CN217888712U - 一种用于高光poy涤纶有色丝的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高光涤纶有色丝的加工设备，包括壳体，所述壳体的一端加工有通口，所述壳体的顶部固接有进料口，所述壳体的底部加工有排料口，所述壳体的底部四角均固接有底座。该用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，通过辅助机构中的第二电机连接外接电源，第二电机可带动磁辊转动，磁辊顺时针转动时，可将进料口坠落的聚酯切片中的金属杂质，进行吸附，并通过磁辊与刮板的接触，将磁辊上的金属杂质取下，并进行导流，通过通口移出，并配合第一电机连接外接电源，第一电机带动第一凸轮转动，进而带动网板进行摆动，对下落的聚酯切片进行筛选，可将筛选与金属去除两道工序合二为一，省事省力，较为便捷。

Description

一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备

技术领域

本实用新型涉及涤纶有色丝备技术领域，具体为一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备。

背景技术

涤纶有色丝，由聚酯切片和色母粒（色粉）经过高温熔融抽丝而成，其特点是:无需染色，缩短了纺织产品的生产过程，解决了染色过程中产生的环境污染问题，还可避免染色加工对纤维性能的损伤，使用有色涤纶丝所生产出来的纺织产品具皂洗、日晒、摩擦等牢度性能好，不同颜色的有色涤纶丝丰富了纺织企业的选择性，成为受到市场终端产品青睐的首选丝线材料。

在进行涤纶有色丝时，会对聚酯切片进行振动筛选，除去超长切片及其它杂质，并在筛选后，使用金属检测器，除去聚酯切片的金属杂质，为两道工序，费时费力，未进行同步工作，不便捷，还存在进行振动筛选时，需人工控制聚酯切片的下料，不便捷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，以解决上述背景技术中提出在进行涤纶有色丝时，会对聚酯切片进行振动筛选，除去超长切片及其它杂质，并在筛选后，使用金属检测器，除去聚酯切片的金属杂质，为两道工序，费时费力，未进行同步工作，不便捷，还存在进行振动筛选时，需人工控制聚酯切片的下料，不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高光涤纶有色丝的加工设备，包括壳体，所述壳体的一端加工有通口，所述壳体的顶部固接有进料口，所述壳体的底部加工有排料口，所述壳体的底部四角均固接有底座，所述壳体上设有辅助机构，所述进料口上设有控料机构。

优选的，所述辅助机构包括第二电机，所述第二电机安装于壳体的前端面，所述第二电机的输出端通过轴承与壳体转动相连，所述第二电机的输出端固接有磁辊，所述磁辊的外壁贴合有刮板，所述刮板固接于壳体的内壁。

优选的，所述壳体通过连接轴转动相连有网板，所述网板通过连接轴转动相连有第一弹簧，所述第一弹簧通过连接轴与壳体转动相连。

优选的，所述壳体上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承与壳体转动相连，所述第一电机的输出端固接有第一凸轮，所述第一凸轮的外壁与网板的底部相贴合。

优选的，所述控料机构包括罩体，所述罩体固接于进料口的一端，所述罩体的内壁安装有第三电机，所述第三电机的输出端固接有第二凸轮，所述第二凸轮的外壁贴合有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒固接于进料口上，所述横杆的外壁贴合有挡板，所述挡板通过连接轴与进料口转动相连，所述横杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固接于横杆的外壁与进料口的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，通过辅助机构中的第二电机连接外接电源，第二电机可带动磁辊转动，磁辊顺时针转动时，可将进料口坠落的聚酯切片中的金属杂质，进行吸附，并通过磁辊与刮板的接触，将磁辊上的金属杂质取下，并进行导流，通过通口移出，并配合第一电机连接外接电源，第一电机带动第一凸轮转动，进而带动网板进行摆动，对下落的聚酯切片进行筛选，可将筛选与金属去除两道工序合二为一，省事省力，较为便捷。

通过控料机构中的第三电机连接外接电源，第三电机可带动第二凸轮转动，第二凸轮转动时，配合第二弹簧，可带动横杆进行左右往复运动，横杆可控制挡板进行上下往复摆动，进而对落入进料口的聚酯切片进行控流下落，无需人力控制，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为该用于高光POY涤纶有色丝的加工设备的剖视结构示意图；

图3为图2中网板、第二电机和磁辊的结构示意图；

图4为图2中第二弹簧、套筒和挡板的结构示意图；

图5为图2中箱体、块体和横板的结构示意图。

图中：1、壳体，2、通口，3、进料口，4、排料口，5、底座，6、第一电机，7、第一凸轮，8、辅助机构，8a1、第二电机，8a2、磁辊，8a3、刮板，8b1、箱体，8b2、扶手，8b3、凹槽，8b4、块体，8b5、横板，9、控料机构，901、罩体，902、第三电机，903、第二凸轮，904、横杆，905、第二弹簧，906、套筒，907、挡板，10、网板，11、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，包括壳体1，壳体1的一端加工有通口2，壳体1的顶部固接有进料口3，壳体4的底部加工有排料口4，壳体4的底部四角均固接有底座5，壳体1上设有辅助机构8，进料口3上设有控料机构9。

请参阅图1-3，辅助机构8包括第二电机8a1、磁辊8a2和刮板8a3，第二电机8a1安装于壳体1的前端面，第二电机8a1的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机8a1的输出端通过轴承与壳体1转动相连，第二电机8a1的输出端固接有磁辊8a2，磁辊8a2为带有磁性的辊，用于对涤纶有色丝的聚酯切片原料中金属杂质进行磁吸，磁辊8a2的外壁贴合有刮板8a3，刮板8a3用于将磁辊8a2上吸附的金属杂质，进行刮除，刮板8a3固接于壳体1的内壁，壳体1通过连接轴转动相连有网板10，网板10用于对聚酯切片进行筛分，网板10通过连接轴转动相连有第一弹簧11，第一弹簧11给予网板10与第一凸轮7贴合的力，第一弹簧11通过连接轴与壳体1转动相连，壳体1上安装有第一电机6，第一电机6的输出端通过轴承与壳体1转动相连，第一电机6的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机6的输出端固接有第一凸轮7，第一凸轮7的外壁与网板10的底部相贴合，第一凸轮7的转动，可带动网板10进行往复摆动，进而网板10对聚酯切片进行筛分；

通过第二电机8a1连接外接电源，第二电机8a1可带动磁辊8a2转动，磁辊8a2顺时针转动时，可将进料口3坠落的聚酯切片中的金属杂质，进行吸附，并通过磁辊8a2与刮板8a3的接触，将磁辊8a2上的金属杂质取下，并进行导流，通过通口2移出，并配合第一电机6连接外接电源，第一电机6带动第一凸轮7转动，进而带动网板10进行摆动，对下落的聚酯切片进行筛选，可将筛选与金属去除两道工序合二为一，省事省力，较为便捷。

请参阅图1、2和4，控料机构9包括罩体901、第三电机902、第二凸轮903、横杆904、第二弹簧905、套筒906和挡板907，罩体901固接于进料口3的一端，罩体901的内壁安装有第三电机902，第三电机902的型号根据实际工作需求进行选择，第三电机902的输出端固接有第二凸轮903，第三电机902可带动第二凸轮903进行转动，第二凸轮903的外壁贴合有横杆904，第二凸轮903可带动横杆904向右移动，横杆904的外壁间隙配合有套筒906，套筒906固接于进料口3上，横杆904的外壁贴合有挡板907，横杆904控制挡板907进行往复摆动，挡板907通过连接轴与进料口3转动相连，横杆904的外壁间隙配合有第二弹簧905，第二弹簧905给予横杆904向左移动的力，第二弹簧905的两端分别固接于横杆904的外壁与进料口3的外壁；

通过第三电机902连接外接电源，第三电机902可带动第二凸轮903转动，第二凸轮903转动时，配合第二弹簧905，可带动横杆904进行左右往复运动，横杆904可控制挡板907进行上下往复摆动，进而对落入进料口3的聚酯切片进行控流下落，无需人力控制，较为便捷。

工作原理

当使用该用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，通过第二电机8a1连接外接电源，第二电机8a1可带动磁辊8a2转动，磁辊8a2顺时针转动时，可将进料口3坠落的聚酯切片中的金属杂质，进行吸附，并通过磁辊8a2与刮板8a3的接触，将磁辊8a2上的金属杂质取下，并进行导流，通过通口2移出，并配合第一电机6连接外接电源，第一电机6带动第一凸轮7转动，进而带动网板10进行摆动，对下落的聚酯切片进行筛选，可将筛选与金属去除两道工序合二为一，省事省力，较为便捷，还可通过第三电机902连接外接电源，第三电机902可带动第二凸轮903转动，第二凸轮903转动时，配合第二弹簧905，可带动横杆904进行左右往复运动，横杆904可控制挡板907进行上下往复摆动，进而对落入进料口3的聚酯切片进行控流下落，无需人力控制，较为便捷。

实施例二

请参阅图1、2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，其中辅助机构8还可以包括箱体8b1、扶手8b2、凹槽8b3、块体8b4和横板8b5，箱体8b1贴合于壳体1的一端，箱体8b1用于收集网板10和刮板8a3导流，并通过通口2移出壳体1内部的金属杂质与过长聚酯切片，箱体8b1上固接有扶手8b2，箱体8b1的底部加工有凹槽8b3，凹槽8b3的内壁滑动相连有块体8b4，凹槽8b3与块体8b4的滑动相连，可将箱体8b1定位在横板8b5上，块体8b4的底部固接有横板8b5，横板8b5的顶部与箱体8b1的底部相贴合，横板8b5固接于壳体1上；

箱体8b1用于收集网板10和刮板8a3导流，并通过通口2移出壳体1内部的金属杂质与过长聚酯切片，便于对金属杂质与过长聚酯切片的收集。

工作原理

当使用该用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，箱体8b1用于收集网板10和刮板8a3导流，并通过通口2移出壳体1内部的金属杂质与过长聚酯切片，便于对金属杂质与过长聚酯切片的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一端加工有通口（2），所述壳体（1）的顶部固接有进料口（3），所述壳体（1）的底部加工有排料口（4），所述壳体（1）的底部四角均固接有底座（5），所述壳体（1）上设有辅助机构（8），所述进料口（3）上设有控料机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，其特征在于：所述辅助机构（8）包括第二电机（8a1），所述第二电机（8a1）安装于壳体（1）的前端面，所述第二电机（8a1）的输出端通过轴承与壳体（1）转动相连，所述第二电机（8a1）的输出端固接有磁辊（8a2），所述磁辊（8a2）的外壁贴合有刮板（8a3），所述刮板（8a3）固接于壳体（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，其特征在于：所述壳体（1）通过连接轴转动相连有网板（10），所述网板（10）通过连接轴转动相连有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）通过连接轴与壳体（1）转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，其特征在于：所述壳体（1）上安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过轴承与壳体（1）转动相连，所述第一电机（6）的输出端固接有第一凸轮（7），所述一凸轮（7）的外壁与网板（10）的底部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于高光POY涤纶有色丝的加工设备，其特征在于：所述控料机构（9）包括罩体（901），所述罩体（901）固接于进料口（3）的一端，所述罩体（901）的内壁安装有第三电机（902），所述第三电机（902）的输出端固接有第二凸轮（903），所述第二凸轮（903）的外壁贴合有横杆（904），所述横杆（904）的外壁间隙配合有套筒（906），所述套筒（906）固接于进料口（3）上，所述横杆（904）的外壁贴合有挡板（907），所述挡板（907）通过连接轴与进料口（3）转动相连，所述横杆（904）的外壁间隙配合有第二弹簧（905），所述第二弹簧（905）的两端分别固接于横杆（904）的外壁与进料口（3）的外壁。

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