一种玻璃框架型号标识激光打印设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃框架加工技术领域，具体而言，涉及一种玻璃框架型号标识激光打印设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，而玻璃在使用时，需要把玻璃安装至框架的内部，利用框架对玻璃进行固定，从而形成玻璃窗，但是在把玻璃安装至框架的内部时，需要通过激光打印设备在框架的内部打入型号标识，方便使用者根据型号标识，把对应型号的玻璃安装至框架的内部，但是在通过激光打印设备对框架进行打印时，都是使用者直接把框架放置在激光打印设备的下端，然后还需要使用者手动对框架的位置进行调整，从而才能让框架与激光打印设备之间上下平行，但是这样通过手动对框架的位置进行调整，非常耗费时间，严重降低了使用者对框架的型号标识打印效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃框架型号标识激光打印设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃框架型号标识激光打印设备，包括放置架，所述放置架的上端安装有工作台，所述工作台的上端安装有辅助机构，且辅助机构用于对原料进行辅助定位；

所述放置架的上端后侧安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有激光打印器，且激光打印器与工作台之间上下平行。

作为优选，所述辅助机构包括有定位架，所述定位架活动安装在工作台的上端；

所述定位架的两侧下端分别固定安装有定位块，所述定位块分别卡合安装在引导槽的内部。

作为优选，所述引导槽设于工作台的两侧中间，所述引导槽的内部分别设有若干定位孔，且定位孔之间间隔相同；

所述定位块的内部分别设有凹槽，所述凹槽的内部分别活动贯穿安装有固定杆。

作为优选，所述固定杆互相靠近的一端分别卡合安装在定位孔的内部；

所述固定杆互相远离的一端分别与把手之间固定连接。

作为优选，所述固定杆位于凹槽内部的杆身外侧固定安装有限位板，位于限位板与凹槽之间的所述固定杆杆身外侧套设安装有第一弹簧。

作为优选，所述工作台的上表面中间设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的上端设有卡合槽，所述卡合槽的内部卡合安装有限位架，且限位架与定位架之间互相平行。

作为优选，所述滑槽的内部活动贯穿安装有活动杆，所述活动杆的一端与滑块之间固定连接，所述滑块的正表面两端与滑槽之间分别设有第二弹簧。

(1)本实用新型中使用者把框架放置在工作台的上端，然后通过第二弹簧对限位架的推动，从而让限位架配合定位架来对框架进行夹持定位，让框架位于激光打印器的下端，无需使用者手动的对框架位置进行调整，大大提高了对框架的打印效率，并且也使得框架在进行打印的过程中始终保持稳固状态，避免产生在打印时发生偏移等情况。

(2)本实用新型中使用者可以框架的大小，来对定位架的位置进行调整，从而让定位架配合限位架对框架进行定位时，让框架始终位置工作台的中间部位，让激光打印器更加便捷的对框架进行打印工作，更加的简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃框架型号标识激光打印设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃框架型号标识激光打印设备的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃框架型号标识激光打印设备的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种玻璃框架型号标识激光打印设备的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种玻璃框架型号标识激光打印设备的图3中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种玻璃框架型号标识激光打印设备的图4中C处放大结构示意图；

图7为本实用新型一种玻璃框架型号标识激光打印设备的图5中D处放大结构示意图。

图中：1、放置架；2、工作台；3、辅助机构；301、引导槽；302、定位架；303、定位块；304、凹槽；305、把手；306、固定杆；307、定位孔； 308、限位板；309、第一弹簧；310、滑槽；311、滑块；312、活动杆；313、第二弹簧；314、卡合槽；315、限位架；4、支撑架；5、激光打印器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种玻璃框架型号标识激光打印设备，包括放置架1，放置架1的上端安装有工作台2，工作台2的上端安装有辅助机构3，且辅助机构3 用于对原料进行辅助定位；放置架1的上端后侧安装有支撑架4，支撑架4的上端安装有激光打印器5，且激光打印器5与工作台2之间上下平行。

如图7所示，其中，辅助机构3包括有定位架302，定位架302活动安装在工作台2的上端；定位架302的两侧下端分别固定安装有定位块303，定位块303分别卡合安装在引导槽301的内部。

通过辅助机构3使得使用者再把框架放置在工作台2的上端后，自动对框架的位置进行对齐工作，从而无需使用者手动对框架进行对齐工作，大大提高了使用者对框架的打印效率，并且通过辅助机构3对框架进行夹紧定位工作，让框架在进行打印的过程中不会产生晃动、偏移等情况，大大提高了框架打印位置的精准度。

如图7所示，其中，引导槽301设于工作台2的两侧中间，引导槽301 的内部分别设有若干定位孔307，且定位孔307之间间隔相同；定位块303的内部分别设有凹槽304，凹槽304的内部分别活动贯穿安装有固定杆306，固定杆306互相靠近的一端分别卡合安装在定位孔307的内部；固定杆306互相远离的一端分别与把手305之间固定连接，固定杆306位于凹槽304内部的杆身外侧固定安装有限位板308，位于限位板308与凹槽304之间的固定杆306杆身外侧套设安装有第一弹簧309。

使用者可以根据框架大小，来对定位架302的位置进行调整，让使用者可以通过把手305对固定杆306进行拉动，让固定杆306脱离定位孔307的内部，同时固定杆306带动限位板308对第一弹簧309进行挤压工作，然后使用者即可对定位架302进行滑动，让定位架302通过定位块303与引导槽301 的配合进行位置调整，然后在位置调整完成后，使用者即可松开把手305，然后通过第一弹簧309对限位板308进行推动，从而让限位板308带动固定杆306重新卡入定位孔307的内部，来完成对定位架302的定位工作，让定位架302 更加稳固的对框架进行定位工作。

如图6所示，其中，工作台2的上表面中间设有滑槽310，滑槽310的内部活动安装有滑块311，滑块311的上端设有卡合槽314，卡合槽314的内部卡合安装有限位架315，且限位架315与定位架302之间互相平行，滑槽310 的内部活动贯穿安装有活动杆312，活动杆312的一端与滑块311之间固定连接，滑块311的正表面两端与滑槽310之间分别设有第二弹簧313。

在使用者需要对框架进行激光打印时，可以对活动杆312进行拉动，从而让活动杆312带动滑块311进行滑动，让限位架315与定位架302之间进行分开，同时滑块311对第二弹簧313进行挤压工作，然后使用者把框架放置在工作台2上并且松开活动杆312，让第二弹簧313对滑块311进行推动，从而让滑块311带动限位架315配合定位架302对框架进行夹紧工作，让框架位置限位架315与定位架302之间，同时与激光打印器5之间上下平行，从而让激光打印器5来对框架进行打印工作。

该一种玻璃框架型号标识激光打印设备的工作原理：

使用时，首先使用者可以根据框架大小，来对定位架302的位置进行调整，让使用者可以通过把手305对固定杆306进行拉动，让固定杆306脱离定位孔307的内部，同时固定杆306带动限位板308对第一弹簧309进行挤压工作，然后使用者即可对定位架302进行滑动，让定位架302通过定位块303 与引导槽301的配合进行位置调整，然后在位置调整完成后，使用者即可松开把手305，然后通过第一弹簧309对限位板308进行推动，从而让限位板308 带动固定杆306重新卡入定位孔307的内部，来完成对定位架302的定位工作；

然后在使用者需要对框架进行激光打印时，可以对活动杆312进行拉动，从而让活动杆312带动滑块311进行滑动，让限位架315与定位架302之间进行分开，同时滑块311对第二弹簧313进行挤压工作，然后使用者把框架放置在工作台2上并且松开活动杆312，让第二弹簧313对滑块311进行推动，从而让滑块311带动限位架315配合定位架302对框架进行夹紧工作，让框架位置限位架315与定位架302之间，同时与激光打印器5之间上下平行，从而让激光打印器5来对框架进行打印工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种玻璃框架型号标识激光打印设备，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的上端安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上端安装有辅助机构(3)，且辅助机构(3)用于对原料进行辅助定位；

所述放置架(1)的上端后侧安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端安装有激光打印器(5)，且激光打印器(5)与工作台(2)之间上下平行。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃框架型号标识激光打印设备，其特征在于：所述辅助机构(3)包括有定位架(302)，所述定位架(302)活动安装在工作台(2)的上端；

所述定位架(302)的两侧下端分别固定安装有定位块(303)，所述定位块(303)分别卡合安装在引导槽(301)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃框架型号标识激光打印设备，其特征在于：所述引导槽(301)设于工作台(2)的两侧中间，所述引导槽(301)的内部分别设有若干定位孔(307)，且定位孔(307)之间间隔相同；

所述定位块(303)的内部分别设有凹槽(304)，所述凹槽(304)的内部分别活动贯穿安装有固定杆(306)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃框架型号标识激光打印设备，其特征在于：所述固定杆(306)互相靠近的一端分别卡合安装在定位孔(307)的内部；

所述固定杆(306)互相远离的一端分别与把手(305)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃框架型号标识激光打印设备，其特征在于：所述固定杆(306)位于凹槽(304)内部的杆身外侧固定安装有限位板(308)，位于限位板(308)与凹槽(304)之间的所述固定杆(306)杆身外侧套设安装有第一弹簧(309)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃框架型号标识激光打印设备，其特征在于：所述工作台(2)的上表面中间设有滑槽(310)，所述滑槽(310)的内部活动安装有滑块(311)，所述滑块(311)的上端设有卡合槽(314)，所述卡合槽(314)的内部卡合安装有限位架(315)，且限位架(315)与定位架(302)之间互相平行。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃框架型号标识激光打印设备，其特征在于：所述滑槽(310)的内部活动贯穿安装有活动杆(312)，所述活动杆(312)的一端与滑块(311)之间固定连接，所述滑块(311)的正表面两端与滑槽(310)之间分别设有第二弹簧(313)。

Images