CN217888971U - 一种塑料包装盒生产用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料包装盒生产技术领域，公开了一种塑料包装盒生产用清洁装置，包括工作池和开设在工作池内部一侧的清洗槽，工作池内部的另一侧开设有干燥槽，工作池的内壁设置有旋转组件，旋转组件的侧壁设置有放料组件，工作池顶部靠近干燥槽的一侧设置有烘干箱；本实用新型通过旋转组件与放料组件之间的配合保证了清洗框内部装有的塑料包装盒在清洗过程中不会掉落出来，从而提高了塑料包装盒在清洗框和旋转组件的带动下能够被充分的清洗，通过旋转组件、放料组件与烘干箱之间的配合实现了塑料包装盒清洗和干燥的一体化，减少了塑料包装盒生产的加工程序，从而提高了塑料包装盒的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料包装盒生产技术领域，特别涉及一种塑料包装盒生产用清洁装置。
背景技术
塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。塑料制成的盒装包装容器，具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，外观可透明也可不透明，被广泛的使用与食品包装行业中。
塑料包装盒在生产过程中需要进行清洁，现有的塑料包装盒生产用清洁装置在对塑料包装盒进行清洁时，不能实现清洗与烘干一体化，不利于对清洗后的塑料包装盒进行码垛，导致生产效率低下。
发明内容
针对上述塑料包装盒在生产过程中需要进行清洁，现有的塑料包装盒生产用清洁装置在对塑料包装盒进行清洁时，不能实现清洗与烘干一体化，不利于对清洗后的塑料包装盒进行码垛，导致生产效率低下的问题。
本实用新型提供了一种塑料包装盒生产用清洁装置，包括工作池和开设在工作池内部一侧的清洗槽，所述工作池内部的另一侧开设有干燥槽,干燥槽内壁的顶端设置有导流板,工作池的侧壁开设有与导流板上方相连通的排水孔，工作池的内壁设置有旋转组件，旋转组件的侧壁设置有用于对塑料包装盒进行放置的放料组件，干燥槽的内部设置有用于对放料组件进行开合的推动组件，工作池的两侧对称设置有用于驱动推动组件进行上下移动的升降组件，工作池顶部靠近干燥槽的一侧设置有用于对放料组件内塑料包装盒进行干燥的烘干箱。
进一步的，所述旋转组件包括纵向转动连接在工作池内壁的转轴，转轴的外壁固定套设有套筒，套筒外壁中心靠近干燥槽的一侧固定连接有连杆，转轴的外壁滑动贯穿工作池的侧壁并传动连接有电机。
进一步的，所述转轴外壁靠近电机的一端设置有固定块,工作池的侧壁横向对称设置有与固定块相配合的定位块。
进一步的，所述旋转组件的侧壁设置有放料组件，放料组件包括固定连接在旋转组件一侧的清洗框，清洗框的顶部滑动配合有孔板,孔板靠近清洗框一侧的拐角处固定连接有伸缩杆，多个伸缩杆均滑动贯穿清洗框的底端并固定连接有圆板,伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧。
进一步的，所述推动组件包括滑动配合在导流板侧壁的多个升降杆,多个升降杆的顶部均固定连接有压盘，多个升降杆远离压盘的一端共同固定连接有升降板。
进一步的，所述升降组件包括开设在工作池侧壁并与干燥槽相连通的升降孔，推动组件侧壁靠近升降孔的一侧固定连接有支架，工作池的外壁对应支架的位置固定连接有侧板，侧板靠近支架的一端安装有电动推杆,电动推杆的移动端与侧板的侧壁固定连接。
进一步的，所述工作池外壁的两侧且靠近烘干箱的一端对称设置有收集槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装盒生产用清洁装置，具备以下有益效果：
1、通过旋转组件与放料组件之间的配合保证了清洗框内部装有的塑料包装盒在清洗过程中不会掉落出来，从而提高了塑料包装盒在清洗框和旋转组件的带动下能够被充分的清洗；
2、通过旋转组件、放料组件与烘干箱之间的配合实现了塑料包装盒清洗和干燥的一体化，减少了塑料包装盒生产的加工程序，从而提高了塑料包装盒的生产效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的立体图；
图2示出了本实用新型的前剖视图；
图3示出了本实用新型中放料组件的一种工作状态示意图；
图4示出了本实用新型中放料组件的另一种工作状态示意图；
图5示出了本实用新型中放料组件的工作状态示意图。
图中：1、工作池；101、清洗槽；102、干燥槽；103、导流板；104、排水孔；2、旋转组件；201、套筒；202、连杆；203、电机；204、固定块；205、定位块；3、放料组件；301、清洗框；302、孔板；303、伸缩杆；304、圆板；305、伸缩弹簧；4、推动组件；401、升降杆；402、压盘；403、升降板；5、升降组件；501、升降孔；502、支架；503、侧板；504、电动推杆；6、烘干箱；7、收集槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种塑料包装盒生产用清洁装置，包括工作池1和开设在工作池1内部一侧的清洗槽101,清洗槽101的设置便于对水进行盛装，工作池1内部的另一侧开设有干燥槽102,干燥槽102内壁的顶端设置有导流板103,工作池1的侧壁开设有与导流板103上方相连通的排水孔104，通过导流板103与排水孔104的设置便于对清洗后的废水进行回收和二次利用，节约水源，工作池1的内壁设置有旋转组件2，旋转组件2包括纵向转动连接在工作池1内壁的转轴，套筒201位于清洗槽101和干燥槽102之间，转轴的外壁固定套设有套筒201，套筒201外壁中心靠近干燥槽102的一侧固定连接有连杆202，转轴的外壁滑动贯穿工作池1的侧壁并传动连接有电机203,电机203的底端通过安装座与工作池1的侧壁固定连接，转轴外壁靠近电机203的一端设置有固定块204,工作池1的侧壁横向对称设置有与固定块204相配合的定位块205。
使用时，启动电机203，使其带动套筒201、连杆202与固定块204同步逆时针旋转，待固定块204与左侧的定位块205相接触时，关闭电机203，此时连杆202转动了180°，并从干燥槽102的顶端转动至清洗槽101的内部，通过固定块204与定位块205之间的配合能够对连杆202转动的角度进行定位，从而提高了旋转组件2转动的精确度。
请参阅图1和图3-5，连杆202的侧壁设置有放料组件3，放料组件3包括固定连接在连杆202远离套筒201一端的清洗框301，清洗框301的顶部滑动配合有孔板302,孔板302靠近清洗框301一侧的拐角处固定连接有伸缩杆303，多个伸缩杆303均滑动贯穿清洗框301的底端并固定连接有圆板304,伸缩杆303的外壁套设有伸缩弹簧305,伸缩弹簧305位于圆板304与清洗框301之间。
使用时，通过按压多个圆板304向上移动，圆板304带动伸缩杆303与孔板302同步向上移动，伸缩弹簧305逐渐收缩，此时可对清洗框301的内部进行上料和卸料，通过孔板302、伸缩杆303、圆板304与伸缩弹簧305之间的配合，保证了清洗框301内部装有的塑料包装盒在清洗过程中不会掉落出来，从而提高了塑料包装盒在清洗框301和旋转组件2的带动下能够被充分的清洗，通过旋转组件2带动放料组件3的旋转可对清洗槽101内的水进行搅动，提高清洗效果。
请参阅图1-3，干燥槽102的内部设置有推动组件4,推动组件4包括多个滑动配合在导流板103侧壁且与多个圆板304相配合的升降杆401,多个升降杆401的顶部均固定连接有压盘402，多个升降杆401远离压盘402的一端共同固定连接有升降板403,升降板403位于导流板103的下方。
使用时，通过驱动升降板403上下移动并带动升降杆401与压盘402同步向上移动，压盘402带动伸缩杆303一起移动，孔板302在伸缩杆303的带动下向上移动并逐渐远离清洗框301。
请参阅图1-3，工作池1的两侧对称设置有升降组件5,升降组件5包括开设在工作池1侧壁并与干燥槽102相连通的升降孔501，升降板403侧壁靠近升降孔501的一侧固定连接有支架502,工作池1的外壁对应支架502的位置固定连接有侧板503，侧板503靠近支架502的一端安装有电动推杆504,电动推杆504的移动端与侧板503的侧壁固定连接。
使用时，打开两个电动推杆504的电源，使其带动支架502与推动组件4同步向上或向下移动，自动化程度高，减轻了人工的劳动强度。
请参阅图1-2和图4，工作池1顶部靠近干燥槽102的一侧设置有烘干箱6,工作池1外壁的两侧且靠近烘干箱6的一端对称设置有收集槽7。
使用时，打开烘干箱6，使其对干燥槽102的内部进行通风，通过旋转组件2带动放料组件3转动，实现了塑料包装盒清洗和干燥的一体化，从而实现对放料组件3内部清洗后的塑料包装盒进行干燥，减少了塑料包装盒生产的加工程序，从而提高了塑料包装盒的生产效率，待取出放料组件3内部的塑料包装盒后，将其放置在两侧的收集槽7中进行码垛，为塑料包装盒的卸料提供了方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种塑料包装盒生产用清洁装置，包括工作池和开设在工作池内部一侧的清洗槽，其特征在于：所述工作池内部的另一侧开设有干燥槽,干燥槽内壁的顶端设置有导流板,工作池的侧壁开设有与导流板上方相连通的排水孔，工作池的内壁设置有旋转组件，旋转组件的侧壁设置有用于对塑料包装盒进行放置的放料组件，干燥槽的内部设置有用于对放料组件进行开合的推动组件，工作池的两侧对称设置有用于驱动推动组件进行上下移动的升降组件，工作池顶部靠近干燥槽的一侧设置有用于对放料组件内塑料包装盒进行干燥的烘干箱。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用清洁装置，其特征在于：所述旋转组件包括纵向转动连接在工作池内壁的转轴，转轴的外壁固定套设有套筒，套筒外壁中心靠近干燥槽的一侧固定连接有连杆，转轴的外壁滑动贯穿工作池的侧壁并传动连接有电机。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装盒生产用清洁装置，其特征在于：所述转轴外壁靠近电机的一端设置有固定块,工作池的侧壁横向对称设置有与固定块相配合的定位块。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用清洁装置，其特征在于：所述旋转组件的侧壁设置有放料组件，放料组件包括固定连接在旋转组件一侧的清洗框，清洗框的顶部滑动配合有孔板,孔板靠近清洗框一侧的拐角处固定连接有伸缩杆，多个伸缩杆均滑动贯穿清洗框的底端并固定连接有圆板,伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用清洁装置，其特征在于：所述推动组件包括滑动配合在导流板侧壁的多个升降杆,多个升降杆的顶部均固定连接有压盘，多个升降杆远离压盘的一端共同固定连接有升降板。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用清洁装置，其特征在于：所述升降组件包括开设在工作池侧壁并与干燥槽相连通的升降孔，推动组件侧壁靠近升降孔的一侧固定连接有支架，工作池的外壁对应支架的位置固定连接有侧板，侧板靠近支架的一端安装有电动推杆,电动推杆的移动端与侧板的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用清洁装置，其特征在于：所述工作池外壁的两侧且靠近烘干箱的一端对称设置有收集槽。
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