CN217888989U - 一种用于焦炭塔的废气收集装置及废气回收系统 - Google Patents

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朱俊杰
毛磊
张翠
胡炳焱
梁子恒
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Abstract

本实用新型公开了一种用于焦炭塔的废气收集装置和废气回收系统,用于炼焦设备技术领域,废气收集装置包括支撑结构、设置在支撑结构上的驱动组件、活动风管以及具有集气出口的固定风管;其中,支撑结构支撑设置在焦炭塔塔顶,并与塔顶固定连接;固定风管通过支耳吊装在支撑结构靠近塔顶的一侧;固定风管的管口与塔顶的出气口相对;活动风管套设在固定风管外,且活动风管通过钢丝软绳与驱动组件相连接。本实用新型能够对废气进行集中收集处理,解决了焦炭塔出焦过程中塔顶废气无组织排放的环保问题。

Description

一种用于焦炭塔的废气收集装置及废气回收系统
技术领域
本实用新型属于炼焦设备技术领域,特别是关于一种用于焦炭塔的废气收集装置及废气回收系统。
背景技术
传统的延迟焦化焦炭塔多为翻盖式顶盖机,在出焦过程中,由于要进行水力切焦,底盖机要完全打开,保证不影响切焦,在切焦过程中焦炭塔顶部是开放式,含有有机物、硫化物、水蒸气的废气会无组织排放,这会对环境产生严重的污染。所以,开发焦化除焦废气收集处理技术,减少环境中的硫化物污染是非常必要的。
现有技术中对焦炭塔无组织排放的废气还没有很好的收集处理方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焦炭塔的废气收集装置及废气回收系统,其能够解决焦炭塔顶部废气无组织排放的问题。
为实现上述目的,第一方面,本实用新型提供了一种用于焦炭塔的废气收集装置,包括支撑结构、设置在所述支撑结构上的驱动组件、活动风管以及具有集气出口的固定风管;其中,所述支撑结构支撑设置在所述焦炭塔塔顶,并与所述塔顶固定连接;所述固定风管通过支耳吊装在所述支撑结构靠近所述塔顶的一侧;所述固定风管的管口与所述塔顶的出气口相对;所述活动风管套设在所述固定风管外,且所述活动风管通过钢丝软绳与所述驱动组件相连接。
优选地,所述活动风管的长度小于所述集气出口到所述固定风管管口的距离。
优选地,所述驱动组件包括电机和滑轮。
优选地,所述固定风管的外壁上设置有限位结构,所述限位结构用于限制所述活动风管的活动范围。
优选地,所述固定风管的材料为碳钢、不锈钢或非金属材质中的任意一种。
优选地,所述活动风管的材料为碳钢、不锈钢或非金属材质中的任意一种。
另一方面,本实用新型还提供一种用于焦炭塔的废气回收系统,包括风机、废气处理装置、以及上述废气收集装置。
优选地,所述风机设置在废气处理装置内,所述废气处理装置通过管道与所述固定风管上的集气出口相连接。
优选地,所述废气处理装置包括依次连通的导风管、处理腔室及排风管。
与现有技术相比,根据本实用新型的用于焦炭塔的废气收集装置及废气回收系统,其中,活动风管套设在固定风管外,且活动风管通过钢丝软绳与驱动组件相连接,在驱动组件的驱动作用下,使活动风管在固定风管外上下活动,在塔顶有废气产生时,活动风管和固定风管配合形成废气传输通道,达到对焦炭塔塔顶的密封以及对废气收集的作用,再通过集气出口对收集的废气进行集中抽出处理,解决了焦炭塔出焦过程中塔顶废气无组织排放的环保问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于焦炭塔的废气收集装置的剖面图;
图2为本实用新型提高的一种用于焦炭塔的废气回收系统的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-焦炭塔、2-驱动组件、3-固定风管、4-活动风管、5-吊绳孔、6-钢丝软绳、 7-限位结构、8-支耳、9-集气出口、10-支撑结构、11-风机、12-废气处理装置
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,本实用新型涉及一种用于焦炭塔1的废气收集装置,包括支撑结构10、设置在支撑结构10上的驱动组件2、活动风管4以及具有集气出口9 的固定风管3。具体的,支撑结构10支撑设置在焦炭塔1塔顶,并与塔顶固定连接。固定风管3通过支耳8吊装在支撑结构10靠近塔顶的一侧,且固定风管 3的管口与塔顶的出气口相对。活动风管4套设在固定风管3外,且活动风管4 通过钢丝软绳6与驱动组件2相连接。驱动组件2通过牵引钢丝软绳6驱动活动风管4在固定风管3外上下活动。
在焦炭塔1的塔顶未排烟时,活动风管4在驱动组件2的驱动下向上移动,并被限制在一定的上方位置;在焦炭塔1的塔顶排烟时,活动风管4在驱动组件 2的驱动下向下移动,进而与焦炭塔1的塔顶接触,使得活动风管4、固定风管 3和焦炭塔1的塔顶之间形成密闭空间,该密闭空间则成为废气向上流通的通道。由此可知,在塔顶未排烟时,塔顶与其上方的废气收集装置未接触,不影响延迟焦化的正常操作运行;在塔顶排烟时,废气收集装置能为废气提供上流通道以将烟气集中收集待进一步处理。
在一些实施例中,活动风管4的长度小于集气出口9到固定风管3管口的距离,防止活动风管4活动范围过大碰撞到集气出口9。
在一些实施例中,固定风管3的外壁上设置有限位结构7,以使活动风管4 能够在一定活动范围内套装在固定风管3的外壁,防止活动风管4活动范围过大碰撞到集气口。
在一些实施例中,驱动组件2包括电机和滑轮,其中,电机连接有电源,钢丝软绳6穿设过滑轮,并在电机的驱动下带动活动风管4进行上下移动,其中,活动风管4上固定有吊绳孔5,钢丝软绳6从吊绳孔5穿过以连接活动风管4。驱动组件2采用电机和滑轮的结构,结构简单,易于控制,且成本低。
在一些实施例中,固定风管3的材料为但不限于碳钢、不锈钢或非金属材质等;活动风管4的材料为但不限于碳钢、不锈钢或非金属材质等;由于固定风管 3和活动风管4所采用的特定材料,降低了管体的老化几率,使固定风管3和活动风管4具有较强的耐高温、耐腐蚀性,进一步实现固定风管3和活动风管4在废气的高温和高腐蚀性影响下保持长期稳定性。
另一方面,如图2所示,本实用新型还提供一种用于焦炭塔1的废气回收系统,包括风机11、废气处理装置12、以及上述废气收集装置。风机11通过管道与集气出口9相连接,废气处理装置通过管道与固定风管3上的集气出口9相连接。风机11将废气收集装置收集的废气传输到废气处理装置12,废气在废气处理装置12中实现进一步地处理。
在一些实施例中,废气处理装置12包括依次连通的导风管、处理腔室及排风管,处理腔室内由导风管出风端朝向排风管进风端的方向依次设有多层废气吸收材料。多层废气吸收材料包括活性炭吸附层、二氧化硅分子筛吸附层中的一种或多种。废气经导风管传送到处理腔室,处理腔室中的多层废气吸收材料对废气进行吸附处理,处理后的废气进入排风管,通过排风管对废气进行排放处理,通过废气处理装置对废气的处理,使得废气排放环保、有序,减少对环境的危害。
在风机11作用下,焦炭塔1塔顶废气进入集气罩,通过集气出口9,将废气送至废气处理装置12;通过风机11对焦化塔1内的焦化废气进行分离和净化废气气体内的混合物,随后通过废气处理装置中的多层废气吸收材料对焦化废气气体内部的有机污染物进行吸附,解决了焦化废气中残留有煤尘和粉尘,如不及时对其进行处理、还有脱硫工作,对其大气污染和影响到人们生活环境的问题。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种用于焦炭塔的废气收集装置,其特征在于,包括支撑结构、设置在所述支撑结构上的驱动组件、活动风管以及具有集气出口的固定风管;其中,
所述支撑结构支撑设置在所述焦炭塔塔顶,并与所述塔顶固定连接;所述固定风管通过支耳吊装在所述支撑结构靠近所述塔顶的一侧;所述固定风管的管口与所述塔顶的出气口相对;
所述活动风管套设在所述固定风管外,且所述活动风管通过钢丝软绳与所述驱动组件相连接。
2.根据权利要求1所述的废气收集装置,其特征在于,所述活动风管的长度小于所述集气出口到所述固定风管管口的距离。
3.根据权利要求1所述的废气收集装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机。
4.根据权利要求1所述的废气收集装置,其特征在于,所述固定风管的外壁上设置有限位结构,所述限位结构用于限制所述活动风管的活动范围。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的废气收集装置,其特征在于,所述固定风管的材料为碳钢、不锈钢或非金属材质中的任意一种。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的废气收集装置,其特征在于,所述活动风管的材料为碳钢、不锈钢或非金属材质中的任意一种。
7.一种用于焦炭塔的废气回收系统,其特征在于,包括风机、废气处理装置、以及如权利要求1-6中任一项所述的废气收集装置。
8.根据权利要求7所述的废气回收系统,其特征在于,所述风机设置在废气处理装置内,所述废气处理装置通过管道与所述固定风管上的集气出口相连接。
9.根据权利要求8所述的废气回收系统,其特征在于,所述废气处理装置包括依次连通的导风管、处理腔室及排风管。
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