CN217888381U - 一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，包括机箱，所述机箱的顶部固定设置有连接板和两个支撑板，两个支撑板左右分布，两个支撑板固定设置在连接板的前侧，两个支撑板之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有喷胶器，所述喷胶器上安装有喷嘴，所述机箱的顶部还设置有输送轨，所述输送轨穿过两个支撑板，所述机箱上设置有清洁机构；该气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，实现了自动清洁喷嘴的功能，避免停机人工擦拭，不仅减少了工人劳动量，还提高了工作效率，另外，还可以实现对清洁刷的清洁，防止清洁刷上胶量过多而影响喷嘴清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，属于气体传感器生产技术领域。
背景技术
气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器，其中，半导体气体传感器是气体传感器的一种，其是利用半导体气敏元件作为敏感元件的气体传感器，是最常见的气体传感器，广泛应用于家庭和工厂的可燃气体泄露检测装置，适用于甲烷、液化气、氢气等的检测。对于半导体气体传感器，按照半导体与气体的相互作用是在其表面还是在其内部，可分为表面控制型和体控制型两种；按照半导体变化的物理性质，又可分为电阻型和非电阻型两种。电阻型半导体气体传感器是利用半导体接触气体时其阻值的改变来检测气体的成分或浓度；而非电阻型半导体气体传感器则是根据对气体的吸附和反应，使半导体的某些特性发生变化对气体进行直接或间接检测。
半导体气体传感器在生产过程中，大都需要通过喷胶机将胶喷涂在基板上，然后在将芯片通过胶粘附在基板上，之后再进行球焊、烘烤等工序，而现有的喷胶机在长时间工作后，用于喷胶的喷嘴外壁会残留较多胶，易滴落污染基板，还会影响喷胶效果，现有的解决方式为停机人工擦拭，不仅增加了工人劳动量，还降低了工作效率。
因此，需要有一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，实现喷胶嘴的自动清洁。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，包括机箱，所述机箱的顶部固定设置有连接板和两个支撑板，两个支撑板左右分布，两个支撑板固定设置在连接板的前侧，两个支撑板之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有喷胶器，所述喷胶器上安装有喷嘴，所述机箱的顶部还设置有输送轨，所述输送轨穿过两个支撑板，所述机箱上设置有清洁机构；
所述清洁机构包括清洁刷和升降组件，所述清洁刷位于机箱内，所述清洁刷的刷毛朝上设置，所述机箱的顶部设置有通孔，所述升降组件驱动清洁刷升降。
作为优选，所述升降组件包括升降板和两个气缸，所述升降板水平设置在清洁刷的下降，所述清洁刷与升降板连接，两个气缸左右分布，所述气缸的缸体固定设置在机箱内的顶部，所述气缸的活塞竖向固定设置在升降板上。
作为优选，所述清洁刷和升降板之间设置有转动组件，所述转动组件包括竖向设置的传动轴，所述传动轴的顶端固定设置在清洁刷上，所述传动轴的底端通过电机驱动，所述电机与升降板连接。
作为优选，所述机箱上还设置有收集组件，所述收集组件包括竖向设置的收集管，所述收集管的顶端插入通孔，所述收集管与机箱固定连接，所述清洁刷位于收集管内，所述清洁刷与收集管的内壁之间设置有间隙，所述收集管的底端固定且密封设置有固定盘，所述传动轴活动且密封穿过固定盘。
作为优选，所述固定盘和收集管为一体成型结构。
作为优选，所述收集管的顶端固定设置有辅助环，所述辅助环与收集管同轴设置，所述辅助环的内径小于收集管的内径，所述辅助环的外径与通孔的直径相等。
作为优选，所述辅助环的顶部与机箱的顶部出于同一平面。
作为优选，两个支撑板之间设置有保护盖，所述保护盖与连接板连接，所述保护盖、连接板、机箱和两个支撑板合围成喷胶空腔，所述滑轨、喷胶器和输送轨均位于喷胶空腔内。
作为优选，所述保护盖为透明有机玻璃材质。
作为优选，所述机箱的一侧安装有检修门。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，实现了自动清洁喷嘴的功能，避免停机人工擦拭，不仅减少了工人劳动量，还提高了工作效率，另外，还可以实现对清洁刷的清洁，防止清洁刷上胶量过多而影响喷嘴清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备的立体图；
图2为本实用新型一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备的正视图；
图3为本实用新型一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备的俯视图；
图4为本实用新型一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备的左视图；
图5为机箱的内部结构示意图；
图6为升降组件的立体图；
图7为收集组件的剖视图；
其中：1.机箱，2.连接板，3.支撑板，4.滑轨，5.喷胶器，6.喷嘴，7.输送轨，8.清洁刷，9.刷毛，10.通孔，11.升降板，12.气缸，13.传动轴，14.电机，15.收集管，16.固定盘，17.辅助环，18.保护盖，19.检修门。
具体实施方式
如图1-7所示，本实施例中的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，包括机箱1，所述机箱1的顶部固定设置有连接板2和两个支撑板3，两个支撑板3左右分布，两个支撑板3固定设置在连接板2的前侧，两个支撑板3之间设置有滑轨4，所述滑轨4上设置有喷胶器5，所述喷胶器5上安装有喷嘴6，所述机箱1的顶部还设置有输送轨7，所述输送轨7穿过两个支撑板3，所述机箱1上设置有清洁机构；
所述清洁机构包括清洁刷8和升降组件，所述清洁刷8位于机箱1内，所述清洁刷8的刷毛9朝上设置，所述机箱1的顶部设置有通孔10，所述升降组件驱动清洁刷8升降。
该设备使用期间，基板通过输送轨7传输至喷胶器5处，随后，喷胶器5启动，使胶从喷嘴6喷出并作用到基板上，而通过滑轨4，使喷胶器5实现上下、左右、前后移动，便于对整个基板喷胶，当设定数量的基板喷胶完毕后，通过滑轨4使喷胶器5移动，并带动喷嘴6同步移动至清洁刷8的上方，随后，通过升降组件使清洁刷8上升，并使刷毛9与喷嘴6抵靠，接着，通过控制滑轨4，使喷嘴6绕着通孔10的轴线转动，从而将清洁刷8刷下喷嘴6上残留的胶，实现了自动清洁喷嘴6的功能，喷嘴6清洁完毕后，再通过升降组件使清洁刷8下降实现复位，防止工作人员触碰清洁刷8而弄脏衣物，而喷胶器5则通过控制滑轨4移动至喷胶位置。
作为优选，所述升降组件包括升降板11和两个气缸12，所述升降板11水平设置在清洁刷8的下降，所述清洁刷8与升降板11连接，两个气缸12左右分布，所述气缸12的缸体固定设置在机箱1内的顶部，所述气缸12的活塞竖向固定设置在升降板11上。
气缸12启动，使活塞带动升降板11升降，升降板11的升降带动清洁刷8升降。
作为优选，所述清洁刷8和升降板11之间设置有转动组件，所述转动组件包括竖向设置的传动轴13，所述传动轴13的顶端固定设置在清洁刷8上，所述传动轴13的底端通过电机14驱动，所述电机14与升降板11连接。
升降板11的升降通过电机14和传动轴13带动清洁刷8升降，而清洁刷8清洁喷嘴6完毕且复位后，电机14启动，使传动轴13带动清洁刷8转动，从而使刷毛9上的胶在离心力的作用下与刷毛9分离，防止刷毛9上胶过多而影响清洁刷8清洁喷嘴6效果。
作为优选，所述机箱1上还设置有收集组件，所述收集组件包括竖向设置的收集管15，所述收集管15的顶端插入通孔10，所述收集管15与机箱1固定连接，所述清洁刷8位于收集管15内，所述清洁刷8与收集管15的内壁之间设置有间隙，所述收集管15的底端固定且密封设置有固定盘16，所述传动轴13活动且密封穿过固定盘16。
清洁刷8转动期间，刷毛9上甩下的胶通过收集管15进行收集。
作为优选，所述固定盘16和收集管15为一体成型结构。
作为优选，所述收集管15的顶端固定设置有辅助环17，所述辅助环17与收集管15同轴设置，所述辅助环17的内径小于收集管15的内径，所述辅助环17的外径与通孔10的直径相等。
辅助环17的作用是防止收集管15内的胶飞溅而污染机箱1。
作为优选，所述辅助环17的顶部与机箱1的顶部出于同一平面。
作为优选，两个支撑板3之间设置有保护盖18，所述保护盖18与连接板2连接，所述保护盖18、连接板2、机箱1和两个支撑板3合围成喷胶空腔，所述滑轨4、喷胶器5和输送轨7均位于喷胶空腔内。
作为优选，所述保护盖18为透明有机玻璃材质。
作为优选，所述机箱1的一侧安装有检修门19。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部固定设置有连接板(2)和两个支撑板(3)，两个支撑板(3)左右分布，两个支撑板(3)固定设置在连接板(2)的前侧，两个支撑板(3)之间设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)上设置有喷胶器(5)，所述喷胶器(5)上安装有喷嘴(6)，所述机箱(1)的顶部还设置有输送轨(7)，所述输送轨(7)穿过两个支撑板(3)，所述机箱(1)上设置有清洁机构；
所述清洁机构包括清洁刷(8)和升降组件，所述清洁刷(8)位于机箱(1)内，所述清洁刷(8)的刷毛(9)朝上设置，所述机箱(1)的顶部设置有通孔(10)，所述升降组件驱动清洁刷(8)升降。
2.根据权利要求1所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：所述升降组件包括升降板(11)和两个气缸(12)，所述升降板(11)水平设置在清洁刷(8)的下降，所述清洁刷(8)与升降板(11)连接，两个气缸(12)左右分布，所述气缸(12)的缸体固定设置在机箱(1)内的顶部，所述气缸(12)的活塞竖向固定设置在升降板(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：所述清洁刷(8)和升降板(11)之间设置有转动组件，所述转动组件包括竖向设置的传动轴(13)，所述传动轴(13)的顶端固定设置在清洁刷(8)上，所述传动轴(13)的底端通过电机(14)驱动，所述电机(14)与升降板(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：所述机箱(1)上还设置有收集组件，所述收集组件包括竖向设置的收集管(15)，所述收集管(15)的顶端插入通孔(10)，所述收集管(15)与机箱(1)固定连接，所述清洁刷(8)位于收集管(15)内，所述清洁刷(8)与收集管(15)的内壁之间设置有间隙，所述收集管(15)的底端固定且密封设置有固定盘(16)，所述传动轴(13)活动且密封穿过固定盘(16)。
5.根据权利要求4所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：所述固定盘(16)和收集管(15)为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：所述收集管(15)的顶端固定设置有辅助环(17)，所述辅助环(17)与收集管(15)同轴设置，所述辅助环(17)的内径小于收集管(15)的内径，所述辅助环(17)的外径与通孔(10)的直径相等。
7.根据权利要求6所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：所述辅助环(17)的顶部与机箱(1)的顶部出于同一平面。
8.根据权利要求1所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：两个支撑板(3)之间设置有保护盖(18)，所述保护盖(18)与连接板(2)连接，所述保护盖(18)、连接板(2)、机箱(1)和两个支撑板(3)合围成喷胶空腔，所述滑轨(4)、喷胶器(5)和输送轨(7)均位于喷胶空腔内。
9.根据权利要求8所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：所述保护盖(18)为透明有机玻璃材质。
10.根据权利要求1所述的一种气体传感器用具有自动清洁功能的喷胶设备，其特征在于：所述机箱(1)的一侧安装有检修门(19)。
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