CN210366189U - 一种翻转式自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种翻转式自动送料装置，包括：底座、驱动装置、踏式电机开关、料架以及吊车机构，在使用时两侧的放料结构可以同时挂载两处原料，在其中一侧的原料使用完毕后，通过踩下踏式电机开关，使驱动装置通过输出轴带动转动柱转动，从而带动料架以转动柱为轴180度转动，将另一侧的放料结构上的原料转动至设备侧，同时可在另一侧进行上料，设备可利用本侧放料结构上的原料进行作业，无需停机，显著提升设备的稼动率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域，具体涉及一种翻转式自动送料装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。由于锂电池具有重量轻、容量大、无记忆效应、稳定性好等优点，已广泛应用于各大电子领域，例如，高档强光手电，随身电源，无线数据传输器，便携式仪器仪表，便携式照明设备，便携式打印机等。
在实际生产过程中，需要用到一些带状材料，目前这些带状原料材通常挂载在材料架上，在带状原料用尽后，便需要对原料架更换材料，目前材料更换时间较长，一次需要30分钟，每天换料需要2至3次，步骤繁琐，在换料时设备需要等待，降低了设备的稼动率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻转式自动送料装置，以解决目前材料更换时间较长，在换料时设备需要等待，降低了设备的稼动率的问题。
本实用新型提供一种翻转式自动送料装置，包括：底座、驱动装置、踏式电机开关、料架以及吊车机构；
所述驱动装置设置于所述底座上，所述踏式电机开关设置于所述驱动装置的一侧，所述驱动装置设置有转动输出轴，所述转动输出轴竖直向上延伸，所述转动输出轴的上方同轴连接有转动柱，所述料架设置于所述转动柱的外侧，所述料架的两侧各设置有一个放料结构；所述踏式电机开关用于在被踩下时开启所述驱动装置，使所述驱动装置通过所述输出轴带动所述转动柱转动，从而带动所述料架以所述转动柱为轴180度转动，所述吊车机构的一端转动连接于所述转动柱的顶部。
可选的，所述底座包括支撑板、侧支架、支撑块以及固定板，所述驱动装置设置于所述支撑板上，所述侧支架连接于所述支撑板的两端，两个所述侧支架平行设置，所述支撑块设置于所述侧支架两端的底部，所述固定板设置于所述支撑块的底部端面且向所述支撑块的一侧水平延伸，所述固定板上设置有固定孔。
可选的，所述踏式电机开关上连接有弹性复位杆，所述弹性复位杆的顶部与所述驱动装置的外部连接。
可选的，所述放料结构包括支撑轴、支撑杆、弧状放料板以及A字形放料板，所述支撑轴的一端与所述料架的侧壁转动连接，所述支撑杆设置于所述支撑轴外周面，所述弧状放料板设置于所述支撑杆上，并在所述支撑轴的外部围成圆形轮廓，所述A字形放料板的一端连接于所述支撑轴的外部且位于所述料架与所述弧状放料板之间。
可选的，所述料架的上表面分别在所述转动柱的两侧设置有压料臂安装架，所述压料臂安装架包括底板以及垂直设置于所述底板上的竖直板，所述竖直板的一侧设置有压料臂电控盒，所述压料臂电控盒的外侧壁设置有压料臂，所述压料臂的一端通过压料臂轴转动连接于所述压料臂电控盒的外侧壁，所述压料臂电控盒的端面设置于手动按钮，所述手动按钮用于在按压状态下使所述压料臂电控盒内部的电机带动所述压料臂轴转动。
可选的，所述压料臂包括延伸段和压料段，所述延伸段与所述压料臂轴连接，所述压料段连接于所述延伸段的末端，所述延伸段与所述压料段之间的夹角为钝角，所述压料段的末端位于所述弧状放料板上方。
可选的，所述吊车机构包括吊车滑道、钢丝收卷电机、钢丝收卷电机座、滑轮、钢丝以及吊钩，所述吊车滑道的一端固定于原料仓上方，所述吊车滑道的另一端与所述转动柱转动连接，所述钢丝收卷电机设置于所述钢丝收卷电机座上，所述滑轮连接于所述钢丝收卷电机座的顶部，所述滑轮在所述吊车滑道内滑动连接，所述钢丝的一端固定于所述钢丝收卷电机的收卷轮上，所述吊钩连接于所述钢丝的另一端的底部。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型的一种翻转式自动送料装置，包括：底座、驱动装置、踏式电机开关、料架以及吊车机构，驱动装置设置于底座上，踏式电机开关设置于驱动装置的一侧，驱动装置设置有转动输出轴，转动输出轴竖直向上延伸，转动输出轴的上方同轴连接有转动柱，料架设置于转动柱的外侧，料架的两侧各设置有一个放料结构，踏式电机开关用于在被踩下时开启驱动装置，使驱动装置通过输出轴带动转动柱转动，从而带动料架以转动柱为轴180度转动，吊车机构的一端转动连接于转动柱的顶部，在使用时两侧的放料结构可以同时挂载两处原料，在其中一侧的原料使用完毕后，通过踩下踏式电机开关，使驱动装置通过输出轴带动转动柱转动，从而带动料架以转动柱为轴180度转动，将另一侧的放料结构上的原料转动至设备侧，同时可在另一侧进行上料，设备可利用本侧放料结构上的原料进行作业，无需停机，显著提升设备的稼动率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种翻转式自动送料装置的立体结构示意图。
图示说明：1-底座；2-驱动装置；3-踏式电机开关；4-料架；5-吊车机构；44-转动柱；41-放料结构；11-支撑板；12-侧支架；13-支撑块；14-固定板；15-固定孔；31-弹性复位杆；411-支撑轴；412-支撑杆；413-弧状放料板；414-A字形放料板；45-压料臂安装架；451-底板；452-竖直板；42-压料臂电控盒；43-压料臂；46-手动按钮；421-压料臂轴；431-延伸段；432-压料段；51-吊车滑道；52-钢丝收卷电机；53-钢丝收卷电机座；54-滑轮；55-钢丝；56-吊钩。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
请参阅图1，本实用新型实施例提供一种翻转式自动送料装置，包括：底座1、驱动装置2、踏式电机开关3、料架4以及吊车机构5。其中，驱动装置2设置于底座1上，踏式电机开关3设置于驱动装置2的一侧，驱动装置2设置有转动输出轴，转动输出轴竖直向上延伸，转动输出轴的上方同轴连接有转动柱44，料架4设置于转动柱44的外侧，料架4的两侧各设置有一个放料结构41，两个放料结构41以转动柱44的轴线为轴呈中心对称。放料结构41用于放置原料。
在本实施例中，踏式电机开关3用于在被踩下时开启驱动装置2，使驱动装置2通过输出轴带动转动柱44转动，从而带动料架4以转动柱44为轴180度转动，实现翻转式的换料，吊车机构5的一端转动连接于转动柱44的顶部。踏式电机开关3与启驱动装置2之间的具体结构本领域技术人员可根据现有技术实现，只需在踏式电机开关3被踩下时，启驱动装置2可以接通，使得驱动装置2的输出轴实现转动即可。踏式电机开关3上连接有弹性复位杆31，弹性复位杆31的顶部与驱动装置2的外部连接，作业人员抬起脚时，弹性复位杆31可使得踏式电机开关3复位。
在本实施例中，底座1包括支撑板11、侧支架12、支撑块13以及固定板14，驱动装置2设置于支撑板11上，侧支架12连接于支撑板11的两端，两个侧支架12平行设置，支撑块13设置于侧支架12两端的底部，固定板14设置于支撑块13的底部端面且向支撑块13的一侧水平延伸，固定板14上设置有固定孔15，可通过固定孔15利用地脚螺丝将本装置固定在水平地面。
具体地，放料结构41包括支撑轴411、支撑杆412、弧状放料板413以及A字形放料板414，支撑轴411的一端与料架4的侧壁转动连接，支撑杆412设置于支撑轴411外周面，弧状放料板413设置于支撑杆412上，并在支撑轴411的外部围成圆形轮廓，A字形放料板414的一端连接于支撑轴411的外部且位于料架4与弧状放料板413之间。在放料时，通过弧状放料板413以及A字形放料板414对原料进行支撑。
进一步地，料架4的上表面分别在转动柱44的两侧设置有压料臂安装架45，压料臂安装架45包括底板451以及垂直设置于底板451上的竖直板452，竖直板452的一侧设置有压料臂电控盒42，压料臂电控盒42的外侧壁设置有压料臂43，压料臂43的一端通过压料臂轴421转动连接于压料臂电控盒42的外侧壁，压料臂电控盒42的端面设置有手动按钮46，手动按钮46用于在按压状态下使压料臂电控盒42内部的电机带动压料臂轴421转动，以压紧弧状放料板413以及A字形放料板414上的原料。
进一步地，压料臂43包括延伸段431和压料段432，延伸段431与压料臂轴421连接，压料段432连接于延伸段431的末端，延伸段431与压料段432之间的夹角为钝角，压料段432的末端位于弧状放料板413上方。
具体地，吊车机构5包括吊车滑道51、钢丝收卷电机52、钢丝收卷电机座53、滑轮54、钢丝55以及吊钩56，吊车滑道51的一端固定于原料仓上方，吊车滑道51的另一端与转动柱44转动连接，钢丝收卷电机52设置于钢丝收卷电机座53上，滑轮54连接于钢丝收卷电机座53的顶部，滑轮54在吊车滑道51内滑动连接，钢丝55的一端固定于钢丝收卷电机52的收卷轮上，吊钩56连接于钢丝55的另一端的底部。
本实用新型的一种翻转式自动送料装置在使用时，两侧的放料结构41可以同时挂载两处原料，在其中一侧的原料使用完毕后，通过踩下踏式电机开关3，使驱动装置2通过输出轴带动转动柱44转动，从而带动料架4以转动柱44为轴180度转动，将另一侧的放料结构41上的原料转动至设备侧，同时可在另一侧进行上料，设备可利用本侧放料结构上的原料进行作业，无需停机，显著提升设备的稼动率。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种翻转式自动送料装置，其特征在于，包括：底座(1)、驱动装置(2)、踏式电机开关(3)、料架(4)以及吊车机构(5)；
所述驱动装置(2)设置于所述底座(1)上，所述踏式电机开关(3)设置于所述驱动装置(2)的一侧，所述驱动装置(2)设置有转动输出轴，所述转动输出轴竖直向上延伸，所述转动输出轴的上方同轴连接有转动柱(44)，所述料架(4)设置于所述转动柱(44)的外侧，所述料架(4)的两侧各设置有一个放料结构(41)；所述踏式电机开关(3)用于在被踩下时开启所述驱动装置(2)，使所述驱动装置(2)通过所述输出轴带动所述转动柱(44)转动，从而带动所述料架(4)以所述转动柱(44)为轴180度转动，所述吊车机构(5)的一端转动连接于所述转动柱(44)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种翻转式自动送料装置，其特征在于，所述底座(1)包括支撑板(11)、侧支架(12)、支撑块(13)以及固定板(14)，所述驱动装置(2)设置于所述支撑板(11)上，所述侧支架(12)连接于所述支撑板(11)的两端，两个所述侧支架(12)平行设置，所述支撑块(13)设置于所述侧支架(12)两端的底部，所述固定板(14)设置于所述支撑块(13)的底部端面且向所述支撑块(13)的一侧水平延伸，所述固定板(14)上设置有固定孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种翻转式自动送料装置，其特征在于，所述踏式电机开关(3)上连接有弹性复位杆(31)，所述弹性复位杆(31)的顶部与所述驱动装置(2)的外部连接。
4.根据权利要求1所述的一种翻转式自动送料装置，其特征在于，所述放料结构(41)包括支撑轴(411)、支撑杆(412)、弧状放料板(413)以及A字形放料板(414)，所述支撑轴(411)的一端与所述料架(4)的侧壁转动连接，所述支撑杆(412)设置于所述支撑轴(411)外周面，所述弧状放料板(413)设置于所述支撑杆(412)上，并在所述支撑轴(411)的外部围成圆形轮廓，所述A字形放料板(414)的一端连接于所述支撑轴(411)的外部且位于所述料架(4)与所述弧状放料板(413)之间。
5.根据权利要求4所述的一种翻转式自动送料装置，其特征在于，所述料架(4)的上表面分别在所述转动柱(44)的两侧设置有压料臂安装架(45)，所述压料臂安装架(45)包括底板(451)以及垂直设置于所述底板(451)上的竖直板(452)，所述竖直板(452)的一侧设置有压料臂电控盒(42)，所述压料臂电控盒(42)的外侧壁设置有压料臂(43)，所述压料臂(43)的一端通过压料臂轴(421)转动连接于所述压料臂电控盒(42)的外侧壁，所述压料臂电控盒(42)的端面设置有手动按钮(46)，所述手动按钮(46)用于在按压状态下使所述压料臂电控盒(42)内部的电机带动所述压料臂轴(421)转动。
6.根据权利要求5所述的一种翻转式自动送料装置，其特征在于，所述压料臂(43)包括延伸段(431)和压料段(432)，所述延伸段(431)与所述压料臂轴(421)连接，所述压料段(432)连接于所述延伸段(431)的末端，所述延伸段(431)与所述压料段(432)之间的夹角为钝角，所述压料段(432)的末端位于所述弧状放料板(413)上方。
7.根据权利要求1所述的一种翻转式自动送料装置，其特征在于，所述吊车机构(5)包括吊车滑道(51)、钢丝收卷电机(52)、钢丝收卷电机座(53)、滑轮(54)、钢丝(55)以及吊钩(56)，所述吊车滑道(51)的一端固定于原料仓上方，所述吊车滑道(51)的另一端与所述转动柱(44)转动连接，所述钢丝收卷电机(52)设置于所述钢丝收卷电机座(53)上，所述滑轮(54)连接于所述钢丝收卷电机座(53)的顶部，所述滑轮(54)在所述吊车滑道(51)内滑动连接，所述钢丝(55)的一端固定于所述钢丝收卷电机(52)的收卷轮上，所述吊钩(56)连接于所述钢丝(55)的另一端的底部。
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| CN201921214978.2U CN210366189U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种翻转式自动送料装置 |
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| CN201921214978.2U CN210366189U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种翻转式自动送料装置 |
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| CN (1) | CN210366189U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117023227A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 江苏博隆锦欣环保设备有限公司 | 一种钢带表面酸洗设备的送料装置以及送料方法 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921214978.2U patent/CN210366189U/zh active Active
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| CN117023227A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 江苏博隆锦欣环保设备有限公司 | 一种钢带表面酸洗设备的送料装置以及送料方法 |
| CN117023227B (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-19 | 江苏博隆锦欣环保设备有限公司 | 一种钢带表面酸洗设备的送料装置以及送料方法 |
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