CN217887839U - 一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，且公开了一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，包括饲料斗本体，饲料斗本体的底部固定套入有安装环，饲料斗本体的顶端外侧壁对称设置有撑板，两个撑板上分别固定安装有液压杆，两个液压杆的顶端均固定安装有架板，架板上设置有刮壁机构，刮壁机构包括有转板，转板的顶面中心固定连接有轴杆，轴杆活动套入在架板的中心处，轴杆的上端外壁固定套入有限位套环，限位套环贴合在架板的顶面，转板底面的两端对称设置有刮板，两个刮板相互远离的一面均与饲料斗本体的内侧壁相适配，装置结构简单，能够有效防止饲料在饲料斗本体的内侧壁上粘黏，同时装置运行阻力小，稳定性高，还便于清理维护。

Description

一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，尤其涉及一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗。

背景技术

经检索申请号CN202020084675.X公开了一种防粘黏的饲料生产用饲料斗，包括进料斗，进料斗的上端固定连接有U形板，U形板的上端中部固定连接有第一电机，第一电机的下端通过第一联轴器转动连接有转杆，转杆的下端延伸至进料斗的内部并通过第一滚动轴承与U形板转动连接，转杆的杆壁固定连接有两组对称设置的弹性伸缩杆，两组弹性伸缩杆远离转杆的一端均固定连接有刮板，两个刮板均与进料斗的内侧壁相抵。

该防粘黏的饲料生产用饲料斗在使用时，通过进料斗内的转杆带动刮板转动以对进料斗内侧壁上的粘黏的饲料进行刮除，而转杆在进料斗内转动的过程中受到进料斗内饲料的阻力较大，不仅增加了第一电机在驱动过程中的能耗，同时还会影响到装置的稳定性，并且由于每次使用后易粘黏饲料在转杆和刮板上，而进料斗内的转杆和刮板等结构不便于从进料斗内移出，因此存在不便于进行清理维护的缺陷。

为此，我们提出一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，包括饲料斗本体，饲料斗本体的底部固定套入有安装环，饲料斗本体的顶端外侧壁对称设置有撑板，两个撑板上分别固定安装有液压杆，两个液压杆的顶端均固定安装有架板，架板上设置有刮壁机构，刮壁机构包括有转板，转板的顶面中心固定连接有轴杆，轴杆活动套入在架板的中心处，轴杆的上端外壁固定套入有限位套环，限位套环贴合在架板的顶面，转板底面的两端对称设置有刮板，两个刮板相互远离的一面均与饲料斗本体的内侧壁相适配。

进一步，所述刮壁机构还包括有驱动电机，驱动电机固定安装在架板的顶面，驱动电机的传动轴外壁固定套入有伞形齿轮，伞形齿轮通过轮齿啮合连接有从动齿轮，从动齿轮固定套入在轴杆的顶端外壁上。

进一步，所述转板顶面的左右两端分别开设有滑槽，两个刮板的顶端分别滑动连接在两个滑槽内。

进一步，所述转板的左右两端分别设置有调节机构，调节机构包括有调节螺杆。

进一步，所述调节螺杆与转板呈活动套入关系，调节螺杆的两端外壁分别开设有方向相反的螺纹。

进一步，两个所述刮板分别通过螺纹连接在调节螺杆的两端外壁上，调节螺杆的一端固定套入有摇盘。

进一步，所述调节机构还包括有两个滑杆，两个滑杆的两端分别固定套入有固定块，四个固定块均设置在转板的顶面，四个固定块分别位于两个滑槽的两端，两个滑杆分别与两个刮板的顶端呈活动套入关系。

进一步，所述转板的两端底部分别设置有稳固支撑机构，稳固支撑机构包括有支撑柱，两个支撑柱分别固定安装转板的底面两端。

进一步，两个所述支撑柱的底端分别固定安装有支撑轮。

进一步，所述饲料斗本体的顶面固定连接有轨道，轨道呈环状结构，两个支撑轮均与轨道相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗。具备以下有益效果：

1、该一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，饲料斗本体通过底部的安装环固定安装在饲料生产加工设备的进料口处，通过两个液压杆的收缩带动架板沿竖直方向向下移动，架板带动刮壁机构的两个刮板移至饲料斗本体内，通过启动驱动电机带动通过轮齿啮合连接的伞形齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮通过轴杆带动转板在架板的下方转动，转板带动两个刮板对饲料斗本体的内侧壁进行刮动，从而能够有效防止加入饲料斗本体内的饲料在饲料斗本体的内侧壁上粘黏，同时通过刮壁机构的两个刮板在饲料斗本体内转动，能够有效减小刮壁机构受到饲料斗本体内饲料的阻力，通过两个液压杆带动架板向上移动，从而可将刮壁机构的两个刮板从饲料斗本体内向上移出，进而便于对刮壁机构进行清理维护。

2、该一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，通过旋转调节机构的摇盘带动调节螺杆的转动，调节螺杆通过两端外壁的反向螺纹带动刮壁机构的两个刮板分别在转板上的两个滑槽内滑动，从而可将两个刮板从饲料斗本体的内侧壁上移开，进而便于刮壁机构从饲料斗本体内移出和移入饲料斗本体内，同时通过对两个刮板的位置调节，还能通过两个刮板对饲料斗本体内的饲料进行搅拌，两个刮板在移动的过程中分别在两个滑杆的外壁上滑动，进而有效提高了两个刮板的稳固性。

3、该一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，在通过刮壁机构对饲料斗本体内侧壁的饲料进行刮除或对饲料斗本体内的饲料进行搅拌时，通过两个支撑机构的支撑柱对转板的两端进行支撑，同时通过两个支撑柱底端的支撑轮在饲料斗本体顶面的轨道上滚动，从而有效提高了刮壁机构在运行时的稳定性，进而有效提高了搅拌和刮壁防粘黏的效果。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为实施例一的整体结构立体图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为实施例二的整体结构立体图；

图4为图3中的B处放大图；

图5为实施例三的整体结构立体图；

图6为图5中的C处放大图。

图例说明：

1、饲料斗本体；2、安装环；3、撑板；4、液压杆；5、架板；61、转板；62、刮板；63、轴杆；64、限位套环；65、从动齿轮；66、驱动电机；67、伞形齿轮；7、滑槽；81、调节螺杆；82、摇盘；83、固定块；84、滑杆；91、支撑柱；92、支撑轮；10、轨道。

具体实施方式

实施例一：一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，如图1-2所示，包括饲料斗本体1，饲料斗本体1的底部固定套入有安装环2，饲料斗本体1的顶端外侧壁对称设置有撑板3，两个撑板3上分别固定安装有液压杆4，两个液压杆4的顶端均固定安装有架板5，架板5上设置有刮壁机构，刮壁机构包括有转板61，转板61的顶面中心固定连接有轴杆63，轴杆63活动套入在架板5的中心处，轴杆63的上端外壁固定套入有限位套环64，限位套环64贴合在架板5的顶面，转板61底面的两端对称设置有刮板62，两个刮板62相互远离的一面均与饲料斗本体1的内侧壁相适配，刮壁机构还包括有驱动电机66，驱动电机66固定安装在架板5的顶面，驱动电机66的传动轴外壁固定套入有伞形齿轮67，伞形齿轮67通过轮齿啮合连接有从动齿轮65，从动齿轮65固定套入在轴杆63的顶端外壁上。

饲料斗本体1通过底部的安装环2固定安装在饲料生产加工设备的进料口处，通过两个液压杆4的收缩带动架板5沿竖直方向向下移动，架板5带动刮壁机构的两个刮板62移至饲料斗本体1内，通过启动驱动电机66带动通过轮齿啮合连接的伞形齿轮67和从动齿轮65转动，从动齿轮65通过轴杆63带动转板61在架板5的下方转动，转板61带动两个刮板62对饲料斗本体1的内侧壁进行刮动，从而能够有效防止加入饲料斗本体1内的饲料在饲料斗本体1的内侧壁上粘黏，同时通过刮壁机构的两个刮板62在饲料斗本体1内转动，能够有效减小刮壁机构受到饲料斗本体1内饲料的阻力，通过两个液压杆4带动架板5向上移动，从而可将刮壁机构的两个刮板62从饲料斗本体1内向上移出，进而便于对刮壁机构进行清理维护。

实施例二：在实施例一的基础上，如图3-4所示，转板61顶面的左右两端分别开设有滑槽7，两个刮板62的顶端分别滑动连接在两个滑槽7内，转板61的左右两端分别设置有调节机构，调节机构包括有调节螺杆8，调节螺杆81与转板61呈活动套入关系，调节螺杆81的两端外壁分别开设有方向相反的螺纹，两个刮板62分别通过螺纹连接在调节螺杆81的两端外壁上，调节螺杆81的一端固定套入有摇盘82，调节机构还包括有两个滑杆84，两个滑杆84的两端分别固定套入有固定块83，四个固定块83均设置在转板61的顶面，四个固定块83分别位于两个滑槽7的两端，两个滑杆84分别与两个刮板62的顶端呈活动套入关系。

通过旋转调节机构的摇盘82带动调节螺杆81的转动，调节螺杆81通过两端外壁的反向螺纹带动刮壁机构的两个刮板62分别在转板61上的两个滑槽7内滑动，从而可将两个刮板62从饲料斗本体1的内侧壁上移开，进而便于刮壁机构从饲料斗本体1内移出和移入饲料斗本体1内，同时通过对两个刮板62的位置调节，还能通过两个刮板62对饲料斗本体1内的饲料进行搅拌，两个刮板62在移动的过程中分别在两个滑杆84的外壁上滑动，进而有效提高了两个刮板62的稳固性。

实施例三：在实施例二的基础上，如图5-6所示，转板61的两端底部分别设置有稳固支撑机构，稳固支撑机构包括有支撑柱91，两个支撑柱91分别固定安装转板61的底面两端，两个支撑柱91的底端分别固定安装有支撑轮92，饲料斗本体1的顶面固定连接有轨道10，轨道10呈环状结构，两个支撑轮92均与轨道10相适配。

在通过刮壁机构对饲料斗本体1内侧壁的饲料进行刮除或对饲料斗本体1内的饲料进行搅拌时，通过两个支撑机构的支撑柱91对转板61的两端进行支撑，同时通过两个支撑柱91底端的支撑轮92在饲料斗本体1顶面的轨道10上滚动，从而有效提高了刮壁机构在运行时的稳定性，进而有效提高了搅拌和刮壁防粘黏的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，包括饲料斗本体(1)，其特征在于：所述饲料斗本体(1)的底部固定套入有安装环(2)，饲料斗本体(1)的顶端外侧壁对称设置有撑板(3)，两个撑板(3)上分别固定安装有液压杆(4)，两个液压杆(4)的顶端均固定安装有架板(5)，架板(5)上设置有刮壁机构，刮壁机构包括有转板(61)，转板(61)的顶面中心固定连接有轴杆(63)，轴杆(63)活动套入在架板(5)的中心处，轴杆(63)的上端外壁固定套入有限位套环(64)，限位套环(64)贴合在架板(5)的顶面，转板(61)底面的两端对称设置有刮板(62)，两个刮板(62)相互远离的一面均与饲料斗本体(1)的内侧壁相适配。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，其特征在于：所述刮壁机构还包括有驱动电机(66)，驱动电机(66)固定安装在架板(5)的顶面，驱动电机(66)的传动轴外壁固定套入有伞形齿轮(67)，伞形齿轮(67)通过轮齿啮合连接有从动齿轮(65)，从动齿轮(65)固定套入在轴杆(63)的顶端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，其特征在于：所述转板(61)顶面的左右两端分别开设有滑槽(7)，两个刮板(62)的顶端分别滑动连接在两个滑槽(7)内，转板(61)的左右两端分别设置有调节机构，调节机构包括有调节螺杆(81)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，其特征在于：所述调节螺杆(81)与转板(61)呈活动套入关系，调节螺杆(81)的两端外壁分别开设有方向相反的螺纹，两个刮板(62)分别通过螺纹连接在调节螺杆(81)的两端外壁上，调节螺杆(81)的一端固定套入有摇盘(82)。

5.根据权利要求3所述的一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，其特征在于：所述调节机构还包括有两个滑杆(84)，两个滑杆(84)的两端分别固定套入有固定块(83)，四个固定块(83)均设置在转板(61)的顶面，四个固定块(83)分别位于两个滑槽(7)的两端，两个滑杆(84)分别与两个刮板(62)的顶端呈活动套入关系。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，其特征在于：所述转板(61)的两端底部分别设置有稳固支撑机构，稳固支撑机构包括有支撑柱(91)，两个支撑柱(91)分别固定安装转板(61)的底面两端，两个支撑柱(91)的底端分别固定安装有支撑轮(92)。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用的防粘黏的饲料斗，其特征在于：所述饲料斗本体(1)的顶面固定连接有轨道(10)，轨道(10)呈环状结构，两个支撑轮(92)均与轨道(10)相适配。

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