CN217890944U - 轧辊存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧机技术领域。一种轧辊存放架，包括机架、摆臂和第二支撑块，在机架的中部设置有放置槽，在放置槽的底部设置有第一支撑块；摆臂包括呈V字型布置的第一臂杆和第二臂杆，摆臂的中部与机架枢接；第二支撑块布设在第二臂杆上；当第一支撑块上无轧辊时，摆臂处于第一工位，第一臂杆与放置槽对应，第二臂杆位于放置槽的外侧；当第一支撑块上有轧辊时，摆臂被第一支撑块上的轧辊的拨动至第二工位，第一臂杆处于放置槽外侧，第二臂杆与放置槽对应设置，且第二支撑块朝上。本申请能够实现对轧机轧辊的有效、有序摆放，方便进行成对轧辊的识别和取放，工作效率更高，提高空间利用率。

Description

轧辊存放架

技术领域

本实用新型属于轧机技术领域，具体涉及一种轧辊存放架。

背景技术

一台轧机有工作辊、支撑管辊、以及轧机正常备用的工作辊和支撑辊。以往日常轧辊存放中，是将换下来的辊子放在车间轧辊存放区，平铺在地面上，由于轧机设备多，轧辊会更多，造成空间的占用，也不利于管理。在进行轧辊的取放时也存在困难。

尤其是在进行同台设备的一组轧辊的存放和拿取时，存在较大的困难，需要进行配对寻找轧辊，然后进行吊装，花费大量的时间，工作效率低下，不能满足目前对车间进行的智能化布局设计要求。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种轧辊存放架，其结构设计合理，能够实现对轧机轧辊的有效、有序摆放，方便进行成对轧辊的识别和取放，工作效率更高，提高空间利用率。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种轧辊存放架，包括：

机架，在所述机架的中部设置有放置槽，在所述放置槽的底部设置有第一支撑块；

摆臂，所述摆臂包括呈V字型布置的第一臂杆和第二臂杆，所述摆臂的中部与所述机架枢接；以及

第二支撑块，其布设在所述第二臂杆上；

当所述第一支撑块上无轧辊时，所述摆臂处于第一工位，所述第一臂杆与所述放置槽对应，所述第二臂杆位于所述放置槽的外侧；

当所述第一支撑块上有轧辊时，所述摆臂被第一支撑块上的轧辊的拨动至第二工位，所述第一臂杆处于所述放置槽外侧，所述第二臂杆与所述放置槽对应设置，且所述第二支撑块朝上。

采用上述结构的设计，通过摆臂的设计可以实现在放置槽内放置两个轧辊的目的，当摆臂处于第一工位时，可以在第一支撑块上放置第一个轧辊，当第一个轧辊放置完成后，摆臂会在第一个轧辊的带动下进行翻转，此时第一臂杆处于放置槽内，且第二支撑块朝上，从而使得第二支撑块上能够用来放置第二个轧辊；以此实现轧机的一组轧辊的存放。

根据本实用新型轧辊存放架，优选地，所述机架包括：

底座；以及

并排布设在所述底座上的至少两架体，相邻两所述架体之间形成放置槽，各所述放置槽均对应配套设置有摆臂。

为了实现轧辊的集中存放，可以并排布设多个架体，则相邻两架体之间均能够形成放置槽，用来放置一组轧辊，通过对相应的轧辊标记，可以实现轧辊数据化批量管理，在进行取放时，能够有效的提高工作效率，避免人工一一识别产品型号导致的工作效率低下的问题，且本申请能够充分利用场地空间，提高工件的利用率。

根据本实用新型轧辊存放架，优选地，所述放置槽顶部的机架设置有呈倒八字型的导入槽口，所述放置槽两侧的机架上设置有第一衬板，所述导入槽口上设置有第二衬板。

为了避免轧辊在取放过程中与机架发生剐蹭造成机架或者轧辊的损伤，本申请通过第一衬板和第二衬板，可以保护机架和轧辊，起到安全防护的作用。

根据本实用新型轧辊存放架，优选地，所述第一臂杆的上侧和第二臂杆的下侧均设置有第三衬板。

由于在向第一支撑块上放置第一个轧辊时，不仅需要通过第一个轧辊的重力去拨动第一臂杆，而且当拨动至一定角度后，第二臂杆会在重力的作用下落于第一轧辊上，之后随着第一个轧辊的继续下落，第二臂杆支撑在机架上，因此需要在第一臂杆和第二臂杆上布置第三衬板，从而避免第一臂杆和第二臂杆对轧辊造成的刮伤。

根据本实用新型轧辊存放架，优选地，所述机架的其中一侧设置有与第二臂杆对应的限位杆，当所述摆臂处于第一工位时，所述第二臂杆贴合支撑在所述限位杆上；

所述机架的另一侧设置有与第二臂杆对应的支撑台，当所述摆臂处于第二工位时，所述第二臂杆的活动端贴合支撑在所述支撑台上。

为了便于在第一工位和第二工位上有效支撑和定位，本申请设置了限位杆和支撑台，限位杆可以在摆臂处于第一工位时，通过对第二臂杆支撑，避免摆臂向外侧继续侧翻，同时也不会阻止摆臂向内侧侧翻；支撑台可以在摆臂处于第二工位时，通过对第二臂杆的活动端部进行支撑，避免摆臂向内侧继续翻转，使得第二支撑块能够进行放置新的轧辊。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请能够实现对轧机中的一组轧辊的有效、有序摆放，方便进行成对轧辊的识别和取放，工作效率更高，提高空间利用率。本申请通过机架的设计，能够在一个纵向的放置槽内布置两个轧辊，提高空间的利用率，借助摆臂实现了两个工位的切换，不会影响单个轧辊的吊装，实用性强；本申请的限位杆和支撑台能够在两个工位切换时对摆臂进行有效支撑定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型实施例的轧辊存放架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的轧辊存放架的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的轧辊存放架的动作状态的结构示意图。

图中序号：

100为机架、101为底座、102为架体、103为放置槽、104为第一支撑块；

200为摆臂、201为第一臂杆、202为第二臂杆、203为枢接轴、204为第二支撑块；

301为导入槽口、302为第一衬板、303为第二衬板、304为第三衬板、305为限位杆、306为支撑台；

400为轧辊。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图3，本申请公开了一种轧辊存放架，包括机架100、摆臂200和第二支撑块204，在所述机架100的中部设置有放置槽103，机架100包括底座101和并排布设在所述底座上的至少两架体102，相邻两所述架体102之间形成放置槽103，各所述放置槽103均对应配套设置有摆臂200。

通过单向阵列的方式，根据工厂车间的空间大小和客户的需求，本申请可以实现多对轧辊的依次摆放，从而能够使得设备更具实用性，可以对不同的放置槽内的轧辊进行依次记录，从而方便后期的管理和取放，大大提高了操作的便捷性和实用性。

在放置槽103的底部设置有第一支撑块104，在第一支撑块上可以放置一个轧辊；所述摆臂200包括呈V字型布置的第一臂杆201和第二臂杆202，所述摆臂200的中部与所述机架100通过枢接轴203枢接；第二支撑块204布设在所述第二臂杆202上，当摆臂转动至相应工位后，第二支撑块朝上，此时可以在第二支撑块上放置一个轧辊；本申请中放置轧辊时，摆臂在两个工位进行切换，并实现对两个轧辊的放置；具体地，当所述第一支撑块104上无轧辊时，所述摆臂200处于第一工位，所述第一臂杆201与所述放置槽103对应，所述第二臂杆202位于所述放置槽103的外侧；当所述第一支撑块104上有轧辊400时，所述摆臂200被第一支撑块104上的轧辊的拨动至第二工位，即第一个支撑块上的轧辊在吊装下落过程中，首先接触第一臂杆201，随着该轧辊的继续向下，则拨动摆臂发生向内反转，直至摆臂移动至第二工位，此时第一个轧辊被放置在第一支撑块上，在摆臂处于第二工位时，第一臂杆201处于所述放置槽103外侧，所述第二臂杆202与所述放置槽103对应设置，且所述第二支撑块204朝上。如图1所示，此时摆臂处于第二工位上；如图3所示，图示中的左侧的摆臂处于第一工位上，右侧的摆臂为由第一工位转换为第二工位的示意图。

进一步地，本申请的放置槽103顶部的机架100设置有呈倒八字型的导入槽口301，所述放置槽103两侧的机架100上设置有第一衬板302，所述导入槽口上设置有第二衬板303。导入槽口可以方便轧辊的导向，避免轧辊吊装时侧偏撞击机架，也避免轧辊与机架发生剐蹭。第一臂杆的上侧和第二臂杆的下侧均设置有第三衬板304，第三衬板能够避免放置于第一支撑块上的第一个轧辊与第一臂杆和第二臂杆之间发生直接硬性接触，避免发生刮伤。

机架100的其中一侧设置有与第二臂杆202对应的限位杆305，当所述摆臂200处于第一工位时，所述第二臂杆202贴合支撑在所述限位杆305上；所述机架100的另一侧设置有与第二臂杆202对应的支撑块306，当所述摆臂处于第二工位时，所述第二臂杆202的活动端贴合支撑在所述支撑台306上。为了便于在第一工位和第二工位上有效支撑和定位，本申请设置了限位杆和支撑台，限位杆可以在摆臂处于第一工位时，通过对第二臂杆支撑，避免摆臂向外侧继续侧翻，同时也不会阻止摆臂向内侧侧翻；支撑台可以在摆臂处于第二工位时，通过对第二臂杆的活动端部进行支撑，避免摆臂向内侧继续翻转，使得第二支撑块能够进行放置新的轧辊。

工作原理是：

初始状态下，摆臂处于第一工位，如图3中的左侧的摆臂所示位置，吊装第一个轧辊，随着第一个轧辊的落下，轧辊对摆臂的第一臂杆施压，从而使得摆臂翻转，随着第一个轧辊的持续下落，摆臂完成翻转，此时第二臂杆的端部落于支撑台上，第一个轧辊能够顺利放置在第一支撑块上；如图1所示，当摆臂处于第二工位，且第二支撑块朝上，可以用于放置第二个轧辊，吊装第二个轧辊直接放置于第二支撑块上即可。

当需要使用该组轧辊时，首先吊装第二支撑块上的第二个轧辊即可，然后在吊装第一支撑块上的第一个轧辊，随着第一个轧辊的不断上升，第一个轧辊会拨动摆臂的第二臂杆，当第二臂杆的下侧面处于竖直状态时，会在重力的作用下继续向外侧翻，进而支撑于限位杆上，使得摆臂重回于第一工位。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种轧辊存放架，其特征在于，包括：

机架，在所述机架的中部设置有放置槽，在所述放置槽的底部设置有第一支撑块；

摆臂，所述摆臂包括呈V字型布置的第一臂杆和第二臂杆，所述摆臂的中部与所述机架枢接；以及

第二支撑块，其布设在所述第二臂杆上；

当所述第一支撑块上无轧辊时，所述摆臂处于第一工位，所述第一臂杆与所述放置槽对应，所述第二臂杆位于所述放置槽的外侧；

当所述第一支撑块上有轧辊时，所述摆臂被第一支撑块上的轧辊的拨动至第二工位，所述第一臂杆处于所述放置槽外侧，所述第二臂杆与所述放置槽对应设置，且所述第二支撑块朝上。

2.根据权利要求1所述的轧辊存放架，其特征在于，所述机架包括：

底座；以及

并排布设在所述底座上的至少两架体，相邻两所述架体之间形成放置槽，各所述放置槽均对应配套设置有摆臂。

3.根据权利要求1所述的轧辊存放架，其特征在于，所述放置槽顶部的机架设置有呈倒八字型的导入槽口，所述放置槽两侧的机架上设置有第一衬板，所述导入槽口上设置有第二衬板。

4.根据权利要求1所述的轧辊存放架，其特征在于，所述第一臂杆的上侧和第二臂杆的下侧均设置有第三衬板。

5.根据权利要求1所述的轧辊存放架，其特征在于，所述机架的其中一侧设置有与第二臂杆对应的限位杆，当所述摆臂处于第一工位时，所述第二臂杆贴合支撑在所述限位杆上；

所述机架的另一侧设置有与第二臂杆对应的支撑台，当所述摆臂处于第二工位时，所述第二臂杆的活动端贴合支撑在所述支撑台上。

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