CN217888186U - 一种磨机上料仓的溢流下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种磨机上料仓的溢流下料装置,涉及磨机上料技术领域,包括两端封堵的下料管,下料管上设有进料管和下料口,进料管顶端设有料斗,下料管内通过轴承转动连接有一根与其同轴心设置的转动辊,转动辊一端穿过下料管侧壁与设置在下料管一侧的从动带轮连接,下料管外部安装有驱动电机,驱动电机连接有主动带轮,主动带轮通过皮带与从动带轮连接,转动辊上设有与下料管内径相适配的螺旋进料绞龙,螺旋进料绞龙的尾端处于下料口的上方;本装置在进料过程及球磨机运行过程中,物料不会发生溢流和吐料现象,操作简单,使用效果好,保证了球磨机作业的稳定进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机上料技术领域,具体而言,涉及一种磨机上料仓的溢流下料装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
球磨机上料仓在进料过程中一般采用伸管进料,则一端伸入磨机外筒内的轴承里面的筒体内部,然后通过重力把物料输送至球磨机内部,伸管一般采用弯管、成套的滑动聚氨酯进料密封装置等组成,但在实际生产中,伸管进料会发生吐料、溢料问题,严重制约了球磨机作业率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题,继而提出了一种磨机上料仓的溢流下料装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种磨机上料仓的溢流下料装置,包括两端封堵的下料管,下料管上设有进料管和下料口,进料管顶端设有料斗,料斗上设有封盖以实现对装置在运行过程中的密封,下料管内通过轴承转动连接有一根与其同轴心设置的转动辊,转动辊一端穿过下料管侧壁与设置在下料管一侧的从动带轮连接,下料管外部安装有驱动电机,驱动电机连接有主动带轮,主动带轮通过皮带与从动带轮连接,转动辊上设有与下料管内径相适配的螺旋进料绞龙,螺旋进料绞龙的尾端处于下料口的上方以实现螺旋进料绞龙对下料管内物料的下料。
进一步的,下料管与球磨机外筒轴承连接且一端伸入球磨机筒体内部以实现物料的注入。
进一步的,所述进料管的管口朝上,下料口的管口朝下。
进一步的,所述料斗上设有封盖以实现对装置在运行过程中的密封。
进一步的,所述螺旋进料绞龙的外表面涂覆有碳化钨以提高其耐磨效果,延长其使用寿命。
进一步的,所述进料管内转动连接有一根翻料杆,翻料杆上圆周设置有多块翻料板且翻料杆的一端穿过进料管管壁与安装在进料管外部的伺服电机连接,此设计避免了进料管内卡料、堵塞的发生。
进一步的,还包括提升机,提升机放置在球磨机一侧,且提升机的出料口处于料斗的正上方,此设计便于工作人员将物料便捷的输送至进料斗内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在进料过程及球磨机运行过程中,物料不会发生溢流现象,螺旋进料绞龙可对物料进行单方向阻挡,只有在其转动过程中物料才可进行输送,且输送方向为单向运输,密封效果好,且驱动电机转动速度可控,通过不同物料下料的需求可调节驱动电机转速进而实现对不同物料的下料速率的控制,操作简单,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本装置的安装示意图;
其中:1下料管,11轴承,12转动辊,13螺旋进料绞龙,14从动带轮,15 驱动电机,16主动带轮,17皮带,18下料口,2进料管,21料斗,22封盖,3伺服电机,31翻料杆,32翻料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种磨机上料仓的溢流下料装置,包括两端封堵的下料管1,下料管直径与球磨机外筒轴承内径相适配且一端伸入筒体内部,下料管上设有用于进料的进料管2和用于出料的下料口18,为便于工作人员对下料管内进行填料,进料管顶端设有料斗21,料斗上设有封盖22以实现对装置在运行过程中的密封,下料管内通过轴承11转动连接有一根与其同轴心设置的转动辊12,转动辊一端穿过下料管侧壁与设置在下料管一侧的从动带轮14连接,下料管外部安装有驱动电机15,驱动电机连接有主动带轮16,主动带轮通过皮带17与从动带轮连接,转动辊上设有与下料管内径相适配且其外表面涂覆有碳化钨的螺旋进料绞龙13,螺旋进料绞龙的尾端处于下料口的上方以实现螺旋进料绞龙对下料管内物料的下料。
本装置在使用过程中将物料投入料斗内,物料经过料斗下方的进料管将物料输送至下料管内,随着驱动电机带动转动辊上的螺旋进料绞龙转动,物料被单向运输至下料管尾端并经下料口落入球磨机内部进行破碎工作,由于螺旋进料绞龙的存在,物料不会在球磨机运行过程中发生溢流现象,螺旋进料绞龙可对物料进行单方向阻挡,只有在其转动过程中物料才可进行输送,且输送方向为单向运输,类似于单向阀作用;同时,驱动电机转动速度可控,通过不同物料下料的需求可调节驱动电机转速进而实现对不同物料的下料速率的控制。
其中,在进料过程中,由于料量过度会导致堵管现象,为避免此类情况的发生,本设计在进料管内转动连接有一根翻料杆31,翻料杆上圆周设置有多块翻料板32且翻料杆的一端穿过进料管管壁与安装在进料管外部的伺服电机3连接;在进料管堵塞的情况下可通过启动伺服电机进而实现翻料杆带动翻料板对进料管内的物料进行翻料,避免卡料、堵塞的发生而影响生产进程。
当然,球磨机的尺寸不唯一,有高度为1.5m,也有超过2m甚至3m的大型球磨机,为便于工作人员将物料便捷的输送至进料斗内,本设计根据实际需求还可增设一提升机以实现物料的便捷输送,提升机放置在球磨机一侧,且提升机的出料口处于料斗的正上方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种磨机上料仓的溢流下料装置,其特征在于,包括两端封堵的下料管,下料管上设有进料管和下料口,进料管顶端设有料斗,下料管内通过轴承转动连接有一根与其同轴心设置的转动辊,转动辊一端穿过下料管侧壁与设置在下料管一侧的从动带轮连接,下料管外部安装有驱动电机,驱动电机连接有主动带轮,主动带轮通过皮带与从动带轮连接,转动辊上设有与下料管内径相适配的螺旋进料绞龙,螺旋进料绞龙的尾端处于下料口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种磨机上料仓的溢流下料装置,其特征在于,所述进料管的管口朝上,下料口的管口朝下。
3.根据权利要求1所述的一种磨机上料仓的溢流下料装置,其特征在于,所述料斗上设有封盖。
4.根据权利要求1所述的一种磨机上料仓的溢流下料装置,其特征在于,所述螺旋进料绞龙的外表面涂覆有碳化钨。
5.根据权利要求1所述的一种磨机上料仓的溢流下料装置,其特征在于,所述进料管内转动连接有一根翻料杆,翻料杆上圆周设置有多块翻料板且翻料杆的一端穿过进料管管壁与安装在进料管外部的伺服电机连接。
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