CN217889028U - 一种可移动的废旧油桶压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的废旧油桶压缩装置，涉及废旧油桶压缩储存领域，解决现有废旧油桶储存和回收困难的技术问题，包括下层盖板，所述下层盖板上固定有至少四根立杆，所述立杆顶部固定有上层盖板，所述立杆的下部滑动连接有挤压平台，所述挤压平台、所述立杆与所述上层盖板围成立方体形的压缩架，所述下层盖板的中间设置有通孔，所述挤压平台的下部中间设置有沿所述通孔上下移动的升降驱动机构；升降驱动机构带动挤压平台连通废旧油桶上移，使废旧油桶与上层盖板接触挤压成饼状，压缩完成后，升降驱动机构带动挤压平台下移，回复原位，作业结束。

Description

一种可移动的废旧油桶压缩装置

技术领域

本实用新型涉及油桶设备技术领域，更具体的是涉及废旧油桶压缩储存技术领域。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。工业用油，是一种用户范围广，根据不同的国家不同的工作领域分成了不同的类型，一般将原油加上工业添加剂组合而成，对工业发展作用重大。

各类大型工业厂区作业中，油漆油料都是易耗品，每年得用上千桶，但是用完的废油漆桶和废油桶的存放成了大问题，如若不及时回收，大量堆存会占用较大的储存空间，其内未用尽的微量油液随着时间的增长，渗入地下，扩散作用下，会污染水体和土壤，破坏周围的生态环境。除此之外，废油漆亦会通过吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害，长期接触可能会导致长期中毒、致癌等，严重影响人类健康。

现有的工业厂区内废旧油桶存放回收困难、占用储存空间大，对废旧油桶，目前还没有很好的收纳方式，此外，废油漆桶和废油桶有大有小，需要分类压缩，工序繁琐，需要不同大小的压缩机构，操作麻烦，占地大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述废旧油桶储存和回收困难的技术问题，本实用新型提供一种可移动的废旧油桶压缩装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种可移动的废旧油桶压缩装置，包括下层盖板，所述下层盖板上固定有至少四根立杆，所述立杆顶部固定有上层盖板，所述立杆的下部滑动连接有挤压平台，所述挤压平台、所述立杆与所述上层盖板围成立方体形的压缩架，所述下层盖板的中间设置有通孔，所述挤压平台的下部中间设置有沿所述通孔上下移动的升降驱动机构。

本申请的技术方案中：下层盖板固定不动，立杆固定在下层盖板上，挤压平台在上层盖板与下层盖板之间，且立杆穿过挤压平台，在升降驱动机构的作用下带动挤压平台沿立杆上下移动，使用时，将需要压缩回收的废旧油桶置于挤压平台上，启动升降驱动机构，带动挤压平台上移，使废旧油桶与上层盖板靠近，直至完全接触挤压成饼状，压缩完成后，升降驱动机构带动挤压平台下移，恢复原位，将压成饼状的废旧油桶取出，进行下步作业，挤压平台、立杆与上层盖板围成立方体形的压缩架，方便将废旧油桶取出或放入，同时压缩时，立方体形的压缩架对废旧油桶起限位作用，防止跑偏。通过可沿立杆上下移动的挤压平台、上层盖板及升降驱动机构的设置，升降驱动机构带动挤压平台连通废旧油桶上移，使废旧油桶与上层盖板接触挤压成饼状，压缩完成后，升降驱动机构带动挤压平台下移，回复原位，作业结束，解决了工业厂区内废旧油桶存放回收困难、占用储存空间大的问题，有效的杜绝了废旧油桶储存破坏生态环境和影响人类健康的安全隐患。

进一步的，所述升降驱动驱动机构包括与所述挤压平台连接的气缸a，与所述气缸a连通的充气支管，与所述充气支管连通的充气主管和气源管，还包括与所述充气主管连通的放气管，位于所述充气主管上的充气阀和位于所述放气管上的放气阀。气缸活塞杆与挤压平台连接，气体进入气缸a后推动气缸活塞杆向上移动的同时也推动挤压平台向上移动，完成压缩，压缩作业结束后，打开放气阀，气缸活塞杆下落，同时带动挤压平台下落，恢复原位。

更进一步的，所述充气主管、所述放气管和所述充气支管之间通过三通管连通。放气阀关闭，从外界充气装置向气源管内充入压缩空气，压缩空气再从充气主管进入充气支管后进入气缸a，压缩完毕时，关闭充气阀，打开放气阀，气缸a内的压缩空气从放气管排出，从而气缸活塞杆下落，带动挤压平台下移。

更进一步的，下层盖板的底部固定有固定支架，所述气缸a位于所述固定支架内。

更进一步的，所述固定支架的底部四周设置有移动滑轮。固定支架对气缸 a实现固定和限位，保护气缸a，移动滑轮的设置，方便移动整个装置，应用广泛。

进一步的，所述挤压平台的中部设置有放置槽。放置槽的设置方便对废旧油桶放置，起限位作用，防止废旧油桶在挤压平台上移动，压缩时，中间用力，压缩效果好。

进一步的，每个所述立杆的上部和下部分别设置有外螺纹，所述上层盖板和所述下层盖板上分别设置有于所述立杆相配合的连接孔，每个所述连接孔内设置有与所述外螺纹相吻合的内螺纹，每根所述立杆的上部分别通过上下两个固定螺母与所述上层盖板固定连接，每个所述立杆的下部分别通过上下两个固定螺母与所述下层盖板固定连接。每个立杆上部和下部外螺纹的设置，方便根据废旧油桶的高度调整上层盖板与下层盖板之间的距离，使气缸a用最少的力来压缩，节能，可以压缩不同大小的废旧油桶，应用范围广泛。

进一步的，所述立杆有四根，四根所述立杆分别位于所述挤压平台的四周。支撑效果好，方便将废旧油桶放入或取出，此外，能很好的起限位作用，节省材料。

更进一步的，所述挤压平台上设置有用于每根所述立杆穿过的穿孔。穿孔的孔径大于立杆的直径，方便挤压平台沿立杆上下移动，且对挤压平台起限位作用，使其只能上下水平移动。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过可沿立杆上下移动的挤压平台、上层盖板及升降驱动机构的设置，升降驱动机构带动挤压平台连通废旧油桶上移，使废旧油桶与上层盖板接触挤压成饼状，压缩完成后，升降驱动机构带动挤压平台下移，回复原位，作业结束，本申请的装置作业方式简单，结构简单、生产成本低、实用性强、安全系数高，完全可推广使用；

2、放气阀关闭，从外界充气装置向气源管内充入压缩空气，压缩空气再从充气主管进入充气支管后进入气缸a，压缩完毕时，关闭充气阀，打开放气阀，气缸a内的压缩空气从放气管排出，从而气缸活塞杆下落，带动挤压平台下移；

3、固定支架对气缸a实现固定和限位，保护气缸a，移动滑轮的设置，方便移动整个装置，应用广泛；

4、放置槽的设置方便对废旧油桶放置，起限位作用，防止废旧油桶在挤压平台上移动，压缩时，中间用力，压缩效果好；

5、每个立杆上部和下部外螺纹的设置，方便根据废旧油桶的高度调整上层盖板与下层盖板之间的距离，使气缸a用最少的力来压缩，节能，可以压缩不同大小的废旧油桶，应用范围广泛；

6、穿孔的孔径大于立杆的直径，方便挤压平台沿立杆上下移动，且对挤压平台起限位作用，使其只能上下水平移动。

附图说明

图1是一种可移动的废旧油桶压缩装置的结构示意图；

图2是一种可移动的废旧油桶压缩装置的另一结构示意图；

图3是一种可移动的废旧油桶压缩装置的侧视图。

附图标记：1-上层盖板，2-挤压平台，3-下层盖板，4-固定支架，5-充气主管，6-气源管，7-气缸a，8-移动滑轮，9-充气支管，10-充气阀，11-放气阀，12-放气管，13-固定螺母，14-立杆，15-三通管，16-穿孔，17-放置槽， 18-外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种可移动的废旧油桶压缩装置，包括下层盖板3，所述下层盖板3上固定有至少四根立杆14，所述立杆14顶部固定有上层盖板1，所述立杆14的下部滑动连接有挤压平台2，所述挤压平台2、所述立杆14与所述上层盖板1围成立方体形的压缩架，所述下层盖板3的中间设置有通孔，所述挤压平台2的下部中间设置有沿所述通孔上下移动的升降驱动机构。

本申请的技术方案中：下层盖板3固定不动，立杆14固定在下层盖板3 上，挤压平台2在上层盖板1与下层盖板3之间，且立杆14穿过挤压平台2，在升降驱动机构的作用下带动挤压平台2沿立杆14上下移动，使用时，将需要压缩回收的废旧油桶置于挤压平台2上，启动升降驱动机构，带动挤压平台2 上移，使废旧油桶与上层盖板1靠近，直至完全接触挤压成饼状，压缩完成后，升降驱动机构带动挤压平台2下移，恢复原位，将压成饼状的废旧油桶取出，进行下步作业，挤压平台2、立杆14与上层盖板1围成立方体形的压缩架，方便将废旧油桶取出或放入，同时压缩时，立方体形的压缩架对废旧油桶起限位作用，防止跑偏。通过可沿立杆14上下移动的挤压平台2、上层盖板1及升降驱动机构的设置，升降驱动机构带动挤压平台2连通废旧油桶上移，使废旧油桶与上层盖板1接触挤压成饼状，压缩完成后，升降驱动机构带动挤压平台 2下移，回复原位，作业结束，解决了工业厂区内废旧油桶存放回收困难、占用储存空间大的问题，有效的杜绝了废旧油桶储存破坏生态环境和影响人类健康的安全隐患。

实施例2

如图1所示，基于实施例1，所述升降驱动驱动机构包括与所述挤压平台2 连接的气缸a7，与所述气缸a7连通的充气支管9，与所述充气支管9连通的充气主管5和气源管6，还包括与所述充气主管5连通的放气管12，位于所述充气主管5上的充气阀10和位于所述放气管12上的放气阀11，所述充气主管5、所述放气管12和所述充气支管9之间通过三通管15连通。气缸活塞杆与挤压平台2连接，气体进入气缸a7后推动气缸活塞杆向上移动的同时也推动挤压平台2向上移动，完成压缩，压缩作业结束后，打开放气阀11，气缸活塞杆下落，同时带动挤压平台2下落，恢复原位；放气阀11关闭，从外界充气装置向气源管6内充入压缩空气，压缩空气再从充气主管5进入充气支管9后进入气缸a7，压缩完毕时，关闭充气阀10，打开放气阀11，气缸a7内的压缩空气从放气管 12排出，从而气缸活塞杆下落，带动挤压平台2下移。

实施例3

如图1所示，基于实施例1，下层盖板3的底部固定有固定支架4，所述气缸a7位于所述固定支架4内，所述固定支架4的底部四周设置有移动滑轮8。固定支架4对气缸a7实现固定和限位，保护气缸a7，移动滑轮8的设置，方便移动整个装置，应用广泛。

实施例4

如图1所示，基于实施例1，所述挤压平台2的中部设置有放置槽17，所述立杆14有四根，四根所述立杆14分别位于所述挤压平台2的四周，所述挤压平台2上设置有用于每根所述立杆14穿过的穿孔16。放置槽17的设置方便对废旧油桶放置，起限位作用，防止废旧油桶在挤压平台2上移动，压缩时，中间用力，压缩效果好，四根立杆14支撑效果好，方便将废旧油桶放入或取出，此外，能很好的起限位作用，节省材料；穿孔16的孔径大于立杆14的直径，方便挤压平台2沿立杆14上下移动，且对挤压平台2起限位作用，使其只能上下水平移动。

实施例5

如图1所示，基于实施例1，每个所述立杆14的上部和下部分别设置有外螺纹18，所述上层盖板1和所述下层盖板3上分别设置有于所述立杆14相配合的连接孔，每个所述连接孔内设置有与所述外螺纹18相吻合的内螺纹，每根所述立杆14的上部分别通过上下两个固定螺母13与所述上层盖板1固定连接，每个所述立杆14的下部分别通过上下两个固定螺母13与所述下层盖板3固定连接。每个立杆14上部和下部外螺纹18的设置，方便根据废旧油桶的高度调整上层盖板1与下层盖板3之间的距离，使气缸a7用最少的力来压缩，节能，可以压缩不同大小的废旧油桶，应用范围广泛。

Claims (9)

1.一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，包括下层盖板(3)，所述下层盖板(3)上固定有至少四根立杆(14)，所述立杆(14)顶部固定有上层盖板(1)，所述立杆(14)的下部滑动连接有挤压平台(2)，所述挤压平台(2)、所述立杆(14)与所述上层盖板(1)围成立方体形的压缩架，所述下层盖板(3)的中间设置有通孔，所述挤压平台(2)的下部中间设置有沿所述通孔上下移动的升降驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括与所述挤压平台(2)连接的气缸a(7)，与所述气缸a(7)连通的充气支管(9)，与所述充气支管(9)连通的充气主管(5)和气源管(6)，还包括与所述充气主管(5)连通的放气管(12)，位于所述充气主管(5)上的充气阀(10)和位于所述放气管(12)上的放气阀(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，所述充气主管(5)、所述放气管(12)和所述充气支管(9)之间通过三通管(15)连通。

4.根据权利要求2所述的一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，下层盖板(3)的底部固定有固定支架(4)，所述气缸a(7)位于所述固定支架(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，所述固定支架(4)的底部四周设置有移动滑轮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，所述挤压平台(2)的中部设置有放置槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，每个所述立杆(14)的上部和下部分别设置有外螺纹(18)，所述上层盖板(1)和所述下层盖板(3)上分别设置有于所述立杆(14)相配合的连接孔，每个所述连接孔内设置有与所述外螺纹(18)相吻合的内螺纹，每根所述立杆(14)的上部分别通过上下两个固定螺母(13)与所述上层盖板(1)固定连接，每个所述立杆(14)的下部分别通过上下两个固定螺母(13)与所述下层盖板(3)固定连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，所述立杆(14)有四根，四根所述立杆(14)分别位于所述挤压平台(2)的四周。

9.根据权利要求7所述的一种可移动的废旧油桶压缩装置，其特征在于，所述挤压平台(2)上设置有用于每根所述立杆(14)穿过的穿孔(16)。

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