CN112458643B - 一种适用于服装的刺绣装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种适用于服装的刺绣装置,其包括:支撑座、横向移动模组、第一调节电机、第一安装座、工业吸尘器、第二安装座、升降气缸、安装板、纵向移动模组、纵向滑槽、刺绣机头、控制柜、照明灯、固定板、第二调节电机、转轴、连接座、间距可调安装机构、刺绣框、三通管、吸尘连接管、导流吸尘板、弹性振动座、竖杆和振动机构。本申请的有益之处在于具有两套刺绣框,同时两套刺绣框安装在翻转调节换位机构的两侧,通过翻转调节换位机构的翻转调节,可进行两套刺绣框位置的对调,从而可进行刺绣位置处布料的快速更换,便于进行换料操作;同时具有吸尘结构,可进行布料上、下两个面的吸尘处理,避免布料表面附着灰尘、毛絮。
Description
技术领域
本发明涉及一种刺绣装置,具体涉及适用于服装的刺绣装置,属于服装刺绣加工技术领域。
背景技术
服装是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服;在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服;服装在人类社会发展的早期就已出现,当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”,穿在身上;服装进行加工时,需要进行刺绣加工。
布料刺绣加工之前表面缺少除尘处理,在进行刺绣时,灰尘会夹藏在丝线中,从而影响服装的加工质量,一般的吸尘结构,通过手持吸尘头进行吸尘,吸尘效率低。现在尚没有一种具有自动吸尘功能的适用于服装的刺绣装置。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本申请提供一种适用于服装的刺绣装置,包括:所述刺绣装置包括:支撑座、横向移动模组、第一调节电机、第一安装座、工业吸尘器、第二安装座、升降气缸、安装板、纵向移动模组、刺绣机头、翻转调节换位机构、间距可调安装机构、刺绣框、三通管、吸尘连接管、导流吸尘板和竖杆;其中,所述横向移动模组的数目为两个,两个所述横向移动模组的底部均固定连接有所述支撑座,所述横向移动模组的输出端处固定连接有所述升降气缸,所述升降气缸的输出顶端固定连接有所述安装板,所述安装板的侧壁上开设有纵向滑槽,所述安装板的一侧固定连接有所述纵向移动模组,所述纵向移动模组的输出端贯穿所述纵向滑槽,所述纵向移动模组的输出端还与所述刺绣机头的一侧固定连接;所述横向移动模组的右侧固定连接有所述翻转调节换位机构,所述翻转调节换位机构的两侧均设置有所述间距可调安装机构,所述翻转调节换位机构的两侧通过所述间距可调安装机构均安装有所述刺绣框;所述工业吸尘器的底部固定连接有所述第二安装座,所述工业吸尘器的输出端口处固定连接有所述三通管,所述工业吸尘器的输出端口通过所述三通管连通安装有两个所述吸尘连接管,两个所述吸尘连接管的末端均连接有所述导流吸尘板,所述导流吸尘板的数目为两个,两个所述导流吸尘板的一侧均与所述竖杆固定连接,且两个导流吸尘板之间形成间隔,所述竖杆的底端与所述第一调节电机的输出轴连接,所述第一调节电机的壳体底部固定连接有所述第一安装座;所述导流吸尘板包括:空心板体和连接块,所述空心板体的内部开设有空腔,所述空心板体的中部固定连通有接头,所述接头与所述吸尘连接管的末端固定套接,所述空心板体的表面均匀开设有若干个吸尘孔,所述连接块与所述空心板体的一侧中部固定连接,所述连接块固定连接在所述竖杆上。
进一步地,所述横向移动模组包括:第一条形壳体、第一驱动电机、第一螺杆和第一螺母座,所述第一条形壳体的一端固定连接有所述第一驱动电机,所述第一条形壳体的顶部开设有横向滑槽,所述第一条形壳体的内部转动连接有所述第一螺杆,所述第一螺杆的一端与所述第一驱动电机的输出轴固定连接,所述第一螺杆的表面螺纹连接有所述第一螺母座,所述第一螺母座的顶部与升降气缸的壳体底部固定连接,所述升降气缸与所述横向滑槽滑动连接。
进一步地,所述纵向移动模组包括:第二驱动电机、第二条形壳体、第二螺杆、第二螺母座和导向滑块,所述第二驱动电机固定连接在所述第二条形壳体的一端,所述第二螺杆转动连接在所述第二条形壳体的内部,所述第二螺杆的一端与所述第二驱动电机的输出轴固定连接,所述第二螺杆与所述第二螺母座螺纹连接,所述第二螺母座的外表面与所述导向滑块固定连接,所述导向滑块与纵向滑槽滑动连接。
进一步地,所述翻转调节换位机构包括:固定板、第二调节电机、转轴和连接座,所述固定板与横向移动模组的一端固定连接,所述固定板的数目为两个,两个所述固定板之间转动连接有所述转轴,其中一个所述固定板的表面固定连接有所述第二调节电机,所述第二调节电机的输出轴端部与所述转轴的一端固定连接,所述转轴贯穿所述连接座的中部位置,且转轴与连接座之间固定连接。
进一步地,所述连接座的两侧均设置有间距可调安装机构,所述间距可调安装机构包括:第三驱动电机、连杆、第三螺杆、第四螺杆、第三螺母座、第四螺母座、凹槽座和磁铁块,所述连接座的侧壁上开设有导向凹槽,所述导向凹槽的中部设置有所述连杆,所述连杆的两端分别固定连接有所述第三螺杆和所述第四螺杆,所述第三螺杆的末端和所述第四螺杆的末端分别与所述导向凹槽两端的槽壁转动连接,所述第三驱动电机与连接座固定嵌合连接,所述第三驱动电机的输出轴与所述第三螺杆的端部固定连接,所述第三螺杆的表面和所述第四螺杆的表面分别螺纹连接有所述第三螺母座和所述第四螺母座,所述第三螺母座和所述第四螺母座均与所述导向凹槽滑动连接,所述第三螺母座和所述第四螺母座均固定连接有所述凹槽座,所述凹槽座中部固定嵌合连接有所述磁铁块。
进一步地,所述刺绣框包括:第一矩形框、电动推杆、第二矩形框、插块和铁块,所述第一矩形框的四角处均固定连接有所述电动推杆,所述电动推杆的输出端部与所述第二矩形框的底部固定连接,所述第一矩形框的一侧固定连接有两个所述插块,所述插块的末端固定连接有所述铁块。
进一步地,所述凹槽座套接在插块上,所述凹槽座与所述插块之间固定连接。
进一步地,所述竖杆的圆柱面上固定连接有两个振动机构,所述振动机构包括:圆罩、连接套和电磁振动器,所述连接套与所述圆罩的顶部中间位置固定嵌合连接,所述连接套与竖杆的圆柱面固定套接,所述电磁振动器的数目为若干个,若干个所述电磁振动器均匀固定连接在所述圆罩的四周。
进一步地,所述竖杆的底端设置有弹性振动座,所述弹性振动座包括:圆筒和弹簧片,所述圆筒的底部中间位置与第一调节电机的输出轴端部固定连接,所述圆筒的内壁上固定连接有若干个所述弹簧片,若干个所述弹簧片呈环形阵列分布,所述弹簧片的末端与所述竖杆的表面固定连接。
进一步地,所述安装板的顶部固定连接有控制柜,所述安装板的一侧固定连接有照明灯,所述控制柜与照明灯、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、电动推杆、电磁振动器、第一调节电机、第二调节电机、工业吸尘器、升降气缸和刺绣机头电性连接。
本申请的有益之处在于:提供了一种具有翻转换料结构且可自动吸尘功能的适用于服装的刺绣装置。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请一种实施例的适用于服装的刺绣装置的结构示意图;
图2是图1所示实施例中安装板一侧的结构示意图;
图3是图1所示实施例中连接座与间距可调安装机构的结构示意图;
图4是图1所示实施例中振动机构的结构示意图;
图5是图1所示实施例中导流吸尘板的结构示意图;
图6是图1所示实施例中刺绣框的结构示意图;
图7是图1所示实施例中横向移动模组的结构示意图;
图8是图1所示实施例中纵向移动模组的结构示意图;
图9是图1所示实施例中间距可调安装机构的结构示意图;
图10是图1所示实施例中弹性振动座的结构示意图;
图11是图1所示实施例中工作原理示意图。
图中附图标记的含义:
刺绣装置100,支撑座101,横向移动模组102,第一条形壳体1021,第一驱动电机1022,第一螺杆1023,第一螺母座1024,横向滑槽1025,第一调节电机103,第一安装座104,工业吸尘器105,第二安装座106,升降气缸107,安装板108,纵向移动模组109,第二驱动电机1091,第二条形壳体1092,第二螺杆1093,第二螺母座1094,导向滑块1095,纵向滑槽110,刺绣机头111,控制柜112,照明灯113,固定板114,第二调节电机115,转轴116,连接座117,间距可调安装机构118,第三驱动电机1181,连杆1182,第三螺杆1183,第四螺杆1184,第三螺母座1185,第四螺母座1186,导向凹槽1187,凹槽座1188,磁铁块1189,刺绣框119,第一矩形框1191,电动推杆1192,第二矩形框1193,插块1194,铁块1195,三通管120,吸尘连接管121,导流吸尘板122,空心板体1221,连接块1222,吸尘孔1223,弹性振动座123,圆筒1231,弹簧片1232,竖杆124,振动机构125,圆罩1251,连接套1252,电磁振动器1253。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图11,刺绣装置100包括:支撑座101、横向移动模组102、第一调节电机103、第一安装座104、工业吸尘器105、第二安装座106、升降气缸107、安装板108、纵向移动模组109、刺绣机头111、翻转调节换位机构、间距可调安装机构118、刺绣框119、三通管120、吸尘连接管121、导流吸尘板122和竖杆124。
参照图1,作为具体方案,其中,横向移动模组102的数目为两个,两个横向移动模组102的底部均固定连接有支撑座101,横向移动模组102的输出端处固定连接有升降气缸107,升降气缸107的输出顶端固定连接有安装板108,安装板108的侧壁上开设有纵向滑槽110,安装板108的一侧固定连接有纵向移动模组109,纵向移动模组109的输出端贯穿纵向滑槽110,纵向移动模组109的输出端还与刺绣机头111的一侧固定连接,通过横向移动模组102、纵向移动模组109和升降气缸107的公共作用,实现横向、竖向、纵向上的移动,为刺绣机头111提供驱动。
参照图1至图2,作为具体方案,横向移动模组102的右侧固定连接有翻转调节换位机构,翻转调节换位机构的两侧均设置有间距可调安装机构118,翻转调节换位机构的两侧通过间距可调安装机构118均安装有刺绣框119,翻转调节换位机构可进行翻转,通过转动180°,可进行两个刺绣框119位置的更换,更换后,实现两个刺绣框119上布料的更换。
参照图1,作为具体方案,工业吸尘器105的底部固定连接有第二安装座106,工业吸尘器105的输出端口处固定连接有三通管120,工业吸尘器105的输出端口通过三通管120连通安装有两个吸尘连接管121,两个吸尘连接管121的末端均连接有导流吸尘板122,导流吸尘板122的数目为两个,两个导流吸尘板122的一侧均与竖杆124固定连接,且两个导流吸尘板122之间形成间隔,竖杆124的底端与第一调节电机103的输出轴连接,第一调节电机103的壳体底部固定连接有第一安装座104,工业吸尘器105提供吸尘的作用,通过三通管120和吸尘连接管121的导流作用,通过两个导流吸尘板122实现布料表面的吸尘,同时具有第一调节电机103,可为第一调节电机103提供旋转驱动,可与刺绣框119脱离,避免影响刺绣框119的翻转换料。
参照图5,作为具体方案,导流吸尘板122包括:空心板体1221和连接块1222,空心板体1221的内部开设有空腔,空心板体1221的中部固定连通有接头,接头与吸尘连接管121的末端固定套接,空心板体1221的表面均匀开设有若干个吸尘孔1223,连接块1222与空心板体1221的一侧中部固定连接,连接块1222固定连接在竖杆124上,通过连接块1222提供了安装的位置,通过导流吸尘板122进行导流,通过吸尘孔1223实现吸尘。
参照图7,作为具体方案,横向移动模组102包括:第一条形壳体1021、第一驱动电机1022、第一螺杆1023和第一螺母座1024,第一条形壳体1021的一端固定连接有第一驱动电机1022,第一条形壳体1021的顶部开设有横向滑槽1025,第一条形壳体1021的内部转动连接有第一螺杆1023,第一螺杆1023的一端与第一驱动电机1022的输出轴固定连接,第一螺杆1023的表面螺纹连接有第一螺母座1024,第一螺母座1024的顶部与升降气缸107的壳体底部固定连接,升降气缸107与横向滑槽1025滑动连接,通过第一驱动电机1022为第一螺杆1023提供驱动,从而实现第一螺母座1024的驱动,第一螺母座1024通过第一条形壳体1021提供导向,从而实现横向移动,进一步通过升降气缸107与横向滑槽1025,进一步实现导向。
参照图8,作为具体方案,纵向移动模组109包括:第二驱动电机1091、第二条形壳体1092、第二螺杆1093、第二螺母座1094和导向滑块1095,第二驱动电机1091固定连接在第二条形壳体1092的一端,第二螺杆1093转动连接在第二条形壳体1092的内部,第二螺杆1093的一端与第二驱动电机1091的输出轴固定连接,第二螺杆1093与第二螺母座1094螺纹连接,第二螺母座1094的外表面与导向滑块1095固定连接,导向滑块1095与纵向滑槽110滑动连接,通过第二驱动电机1091为第二螺杆1093提供驱动,从而对第二螺母座1094提供驱动,通过导向滑块1095和纵向滑槽110实现纵向移动的导向限位。
参照图1,作为具体方案,翻转调节换位机构包括:固定板114、第二调节电机115、转轴116和连接座117,固定板114与横向移动模组102的一端固定连接,固定板114的数目为两个,两个固定板114之间转动连接有转轴116,其中一个固定板114的表面固定连接有第二调节电机115,第二调节电机115的输出轴端部与转轴116的一端固定连接,转轴116贯穿连接座117的中部位置,且转轴116与连接座117之间固定连接,通过第二调节电机115提供翻转,使得转轴116和连接座117转动,转动180°,可进行两个刺绣框119的更换,进行换料。
参照图9,作为具体方案,连接座117的两侧均设置有间距可调安装机构118,间距可调安装机构118包括:第三驱动电机1181、连杆1182、第三螺杆1183、第四螺杆1184、第三螺母座1185、第四螺母座1186、凹槽座1188和磁铁块1189,连接座117的侧壁上开设有导向凹槽1187,导向凹槽1187的中部设置有连杆1182,连杆1182的两端分别固定连接有第三螺杆1183和第四螺杆1184,第三螺杆1183的末端和第四螺杆1184的末端分别与导向凹槽1187两端的槽壁转动连接,第三驱动电机1181与连接座117固定嵌合连接,第三驱动电机1181的输出轴与第三螺杆1183的端部固定连接,第三螺杆1183的表面和第四螺杆1184的表面分别螺纹连接有第三螺母座1185和第四螺母座1186,第三螺母座1185和第四螺母座1186均与导向凹槽1187滑动连接,第三螺母座1185和第四螺母座1186均固定连接有凹槽座1188,凹槽座1188中部固定嵌合连接有磁铁块1189,第三螺杆1183和第四螺杆1184的螺纹旋向相反,通过第三驱动电机1181驱动,第三螺母座1185和第四螺母座1186可进行相反方向的移动,从而可进行两个凹槽座1188之间距离的调节,从而实现不同大小刺绣框119的安装。
参照图6,作为具体方案,刺绣框119包括:第一矩形框1191、电动推杆1192、第二矩形框1193、插块1194和铁块1195,第一矩形框1191的四角处均固定连接有电动推杆1192,电动推杆1192的输出端部与第二矩形框1193的底部固定连接,第一矩形框1191的一侧固定连接有两个插块1194,插块1194的末端固定连接有铁块1195,通过电动推杆1192提供驱动,通过第一矩形框1191和第二矩形框1193,可进行布料的夹持,进行布料的限位。
参照图1,作为具体方案,凹槽座1188套接在插块1194上,凹槽座1188与插块1194之间固定连接,插块1194与凹槽座1188进行嵌合,提供了安装的位置,通过螺栓实现固定安装,安装之前,通过铁块1195与磁铁块1189可进行磁力吸附,提供一定的限位,便于进行安装。
参照图4,作为具体方案,竖杆124的圆柱面上固定连接有两个振动机构125,振动机构125包括:圆罩1251、连接套1252和电磁振动器1253,连接套1252与圆罩1251的顶部中间位置固定嵌合连接,连接套1252与竖杆124的圆柱面固定套接,电磁振动器1253的数目为若干个,若干个电磁振动器1253均匀固定连接在圆罩1251的四周,通过电磁振动器1253提供振动,使得竖杆124振动,从而实现导流吸尘板122的振动。
参照图10,作为具体方案,竖杆124的底端设置有弹性振动座123,弹性振动座123包括:圆筒1231和弹簧片1232,圆筒1231的底部中间位置与第一调节电机103的输出轴端部固定连接,圆筒1231的内壁上固定连接有若干个弹簧片1232,若干个弹簧片1232呈环形阵列分布,弹簧片1232的末端与竖杆124的表面固定连接,通过若干个弹簧片1232实现竖杆124的弹性连接安装,配合上述中的电磁振动器1253的振动,从而实现导流吸尘板122的振动。
参照图11,作为具体方案,安装板108的顶部固定连接有控制柜112,安装板108的一侧固定连接有照明灯113,控制柜112与照明灯113、第一驱动电机1022、第二驱动电机1091、第三驱动电机1181、电动推杆1192、电磁振动器1253、第一调节电机103、第二调节电机115、工业吸尘器105、升降气缸107和刺绣机头111电性连接,控制柜112提供了控制的作用,用于整个装置的控制。
本申请的技术方案,整个刺绣装置100用于服装布料的刺绣加工,与传统刺绣装置100相比较,其具有两套刺绣框119,同时两套刺绣框119安装在翻转调节换位机构的两侧,通过翻转调节换位机构的翻转调节,可进行两套刺绣框119位置的对调,从而可进行刺绣位置处布料的快速更换,便于进行换料操作,进行刺绣加工时,位于左侧的刺绣框119进行刺绣加工作业,由于右侧的刺绣框119处于待加工状态,人工可进行布料的手动更换,此过程在刺绣加工时进行,无需占据整体的加工时间,提高了整体的加工效果。
同时刺绣框119采用插块1194与凹槽座1188进行连接,刺绣框119可进行拆卸更换,同时凹槽座1188通过间距可调安装机构118的作用,其上的两个凹槽座1188的位置、间距可调,从而可满足不同大小刺绣框119的安装,提供安装位置,更换不同大小的刺绣框119,可进行不同大小布料的安装,用于不同大小布料的加工。
进一步设置有吸尘结构,在布料等待刺绣加工时,即布料位于右侧位置时,通过两个导流吸尘板122的导流作用,以及吸尘连接管121、三通管120和工业吸尘器105的共同作用,可进行布料上、下两个面的吸尘处理,避免布料表面附着灰尘、毛絮,避免刺绣后夹藏在刺绣丝线中,保障了刺绣的质量,同时导流吸尘板122通过竖杆124与第一调节电机103连接,在水平面上可进行旋转调节,从而避免不影响刺绣框119的翻转换位。
又进一步在吸尘结构的竖杆124位置上增设了弹性振动座123和振动机构125,在进行布料表面的吸尘处理时,可使得导流吸尘板122进行振动,从而导流吸尘板122与布料表面进行左、右、前、后方向的移动,从而保障吸尘孔1223对布料表面进行均匀吸尘,保障了布料表面吸尘无死角,提高了布料表面的吸尘效果。
整体中旋转换料以及除尘吸尘,均自动进行,通过控制柜112进行控制,无需人工手动进行,整体的效率高,劳动强度低。
以上所述仅为本申请的具体实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于服装的刺绣装置,其特征在于:
所述刺绣装置包括:支撑座、横向移动模组、第一调节电机、第一安装座、工业吸尘器、第二安装座、升降气缸、安装板、纵向移动模组、刺绣机头、翻转调节换位机构、间距可调安装机构、刺绣框、三通管、吸尘连接管、导流吸尘板和竖杆;
其中,所述横向移动模组的数目为两个,两个所述横向移动模组的底部均固定连接有所述支撑座,所述横向移动模组的输出端处固定连接有所述升降气缸,所述升降气缸的输出顶端固定连接有所述安装板,所述安装板的侧壁上开设有纵向滑槽,所述安装板的一侧固定连接有所述纵向移动模组,所述纵向移动模组的输出端贯穿所述纵向滑槽,所述纵向移动模组的输出端还与所述刺绣机头的一侧固定连接;
所述横向移动模组的右侧固定连接有所述翻转调节换位机构,所述翻转调节换位机构的两侧均设置有所述间距可调安装机构,所述翻转调节换位机构的两侧通过所述间距可调安装机构均安装有所述刺绣框;
所述工业吸尘器的底部固定连接有所述第二安装座,所述工业吸尘器的输出端口处固定连接有所述三通管,所述工业吸尘器的输出端口通过所述三通管连通安装有两个所述吸尘连接管,两个所述吸尘连接管的末端均连接有所述导流吸尘板,所述导流吸尘板的数目为两个,两个所述导流吸尘板的一侧均与所述竖杆固定连接,且两个导流吸尘板之间形成间隔,所述竖杆的底端与所述第一调节电机的输出轴连接,所述第一调节电机的壳体底部固定连接有所述第一安装座;
所述导流吸尘板包括:空心板体和连接块,所述空心板体的内部开设有空腔,所述空心板体的中部固定连通有接头,所述接头与所述吸尘连接管的末端固定套接,所述空心板体的表面均匀开设有若干个吸尘孔,所述连接块与所述空心板体的一侧中部固定连接,所述连接块固定连接在所述竖杆上;所述竖杆的圆柱面上固定连接有两个振动机构,所述振动机构包括:圆罩、连接套和电磁振动器,所述连接套与所述圆罩的顶部中间位置固定嵌合连接,所述连接套与竖杆的圆柱面固定套接,所述电磁振动器的数目为若干个,若干个所述电磁振动器均匀固定连接在所述圆罩的四周;所述竖杆的底端设置有弹性振动座,所述弹性振动座包括:圆筒和弹簧片,所述圆筒的底部中间位置与第一调节电机的输出轴端部固定连接,所述圆筒的内壁上固定连接有若干个所述弹簧片,若干个所述弹簧片呈环形阵列分布,所述弹簧片的末端与所述竖杆的表面固定连接;所述翻转调节换位机构包括:固定板、第二调节电机、转轴和连接座,所述固定板与横向移动模组的一端固定连接,所述固定板的数目为两个,两个所述固定板之间转动连接有所述转轴,其中一个所述固定板的表面固定连接有所述第二调节电机,所述第二调节电机的输出轴端部与所述转轴的一端固定连接,所述转轴贯穿所述连接座的中部位置,且转轴与连接座之间固定连接;所述连接座的两侧均设置有间距可调安装机构,所述间距可调安装机构包括:第三驱动电机、连杆、第三螺杆、第四螺杆、第三螺母座、第四螺母座、凹槽座和磁铁块,所述连接座的侧壁上开设有导向凹槽,所述导向凹槽的中部设置有所述连杆,所述连杆的两端分别固定连接有所述第三螺杆和所述第四螺杆,所述第三螺杆的末端和所述第四螺杆的末端分别与所述导向凹槽两端的槽壁转动连接,所述第三驱动电机与连接座固定嵌合连接,所述第三驱动电机的输出轴与所述第三螺杆的端部固定连接,所述第三螺杆的表面和所述第四螺杆的表面分别螺纹连接有所述第三螺母座和所述第四螺母座,所述第三螺母座和所述第四螺母座均与所述导向凹槽滑动连接,所述第三螺母座和所述第四螺母座均固定连接有所述凹槽座,所述凹槽座中部固定嵌合连接有所述磁铁块;所述凹槽座套接在插块上,所述凹槽座与所述插块之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的适用于服装的刺绣装置,其特征在于:所述横向移动模组包括:第一条形壳体、第一驱动电机、第一螺杆和第一螺母座,所述第一条形壳体的一端固定连接有所述第一驱动电机,所述第一条形壳体的顶部开设有横向滑槽,所述第一条形壳体的内部转动连接有所述第一螺杆,所述第一螺杆的一端与所述第一驱动电机的输出轴固定连接,所述第一螺杆的表面螺纹连接有所述第一螺母座,所述第一螺母座的顶部与升降气缸的壳体底部固定连接,所述升降气缸与所述横向滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的适用于服装的刺绣装置,其特征在于:所述纵向移动模组包括:第二驱动电机、第二条形壳体、第二螺杆、第二螺母座和导向滑块,所述第二驱动电机固定连接在所述第二条形壳体的一端,所述第二螺杆转动连接在所述第二条形壳体的内部,所述第二螺杆的一端与所述第二驱动电机的输出轴固定连接,所述第二螺杆与所述第二螺母座螺纹连接,所述第二螺母座的外表面与所述导向滑块固定连接,所述导向滑块与纵向滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的适用于服装的刺绣装置,其特征在于:所述刺绣框包括:第一矩形框、电动推杆、第二矩形框、插块和铁块,所述第一矩形框的四角处均固定连接有所述电动推杆,所述电动推杆的输出端部与所述第二矩形框的底部固定连接,所述第一矩形框的一侧固定连接有两个所述插块,所述插块的末端固定连接有所述铁块。
5.根据权利要求1所述的适用于服装的刺绣装置,其特征在于:所述安装板的顶部固定连接有控制柜,所述安装板的一侧固定连接有照明灯,所述控制柜与照明灯、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、电动推杆、电磁振动器、第一调节电机、第二调节电机、工业吸尘器、升降气缸和刺绣机头电性连接。
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